【正文】 提取罐中，并加入10倍藥材量的石灰水，以及5%藥材量的硼砂，在加熱煮沸、pH為8~9的條件下攪拌30分鐘，該步驟重復3次，以達到充分提取有效成分的目的，然后進行過濾，收集濾液，濾液進入酸沉罐，加HCl調(diào)節(jié)pH至3~4；，晶體充分析出，過濾即得粗提物，粗提物中有效成分占53%。2) 充分利用原料，以獲得較高的收率。5) 充分估計到生產(chǎn)中可能發(fā)生的故障，設計工藝流程時考慮到調(diào)整的可能性，使生產(chǎn)能正常進行。：洋蔥頭模型：（1）選擇確定每個獨立的工序；（2）選擇各獨立工序?qū)脑O備與裝置；（3）連接各獨立的工序構成符合要求的完整系統(tǒng)，繪制工藝流程圖；作為工藝設計，其基本程序是根據(jù)（生產(chǎn)）設計任務選擇并設計技術方案，然后進行物料能量衡算，再進行設備選型和條件設計，最后繪制工藝流程圖和廠區(qū)及車間布置圖，并編制設計說明書。依據(jù)開發(fā)的技術選擇合適的工藝路線→邊設計邊進行工藝工程方案的優(yōu)化→完成工藝設計。在提取階段，3次堿溶，；；大孔樹脂吸附洗脫，；由于是工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)，取操作中最長時間并加上時間余量為生產(chǎn)一批時間。由于槐花米每天需要前處理的量為：；由于槐花米本身比較小，在采購原材料時，里面供挑選的雜物少，損耗少，忽略不計；粉碎是槐花米前處理的損耗的重要來源，我們設定損耗按原材料的1%； 提取車間物料衡算由每天前處理的量知：提取車間每天處理8批，每批處理量；根據(jù)文獻數(shù)據(jù)，槐花米中蘆丁的有效成分占14%~16%，考慮粗提取過程中的物料損失，粗品中的有效成分含量占53%。酸沉過程需使溶液pH維持3~4，故需要體積分數(shù)15%的鹽酸溶液為，則。吸附完成后，改用70%的乙醇進行洗脫，洗脫需用乙醇體積,將洗脫液收集后，乙醇揮發(fā)，回收。精制耗時精制過程的物料衡算框圖及物料衡算圖如下：4 能量衡算計算選擇基礎溫度為25℃：1) 計算Q1：假設過程中進料溫度為25℃則Q1=02) 計算Q3：堿溶罐中主要的化學過程為溶解，具有熱效應的有蘆丁的溶解過程和石灰水的升溫溶解過程，由于蘆丁溶解度較小，溶解過程熱效應不明顯，且氫氧化鈣溶解度隨溫度變化不大，過程熱效也不明顯，Q3數(shù)值特別小，可以為，但：3) 計算Q4：溶質(zhì)濃度較低，可大致作純水處理。洗凈后，打開滾筒尾部放出藥物。應用較多的中藥干燥設備有翻版式干燥機、熱風循環(huán)式烘箱、振動式和立式轉(zhuǎn)盤干燥機，另外還有先進的紅外線干燥和微波干燥工藝等。圖2 CT/CTC型熱風循環(huán)烘箱設備型號：CT/CTC型熱風循環(huán)烘箱工作原理：熱風循環(huán)烘箱是利用熱水、蒸汽或電為熱源，用軸流風機作為空氣動力，空氣經(jīng)過換熱器加熱或溫度補償，熱空氣層流經(jīng)過烘盤與物料進行熱量傳遞。技術參數(shù)：行業(yè)標準型號RXH41B烘箱型號CTⅢ每次干燥量300kg配用功率耗用蒸汽60kg/h散熱面積80m2風量9800m3/h上下溫差177。粉碎粒徑選擇范圍廣，用途極為廣泛，粉碎篩分同時進行，因此選用萬能粉碎機是一個合適的選擇。特點：根據(jù)用戶的特殊使用要求和被粉碎物料的特殊物理、化學性質(zhì)可以加裝水冷裝置。流進水冷裝置的水溫越低，降溫（排熱）效果越好。多功能提取罐適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)滲漏作用，芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作，具有效率高、操作方便等優(yōu)點。圖4 動態(tài)多功能提取罐設備型號：DTQ型多功能提取罐設備主要結構及作用：主罐(提取罐)分三層，內(nèi)罐投藥材和溶煤，夾層加溫，外保溫。技術參數(shù)：型號有效容積3600罐內(nèi)設計壓力夾套設計壓力加熱面積冷凝面積8m2冷卻面積1m2過濾面積攪拌功率攪拌轉(zhuǎn)速60r/min出渣口直徑800mm加料口直徑400mm參考價格30000元堿溶罐內(nèi)物料總量為2750kg，體積約為2700L，則最大裝料量為3600=2880L＞2700L，1臺提取罐即能滿足要求，此時實際的填料系數(shù)為2700/3600=。物料處理量最大量約為2700L，根據(jù)物料處理量、物料粘度與固含量等因素，選用壓濾機型號如下：圖5 液壓壓緊式板框壓濾機設備型號：型液壓壓緊增強聚丙烯板框式壓濾機工作原理：板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。增強聚丙烯濾板，耐腐蝕，無毒無味。C，因此過濾機板框為耐高溫的材質(zhì)，板框的厚度比常溫板框厚。圖6 螺旋卸料沉降離心機設備型號：LW350型雙電機臥式螺旋卸料沉降卸料離心機工作原理：懸浮液由中部的進料管進入全速運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，由于離心力場的作用，使懸浮液中密度較大的沉渣（重相）沉積在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上，而密度較小的沉清液（輕相）則處于沉積層的內(nèi)惻。的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。由于本工藝中酸沉罐對反應釜的材料有特殊要求，因此選用耐酸能力強的搪玻璃結晶罐。耐沖擊性、耐沖擊性較小，／cm2(1kgf／cm2＝)，因而使用時應避免硬物沖擊碰撞。說明：由于結晶過程不同于化學反應過程，對攪拌器、攪拌器轉(zhuǎn)速、出料口等有特殊要求，本設計選用框式攪拌器，在不破壞結晶的情況下防止結晶附著在釜壁上，實際生產(chǎn)中可以適當降低攪拌器的轉(zhuǎn)速以防止破壞結晶過程。聚酰胺(Polyamide)是通過酰胺基聚合而成的一類高分子化合物，層析分離中常用的聚酰胺是由己內(nèi)酰胺聚合而成的尼龍6和由己二酸和己二胺聚合而成的尼龍66。吸附的強度主要取決于這兩種化合物中羥基的數(shù)目與位置、以及溶劑與化合物或溶劑與聚酰胺之間形成氫鍵的締合能力大小。前者不能解釋當以氯仿一甲醇為洗脫液時，為何黃酮甙元比黃酮甙先洗脫下來。隨著洗脫劑極性降低，極性較小的化合物可相繼被洗脫下來。用3~4倍體積的90~95%乙醇洗脫，洗至洗脫液透明并在蒸干后無殘渣（或極少殘渣）。醇洗：用2954L左右70%乙醇洗脫。然后用蒸餾水洗脫至pH8~9，再用2倍量的10%醋酸水溶液洗脫，最后蒸餾水洗脫至pH中性，重復使用。2. 采用真空減壓濃縮，故濃縮時間短，且不會破壞熱敏性物料的有效成份。本裝置可將30度~50度的稀酒精蒸餾到93度~95度，殘液排放含醇度低，符合環(huán)保要求。裝有經(jīng)過精密加工高剛度的泵軸，裝有稀油潤滑的軸承；軸承體的油位用油尺來測量，可靠實用易行。CPN泵特點：效率高，能耗小，汽蝕性能優(yōu)良。泵設計有軸向間隙調(diào)整機構，可降低磨損對泵性能的影響。FB耐腐蝕泵適用于輸送不含固體顆粒，有腐蝕性液體。技術參數(shù)：體積476x132x260毫米重量吸氣量300公斤每分鐘/等級1微米馬力（3/4匹）1400rpm電壓220/240V，50/60Hz連接口1/4”SAE部件號4664286本系中所采用的各種型號儲罐均為聚丙烯(PP)材質(zhì)儲罐，采用特殊工藝整體成型(旋塑成型工藝)。本設備工作壓力為常壓，工作溫度10℃120℃。DTQ3型多功能提取罐消耗蒸汽量為則：～40 m/s，取其流速為30 m/s，則夾套進蒸汽管徑為：故選DN32的熱軋無縫鋼管。一級堿溶罐、二級堿溶罐、三級堿溶罐其石灰水進料管由總管直接引出，即：故，進料管口徑均選擇DN50熱軋無縫鋼管。7 蘆丁純度檢驗蘆丁為淺黃色粉末或極細的針狀結晶，含有3分子的結晶水，熔點為174~178℃，無水物188~190℃，建立高效液相色譜法(HPLC)測定蘆丁的含量。：1. 色譜條件：紫外檢測器，色譜柱：Agilem柱(250mm)，流動相：甲醇—(用磷酸調(diào)節(jié)pH=3．0)(70：30)，波長：360nm，柱溫：30℃，流速0．8mL/min。4. 系統(tǒng)適用性實驗：取對照品溶液注入高效液相色譜儀，進樣量為20μL，按“操作步驟1”的色譜條件記錄色譜圖，按蘆丁峰面積計算。6. 密度實驗：取對照品溶液( μg/mL)注入高效液相色譜儀，按“操作步驟1”色譜條件記錄色譜圖，進樣量為20μL，重復進樣5次，結果蘆丁峰面積的RSD為0．03％。9. 計算蘆丁含量：樣品測定分別取不同批號樣品，按“操作步驟2”溶液的制備方法，制備供試品溶液。據(jù)統(tǒng)計，生產(chǎn)過程主要包括洗藥、堿溶、酸沉和過柱四個步驟。生產(chǎn)工藝廢水通過隔柵機進入污水處理段的調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，在絮凝劑的作用下，去除廢水中的懸浮物和膠體物質(zhì)等污染物。厭氧后的廢水再進入生物膜接觸氧化池，與附著在生物填料上的好氧微生物的進一步作用，去除剩余的有機物。具體分為如下三個階段：1． 廢水物化處理階段廢水流經(jīng)細隔柵機，有效去除細小纖維素等不容性懸浮物，減輕后續(xù)生化處理的負荷；同時，考慮到中藥生產(chǎn)廢水排放的不連續(xù)和水質(zhì)水量變化大的特點，在細隔柵池的后面設置了一個調(diào)節(jié)池，以均衡水質(zhì)水量，便于后續(xù)工序的處理。水解酸化階段作為不完全厭氧過程，并沒有直接降低廢水中CODcr，而是使廢水中結構復雜的大分子有機物初步降解轉(zhuǎn)變成結構簡單的小分子有機物，提高了，使它們更易于生物降解。在設計中利用了水力自流作用，使廢水進出反應器時，無需外加動力。3． 氣浮階段為保證出水能夠達標，曝氣生物濾池出水再經(jīng)過氣浮機，脫除出水中的少量懸浮物。鑒于無發(fā)酵裝置占地面積大，發(fā)酵周期長的缺點，結合制藥廠每天約1732千克藥渣，處理量小的特點，本方案推薦采用有發(fā)酵裝置工藝進行處理。經(jīng)過了一級發(fā)酵倉之后進入二級發(fā)酵倉，在倉內(nèi)經(jīng)數(shù)次直到倉與空氣充分接觸，在其它生化條件的配合下對藥渣進行進一步的熟化，熟化時間為3天。制藥廠生產(chǎn)的藥渣往往含水率很高，一般焚燒爐要求焚燒物的含水率在30%以下，為了達到焚燒爐的焚燒要求，也是進一步提高焚燒爐的燃燒效率，節(jié)約能源，需要在進行焚燒之前進行烘干。 廢氣的處理蘆丁生產(chǎn)的大氣污染物主要是清理過程產(chǎn)生的粉塵氣等。根據(jù)設備一覽表中的設備類型、臺數(shù)，按現(xiàn)行價格計算設備的購置總價，再加上按地區(qū)設備雜運費氯計算的設備雜運費而得。，以安裝工程的直接費與間接費之和為基礎，按當?shù)氐匾?guī)定的間接費率計算。⑵價差預備費價差預備費與工程項目建設期及投資價格指數(shù)有關。在年處理500噸的槐花米的中藥提取車間建立和運行后，根據(jù)國家計劃委員會、建設部1993年發(fā)布的《建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》，并參考了其它文獻，進行了年處理500噸的槐花米的中藥提取車間的工藝設計項目的經(jīng)濟分析，以全面地評價納濾濃縮裝置的經(jīng)濟效益。項目經(jīng)濟分析采用的基礎數(shù)據(jù)見表71。《全國市政工程投資估算指標》、《市政工程可行性研究投資估算編制辦法》，基本資料和標準設備根據(jù)國內(nèi)市場價格。，按照國家財政政策，從2000年起停征固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅，投資方向調(diào)節(jié)稅估算值為0萬元。 成本估算 根據(jù)需要對年處理500噸的槐花米的中藥提取車間分別作了單位生產(chǎn)成本和總成本費用估算表。2. 固定資產(chǎn)折舊和無形及遞延資產(chǎn)攤銷計算：在固定資產(chǎn)投資中全部作為固定資產(chǎn)原值計算，不考慮無形及遞延資產(chǎn)。4. 借款利息計算本項目有400萬的銀行貸款，其中300萬用于固定資產(chǎn)投資，100萬用于流動資金以及其他雜費，利借款利息為300%+100%=。 財務盈利能力分析財務盈利能力分析主要是考察投資的盈利水平，用財務內(nèi)部收益率、投資回收期、財務凈現(xiàn)值、投資利潤率、投資利稅率、資本金利潤率表示。財務凈現(xiàn)值是考察項目在計算期內(nèi)能力的主要動態(tài)評價指標，財務凈現(xiàn)值大于零的項目是可以考察接受的。＋1=(含建設期)，這表明項目投資能在短期內(nèi)迅速收回。在正常生產(chǎn)年份，當年生產(chǎn)能力達到盈虧平衡點時，企業(yè)財務盈虧平衡，大于BEP點即可盈利，小于BEP點將要虧損。改善了勞動條件和勞動強度，使勞動者能在更適宜的環(huán)境中工作，有利于提高工作效率，也能有利于勞動者的身體健康，同時改善了生活環(huán)境，有利于大眾的健康。財務評價全部資金內(nèi)部收益率(FIRR)%。一到三樓均在相近設置了安全門，且通道敞亮、明顯，方便遇到意外事故時人員快速逃生。以滿足凈化及消防需要，并可以減少污染。原藥材槐花米直接進入原藥材庫貯存?zhèn)溆茫牧蠋熘性O有包材間。西側設置有提取罐的除渣、壓渣車間，經(jīng)壓渣處理后即可由安全出口排出。廠房走廊寬度統(tǒng)一設為2m?？紤]到堿溶罐比較高，投料口設置階梯以方便操作。11 車間技術要求 前處理車間技術要求（1）本工房位于二樓和三樓，三樓高4m。（5）由于二樓有的洗藥，要考慮樓層的防滲水設施。（2）本工房生產(chǎn)區(qū)域需排熱排濕，其墻面、地面、頂棚需防酸防堿。（7）圖中陰影部分表示D級控制區(qū)，凈化空調(diào)設臭氧發(fā)生器；室內(nèi)地坪做水磨石流坪，墻壁刷瓷漆；隔斷及吊頂用彩鋼板；管線暗敷?？傊@是一項很繁瑣的工作，并且為期三周。給我的感覺我們組的組員都很勤奮，做的很認真。說實在的我感覺做課程設計很累，每天背著很重的電腦穿梭在宿舍和設計教室之間，而且做的過程也比較難，但是我們在累的同時學到了很多東西。雖然我覺得我們的設計還沒有達到有經(jīng)驗的專業(yè)人士所設計的那般效果，但是，三周里我們竭盡整個小組的汗水所得到的成果，雖殘缺，但仍完美。待粉碎的物料由粉碎機中部負壓區(qū)吸入，在主軸高速旋轉(zhuǎn)下，與方刀和牙形襯板相撞擊而被粉碎，再經(jīng)斜角刀和錐形機殼，通過篩網(wǎng)分離出細粉末，粉碎后的物料沿切線方向送出，經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力的作用，自動進入捕集袋，粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過濾回收，粗顆粒留在篩網(wǎng)上再進行粉碎。 國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀B型萬能粉碎機組現(xiàn)有普通粉碎機，粉碎吸塵機以及粉碎吸塵連續(xù)出料一體機三種。整機按“GMP”標準設計，全部用不銹鋼材料制造，生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚。該機是利用活動齒盤和固定齒盤間的相對運動，使被粉碎物料經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間的沖擊而獲得粉碎，粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心機和風機的引力，進入旋風分離器出料，然后經(jīng)關風機，粉塵進入脈沖除塵箱，通過過濾筒和回收，粉碎細度用篩