【正文】 見表32：表32 中間體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)名 稱項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法中間體化合物2外觀白色固體含量≥99%非水滴定法濕度≤20%干燥失重法水分≤%熔點(diǎn)300℃閃點(diǎn)儀化合物3外觀白色固體含量≥99%非水滴定法水分≤%干燥失重法 產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)品名：替米沙坦規(guī)格：40mg/片 技術(shù)指標(biāo)外觀：白色或類白色結(jié)晶性粉末含量：≥%水分：≤%密度： g/cm3第四章 物料衡算 計(jì)算方法與原則 物料衡算的目的 生產(chǎn)工藝流程框圖只是定性地表示，在由原料轉(zhuǎn)變成最終產(chǎn)品的過程中，要經(jīng)過哪些過程及設(shè)備，在圖中一般以橢園框表示化工過程及設(shè)備，用線條表示物料管線及公用系統(tǒng)管線，用方框表示物料。 物料衡算的依據(jù) 在進(jìn)行車間物料衡算前，首先要確定生產(chǎn)工藝流程示意框圖，此圖限定了車間物料衡算的范圍，以指導(dǎo)設(shè)計(jì)計(jì)算既不遺漏，也不重復(fù)。由合成工藝?yán)锓磻?yīng)方程式各物質(zhì)的摩爾比進(jìn)行計(jì)算，以此為基礎(chǔ)就完成車間物料衡算。表44環(huán)合工段進(jìn)出料平衡進(jìn)料物名稱質(zhì)量/kg含量出料物名稱質(zhì)量/kg含量活性炭活性炭原料A殘?jiān)螦化合物1殘化合物11，2丙二醇?xì)?,2丙二醇無水乙醇化合物2冰水水無水乙醇雜質(zhì)合計(jì)1合計(jì)1 取代反應(yīng)工段物料衡算原料B即4溴甲基聯(lián)苯2甲酸甲酯，單位：kg取代反應(yīng)工段物料衡算見表45。表48水解工段進(jìn)出料平衡進(jìn)料物名稱質(zhì)量/kg含量出料物名稱質(zhì)量/kg含量甲醇?xì)埢衔?冷NaOH殘甲醇冷鹽酸氯化鈉化合物3替米沙坦鹽酸雜質(zhì)水合計(jì)1合計(jì)1 粉碎包裝工序的物料衡算粉碎包裝工序物料衡算見表49。傳熱所需的加熱劑或冷卻劑的用量也是以熱負(fù)荷的大小為依據(jù)而進(jìn)行計(jì)算的。本設(shè)計(jì)還將涉及到的所有物料的熱力學(xué)數(shù)據(jù)匯總成一張表格，以便于計(jì)算。 ——分子中i元素原子數(shù)；——元素原子摩爾熱容；kJ/（kmol℃）式中 M——化合物的摩爾質(zhì)量，kg/kmol；——分子中i種基團(tuán)的個(gè)數(shù)；——基團(tuán)的摩爾熱容；kJ/（kmolC25化合物1 C12H14N2O2 N—甲基鄰苯二甲胺C7H10N2 1,2—丙二醇C3H8O2 無水乙醇 C2H6O DMF C3H7NO 甲醇 CH4O 化合物2 C19H20N4 化合物3 C34H28N4O2 替米沙坦 C33H30N4O2 4’溴甲基聯(lián)苯2甲酸甲酯C15H13BrO2 二氯甲烷 物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)燃燒熱估算公式： Qc=+∑k△ kJ/mol式中：k——分子中同樣取代基的數(shù)目n——化合物在燃燒時(shí)的電子轉(zhuǎn)移數(shù)目 △——取代基和鍵的熱量校正值查《化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P2884得如下表55：表55 標(biāo)準(zhǔn)燃燒熱誤差取代基和鍵的性質(zhì)結(jié)構(gòu)式熱量校正值Δ/(KJ/mol)羧基—COOH 芳族伯胺Ar—NH2 脂肪族中的氯R—Cl 脂肪族或芳香族中的醚(Ar)R—O—R(Ar) 脂肪族的酯R—COOR 伯型脂基與羥基之間的鍵R—OH 仲型脂基與羥基之間的鍵R2CH—OH 各物質(zhì)的燃燒熱見表56。 表58假設(shè)或經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù) Q5+Q6=Q總填料系數(shù)=傳熱模系數(shù)=1080KJ/(m2 ——過程熱效應(yīng)，KJ 。 式中，——輸入或輸出設(shè)備的物料質(zhì)量，kg； ——物料的平均比熱容，KJ/(kg?℃)； ——物料的溫度 Q5=∑MC(t2t1)KJ 式中，——設(shè)備各部件的質(zhì)量，kg； ——設(shè)備各部件的比熱容，KJ/(kg?℃)； ——設(shè)備各部件的初始溫度，℃； ——設(shè)備各部件的最終溫度，℃ 假設(shè)所有物料在室溫下均=25℃假設(shè)物料所含雜質(zhì)比熱與純物料相同假設(shè)形成溶液均為理想溶液假設(shè)無機(jī)物反應(yīng)熱全都忽略不計(jì)物質(zhì)升溫(降溫)熱量計(jì)算公式： 式中：C——物質(zhì)比熱，kJ/(kgC)標(biāo)準(zhǔn)燃燒熱（KJ/Kg)溶解熱（kJ/kg）進(jìn)料原料A25 化合物125 1，2丙二醇25 無水乙醇25 活性炭25 冰水0 雜質(zhì)25 出料活性炭25 殘?jiān)螦25 殘化合物125 殘1,2丙二醇25 化合物225 水25 無水乙醇25 雜質(zhì)25 生成的水25 物料帶入熱量Q1的計(jì)算(KJ)Q1= 過程熱效應(yīng)Q3的計(jì)算（KJ)Q3= 物料離開設(shè)備帶走的熱量Q4的計(jì)算(KJ)Q4= Q5與Q6之和的計(jì)算（KJ）Q5+Q6= 設(shè)備熱負(fù)荷Q2的計(jì)算(KJ)Q2= 表510 環(huán)縮合崗位熱量平衡計(jì)算結(jié)果熱量類型數(shù)量/KJ熱量類型數(shù)量/KJQ1 Q4 Q2 Q5+Q6 Q3 取代反應(yīng)崗位：二、取代反應(yīng)工段的熱量衡算表511 化合物3合成反應(yīng)釜物料衡算物料名稱溫度（。C)標(biāo)準(zhǔn)燃燒熱（KJ/Kg)溶解熱（kJ/kg)進(jìn)料甲醇25 冷NaOH25 冷鹽酸25 化合物325 雜質(zhì)25 出料甲醇25 替米沙坦25 氯化鈉25 殘化合物325 水25 雜質(zhì)25 甲醇產(chǎn)量25 物料帶入熱量Q1的計(jì)算(KJ)Q1= 過程熱效應(yīng)Q3的計(jì)算（KJ)Q3=物料離開設(shè)備帶走的熱量Q4的計(jì)算(KJ)Q4= Q5與Q6之和的計(jì)算（KJ）Q5+Q6=設(shè)備熱負(fù)荷Q2的計(jì)算(KJ)Q2= 表514 水解工段熱量平衡計(jì)算結(jié)果熱量類型數(shù)量/KJ熱量類型數(shù)量/KJQ1 Q4 Q2 Q5+Q6 Q3 第六章 設(shè)備選型 設(shè)備選型的目的化工生產(chǎn)是原料通過一系列的化學(xué)、物理變化的過程，其變化的條件是化工設(shè)備提供的。 假設(shè)或經(jīng)驗(yàn)工藝參數(shù)表61 假設(shè)或經(jīng)驗(yàn)參數(shù)假設(shè)或經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)： Q5+Q6=Q總填料系數(shù)=傳熱模系數(shù)=1080KJ/(m2)換熱面積m2反應(yīng)時(shí)間h【核算】物料進(jìn)口溫度=25℃蒸汽進(jìn)口溫度=150℃物料出口溫度=25℃蒸汽出口溫度=100℃Δtm= A= 1,2丙二醇體積 L無水乙醇體積 L冰水 L第一次出料 L第二次出料 L L蒸餾罐進(jìn)出料體積變化質(zhì)量/kg體積/L進(jìn)料無水乙醇 化合物2 總進(jìn)量 裝料系數(shù)實(shí)際所需體積 LFK1000高真空蒸餾罐設(shè)備規(guī)格1000L換熱面積m2 化合物3合成崗位設(shè)備選型表64 化合物3合成反應(yīng)釜進(jìn)出料體積變化質(zhì)量/kg體積/L第一次進(jìn)料DMF 化合物2 叔丁醇鉀 第二次進(jìn)料原料B 第三次進(jìn)料冷水 二氯甲烷 總進(jìn)量 裝料系數(shù)實(shí)際所需體積 L表65化合物2合成工段設(shè)備選型搪玻璃F式反應(yīng)罐 FF5000容器體積6011L外形尺寸190*190*cm3傳熱系數(shù)1080（.。 平立面布置圖 見附錄五。因此，車間布置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵守設(shè)計(jì)程序，按照布置設(shè)計(jì)的基本原則，進(jìn)行細(xì)致而周密的考慮。 廠房布置由于生產(chǎn)過程中大量使用了無水乙醇、甲醇等易揮發(fā)的可燃性液體，所以為了保證安全和潔凈的需求，把生產(chǎn)部分和“精、烘、包”工序放在兩棟廠房里，前后平行布置。 車間設(shè)備布置行政、生活部分包括辦公室、會(huì)議室、男女更衣室、浴室和廁所；輔助生產(chǎn)部分包括動(dòng)力室、配電房、化驗(yàn)室、實(shí)驗(yàn)室、機(jī)修室和原、輔料及成品的倉庫等。布置設(shè)備儀器時(shí)盡量符合了工藝的順序，保證了水平方向和垂直方向上的連續(xù)性。在安全生產(chǎn)和合理布局的前提下，為了最大限度縮短設(shè)備間的管道長度，我們按工藝流程先后順序把工藝設(shè)備（主要是反應(yīng)罐）安排在一起，全部靠墻直線排列，保證了車間內(nèi)部的緊湊和美觀。在空氣潔凈程度不同的區(qū)域之間保持510Pa的壓差，并安裝測(cè)壓裝置，嚴(yán)格按照這一要求對(duì)“精、烘、包”部分進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)劃和布置。 各單元定員表71各單位定員序號(hào)單元名稱生產(chǎn)人員（每班）輔助人員管理人員操作班數(shù)輪休人員合計(jì)（每班）1縮合反應(yīng)工段52136212取代反應(yīng)工段31136163水解反應(yīng)工段31134144化驗(yàn)工段41133215動(dòng)力崗位41132186消防衛(wèi)生3113315其他10合計(jì)105 生產(chǎn)崗位操作要求 環(huán)縮合崗位（1）加熱時(shí)應(yīng)控制溫度（2）注意加熱時(shí)間以及料液顏色 （1） 控制水浴溫度，以及注意反應(yīng)必須在室溫下進(jìn)行（2） 分三次加入二氯甲烷，緩慢攪拌，然后靜置（3） 水洗有機(jī)相液分三次，緩慢攪拌，然后靜置（4） 棄水相，保留有機(jī)層 （1）加熱時(shí)控制溫度，冷卻后過濾時(shí)一定要充分 （2）調(diào)pH時(shí)緩慢攪拌 車間安全 車間安全生產(chǎn)原則本車間使用原料多為易燃易爆或有強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，需要定點(diǎn)存放，妥善管理；防止摩擦和撞擊產(chǎn)生火花，藥品運(yùn)轉(zhuǎn)保持潤滑；車間嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁攜帶火種及各種易燃品進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，車間周圍嚴(yán)禁堆放各種易燃品；防止電火花產(chǎn)生，應(yīng)對(duì)電氣設(shè)備和線路定期檢修，為防止靜電產(chǎn)生火花，所有設(shè)備應(yīng)接地；不準(zhǔn)在設(shè)備、機(jī)械、管理或其他生產(chǎn)設(shè)施和生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)晾曬衣物及堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品；不準(zhǔn)在工作時(shí)間內(nèi)做與工作無關(guān)的事情；不準(zhǔn)未經(jīng)請(qǐng)示動(dòng)用明火，動(dòng)火檢修嚴(yán)格按有關(guān)手續(xù)辦理；本車間職工定期進(jìn)行身體檢查，禁止班前、班后8小時(shí)飲酒；消防器材定點(diǎn)存放，人人均需掌握使用方法。受壓容器及管道等設(shè)備，需裝壓力表，安全閥并經(jīng)常檢查靈敏度，裝有防爆片的應(yīng)按規(guī)定試壓及更換。小 結(jié)經(jīng)過近3個(gè)月的努力奮斗，終于完成了對(duì)大學(xué)期間學(xué)習(xí)知識(shí)的一次系統(tǒng)完整的應(yīng)用，使我對(duì)未來工作中的內(nèi)容有了親身體驗(yàn)，也讓我學(xué)會(huì)了很多課本上沒有學(xué)到的知識(shí)，讓我受益良多。此次設(shè)計(jì)實(shí)踐主要包含以下幾個(gè)方面內(nèi)容：1 替米沙坦流程 對(duì)其縮合反應(yīng)、取代反應(yīng)、水解反應(yīng)等過程，繪制了工藝流程框圖、帶控制點(diǎn)的工藝流程圖和平立面圖。5 撰寫設(shè)計(jì)說明書用計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)手段，完成了設(shè)計(jì)說明書的編寫。一路走來，有好多好多做錯(cuò)的事情，會(huì)有后悔，也有好多自己覺得做對(duì)了的事情，現(xiàn)在想起來都值得自己驕