自拍桿注塑模具畢業(yè)設(shè)計說明書-預(yù)覽頁
【正文】 he automation of the mold. From the production point of view, the processing technology of the mold parts is good, the material selection is reasonable, the manufacture is easy, the cost is low, and the assembly is convenient.Key words: material processing mold automation 第一章 塑件成型工藝性分析第一節(jié) 塑件的分析 塑件結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度一般，表面質(zhì)量要求也較高。整體來看，該塑件成型較簡單，脫模時包緊力較小，用推桿推出即可。耐磨性、耐寒性、耐水性、耐化學(xué)性和電氣性能良好。吸濕性強，％，必須充分干燥，要求表面關(guān)澤的塑件應(yīng)要求長時間預(yù)熱干燥。在正常的成型條件下，壁厚、熔料溫度及收縮率影響極小。m1014表面電阻率Ω1013滯流溫度o C130第三節(jié) ABS的注射成型過程及工藝參數(shù)。：溫度（oC）為8085,；時間（h）為34.。分型面必須開設(shè)在制件斷面輪廓最大的地方，才能使制件順利地從型腔中脫出。第四，有側(cè)凹或側(cè)孔的制件，當采用自動側(cè)向分型抽芯時，取分型面時應(yīng)首先考慮將抽芯或分型距離長的一邊放在動、定模開模的方向上，利用開模運動完成長距離抽芯，而將短的一邊作為側(cè)向分型或側(cè)向抽芯。 型腔的位置和澆口的開設(shè)位置應(yīng)力求對稱，以防模具承受偏載而產(chǎn)生溢料。故一次注入模具型腔塑料熔體的總體積為V總=4=注射機的公稱注射量V公=V總/=,因該塑件高度較高，造成模具高度較高。其中K為安全系數(shù)，K=~，取K=。 塑件在分型面上的投影面積A塑=，~。K2為鎖模力安全系數(shù)，K2=~,。第一節(jié) 主流道的設(shè)計 主流道是指注塑機噴嘴到分流道為止的那一段流道。：D=d+2Ltanα（半錐角α=2o），取D=。4主流道澆口套的形式：見圖24.。分流道的斷面可以呈圓形、六邊形、半圓形、梯形、矩形、U形等。（3）在滿足以上要求的情況下盡量縮短流道長度，降低澆注系統(tǒng)凝料重量。第一級分流道長度L1=140mm，第二級分流道長度L2=40mm。缺點是需要在動模和定模兩邊進行切削加工，而且合模時要互相溫和，故制造費用高。第一級分流道梯形的長邊w應(yīng)等于或略大于主流道大端直徑D，取w=。：q=(V分+4V塑)/t=:L=++2（+）1/2=：R=[2A2/（π第三節(jié) 澆口的設(shè)計澆口是指緊接分流道末端將塑料引入型腔的狹窄部分。 該塑件表面質(zhì)量要求較高，采用一模兩腔注射，根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)采用側(cè)澆口。（4） 修整方便，調(diào)整深度和寬度可調(diào)節(jié)熔體沖模速率及澆口凍結(jié)時間。w=22=4mm2：L=（2+2）2=8mm：R=[2A2/(π：q=（V主+V分+4V塑）/t=：r=（πR3）=該主流道的剪切速率處于主流道與交流道的最佳剪切速率500s1~5000s1之間，所以，分流道內(nèi)熔體的剪切速率合格。冷料井一般設(shè)在主流道的末端，在動?；蛳履Ｒ粋?cè)。按凹模的結(jié)構(gòu)不同可將其分為整體式、整體嵌入式、組合式和鑲拼式四種。第二節(jié) 成型零件鋼材的選用由于成型零件的質(zhì)量直接影響塑件的質(zhì)量，且與高溫高壓的塑料熔體接觸，所以必須具有足夠的強度和剛度，以承受塑料熔體的高溫高壓。第三節(jié) 成型零件成型尺寸的計算為計算方便起見，凡是孔類尺寸均以其最小尺寸作為公稱尺寸，即公差為正；凡是軸類尺寸均以其最大尺寸作為公稱尺寸，即公差為負。HM=[(1+)]+δ 0=+ 0 lM=[(1+Scp)ls+XΔ]0 δ。表35 上凹模深度尺寸計算HsScpΔXδHM22+ 020+ 0 lM=[(1+Scp)ls+XΔ]0 δ。根據(jù)塑件形狀選擇斜導(dǎo)柱分型抽芯機構(gòu)，斜導(dǎo)柱和斜滑塊同時安裝在定模一側(cè)。這里采用的是拉鉤壓棒式順序分型機構(gòu)。3. C板（墊塊）尺寸墊塊=推出行程+推板厚度+推桿固定板厚度+5mm=60+20+25+5=110mm。 45+60+350=455mm500mm，校核合格。推桿是推出機構(gòu)中最簡單最常用的一種形式。第二節(jié) 脫模力的計算 F主=8Estl（ftanα）/[（1181。式中E塑料的拉伸彈性模量；E=1800MPa； s塑料平均成型收縮率；s=% t壁厚；t=2mm； l塑件對型芯的包容長度，l=60mm； f制件與型芯的摩擦因數(shù)，f=； α模具型芯脫模斜度，α=1o； 181。F小=2πEstlcosα（ftanα）/[(1181。 式中A垂直于抽芯方向型芯的投影面積，A==。第七章 導(dǎo)向和定位機構(gòu)的設(shè)計塑料模動定模合模時為保證型腔形狀和尺寸的準確性，不但位置和方向不能弄錯而且要有很高的合模精度，所以必須設(shè)置導(dǎo)向定位機構(gòu)。(3) 承受注塑時產(chǎn)生的側(cè)壓力 當塑件形狀不對稱或通過側(cè)澆口注入塑料熔體時都會產(chǎn)生單方向側(cè)壓力，該力會使動定模在分型面出產(chǎn)生錯動。經(jīng)過幾周的奮戰(zhàn)我的畢業(yè)設(shè)計終于完成了。 在此要感謝我的指導(dǎo)老師老師對我的悉心指導(dǎo)，感謝老師給我的幫助。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。拼一個春夏秋冬！贏一個無悔人生！早安！—————獻給所有努力的人. 學(xué)習(xí)好幫手
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