【正文】 作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械掏取運(yùn)走。在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他作業(yè)。 用手推車運(yùn)土，應(yīng)先平整好道路，卸土回填，不得放手讓車自動(dòng)翻轉(zhuǎn)。應(yīng)進(jìn)行高壓旋噴加固處理。一、施工順序測(cè)量放線→搭設(shè)模板支撐腳手架→模板→鋼筋→梁、板、柱砼→砼養(yǎng)護(hù)及砼試塊試壓→模板及支撐架拆除二、現(xiàn)場(chǎng)材料材料必須按計(jì)劃分批分期進(jìn)場(chǎng)，常用材料按每次使用計(jì)劃提前3~5天進(jìn)場(chǎng)；周轉(zhuǎn)材料按施工情況提前3天進(jìn)場(chǎng)，使用完后及時(shí)退場(chǎng)。標(biāo)高測(cè)量誤差：每層＜177。各層樓板面應(yīng)有軸線標(biāo)高傳遞測(cè)量和放線的原始記錄，作為軟件資料留存。設(shè)在四周圍墻上的軸線控制點(diǎn)應(yīng)清晰不受損毀，大角的控制樁必須滿足前置鏡點(diǎn)后視點(diǎn)完成觀測(cè)，不受土方開挖影響和其它擾動(dòng)，保證隨時(shí)可以啟用，便于控制軸線和標(biāo)高的準(zhǔn)確度。(3)澆注砼前對(duì)梁、柱模板進(jìn)行檢查校核，防止因施工過(guò)程中各種材料、機(jī)具、人員的影響導(dǎo)致梁、柱模板移位。常常出現(xiàn)縫隙，這些部位要配以木模，將縫隙密封，以防砼漏漿，同時(shí)在澆砼前對(duì)這些部位要著重檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（三）、施工縫的留設(shè)及處理施工縫留設(shè)在施工過(guò)程中，原則上不留垂直施工縫，僅留水平施工縫，如要留設(shè)垂直施工縫，要按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。第三節(jié) 鋼筋工程施工一、鋼筋施工要求1．材料要求（1）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。（2）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。（9）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。接頭位置宜設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋應(yīng)盡量減少接頭。如箍筋采用90度搭接，搭接處焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊焊縫不小于5ｄ。6)當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋彎折的位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。2)穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。B．箍筋疊合處彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直長(zhǎng)度為10ｄ，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5ｄ。5)受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ、Ⅲ級(jí)可不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。2)按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。5)綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。3)底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。(3)允許偏差項(xiàng)目：見下表。5尺量檢查4骨架的長(zhǎng)度177。20尺量連續(xù)三檔取其最大值7鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差＋3－09受力鋼筋保護(hù)層梁柱177。(3)綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時(shí)箍筋加以固定，澆筑完混凝土修整鋼筋的位置。(2)梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：原因是配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸。 (4)箍筋搭接處未彎成135度，平直長(zhǎng)度不足10d(d為箍筋直徑)：加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按135度彎鉤。 (8)柱、墻鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁三個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形。梁鋼筋的定位于梁中，所有雙層梁主鋼筋之間應(yīng)放216。（六）、特殊部位的處理現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中，對(duì)于板支座處的負(fù)彎矩鋼筋，在次梁部位板的負(fù)筋可直接綁扎于梁縱筋上，能滿足負(fù)彎矩筋保護(hù)層厚度15mm~20mm要求。模板的選擇(1)矩形梁、柱采用組合鋼模板，支撐采用Ф48鋼管，每500設(shè)置一道柱箍，用扣件連接和每600設(shè)置302600對(duì)拉鋼片螺桿一道。Ф48鋼管作柱箍和梁的豎檔及圍檁。螺栓兩頭用成品膠塞封閉，以免漏漿。模板下腳采用1:3水泥砂漿進(jìn)行找平，以確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一。樓梯底板采用大模板，踏步的立模及側(cè)模采用鋼模板拼裝，每段樓梯兩邊采用兩道定型倒三角木來(lái)控制樓梯的步高，但應(yīng)注意倒三角木的開始一步和最后一步的高度，提前考慮樓梯地面厚度和樓層地面厚度是否一致，若厚度不一致，最好用主體打砼階段的步高來(lái)調(diào)整高差，給裝飾裝修打下良好的基礎(chǔ)。700＜梁高＜1200時(shí)，加設(shè)一道φ14對(duì)拉螺桿。懸臂跨度大于2m時(shí)按2‰起拱。為了加速模板周轉(zhuǎn)，樓板模板采用早拆支撐體系。模板的實(shí)測(cè)允許偏差如下表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90％以上。模板工程驗(yàn)收主要控制剛度、垂直度、平整度，特別注意柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確。承重模板(梁、板底模)支撐架的拆除時(shí)間如下表所示。第五節(jié) 砼工程本工程砼采用商品砼。粗骨料的最大粒徑應(yīng)符合下列要求：卵石粒粒徑不得超過(guò)構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋小凈間距的3/4。(三)、砼的澆注和注意事項(xiàng)砼澆筑(1)砼澆筑順序：沿邊軸向中間推進(jìn)，先澆柱，后梁、板，正常施工梁板砼不留施工縫，若遇特殊情況必須留施工縫時(shí)，施工縫留置在次梁跨度的l／3范圍內(nèi)。澆筑過(guò)程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。(五)、混凝土試塊制作：試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100立方米不少于一組，每臺(tái)班不少于一組的的要求（坍落度測(cè)試次數(shù)同試塊）。實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差必須符合下表，其合格率應(yīng)控制在90%以上。澆灌時(shí)要保持槽內(nèi)混凝土均衡上升，而且要使混凝土面上升速度不大于2m/h。放樣時(shí)，銑、刨的工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收縮余量。平直可使用型鋼矯正機(jī)和火焰矯正的方法將型鋼的彎曲部分矯正調(diào)平。㈣、成品堆放成品驗(yàn)收后，在裝運(yùn)或包裝以前堆放在成品倉(cāng)庫(kù)。同一工程的構(gòu)件應(yīng)分類堆放在同一地區(qū)，以便發(fā)運(yùn)。施工要點(diǎn)⑴、除銹與施涂工序要協(xié)調(diào)一致。⑷、拼裝后的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，經(jīng)質(zhì)量檢查合格后，除安裝連接部位不準(zhǔn)刷涂料外，其余部位均可進(jìn)行除銹和施涂。施工機(jī)具配套，性能完好。本工程鋼梁吊裝就位時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制的主要項(xiàng)目是：拱度值與支承面位置的標(biāo)高。D、 第四章 裝飾施工方案與技術(shù)措施裝飾是本工程的管理重點(diǎn)，裝修要求如下：工程名稱崇州市鄉(xiāng)鎮(zhèn)標(biāo)準(zhǔn)化農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目 設(shè)計(jì)單位崇州市建筑研究勘測(cè)設(shè)計(jì)院建設(shè)單位崇州市市場(chǎng)管理局建筑面積4665㎡天 棚為混合砂漿刷白色乳膠漆頂棚內(nèi) 墻 面其余所有墻面混合砂漿刷乳膠漆(除衛(wèi)生間)樓地面防滑地磚樓地面踢腳地磚踢腳線外裝飾面磚門 窗木質(zhì)防火門、塑鋼門、金屬卷閘門、鋁合金地彈門，塑鋼窗窗為鋁合金窗屋 面防 水SBS改性瀝青卷材防水，一、裝飾工程施工前的準(zhǔn)備工作裝飾工程施工前，必須組織材料進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)其進(jìn)行檢查、加工和配制，如應(yīng)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。抹灰、飾面工程，應(yīng)在隔墻、門框、暗裝管道、電線管和電器預(yù)埋件完成后進(jìn)行。第一節(jié)、墻面、天棚抹灰工程（一）質(zhì)量要求該工程墻面、天棚抹灰按高級(jí)抹灰要求。天棚抹灰：基層處理→彈天棚水平線→噴水潤(rùn)濕→刮砼界面劑→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗(yàn)→抹罩面灰。生石灰不宜長(zhǎng)期存放保質(zhì)期不宜超過(guò)一個(gè)月。表面凹凸明顯的部位，應(yīng)事先找剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平，對(duì)于平整光滑的砼表面拆模時(shí)隨即作鑿毛處理，或用摻10%801膠水的1：1水泥砂漿滿刷一層，或用砼界面處理劑處理。磚石與砼結(jié)構(gòu)相接處應(yīng)鋪釘金屬工繃緊牢固，金屬網(wǎng)結(jié)構(gòu)的搭接寬度從相接處起每邊不少于100。（五）頂棚抹灰的基層處理現(xiàn)澆砼頂棚拆模后，構(gòu)件表面較為光滑、平整，并常粘附一層隔離劑。用陰角方尺檢查陰角的直角度；用陽(yáng)角方尺檢查陽(yáng)角直角度。將底層抹于陰角處，用木陰角器壓住抹灰層并上下搓動(dòng)，使陰角的抹灰基本達(dá)到直角。在陰角、陽(yáng)角處底層灰凝結(jié)的，灑水濕潤(rùn)，將面灰抹于陰角、陽(yáng)角處，分別用陰角抹、陽(yáng)角抹上下抹壓，使中層灰達(dá)到整光滑。頂棚抹灰應(yīng)搭設(shè)滿堂腳手架。鐵抹抹壓方向宜平行于房間進(jìn)光方向。（八）抹灰的質(zhì)量要求主控項(xiàng)目（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。（3）抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。一般項(xiàng)目（1）一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。（4）抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面光滑，棱角應(yīng)整齊。玻璃、嵌縫材料、防腐材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的環(huán)境溫度應(yīng)小于50℃；門窗與熱源的距離不應(yīng)小于1m，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。（三）作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直；對(duì)于高級(jí)裝飾工程及放置過(guò)梁的洞口，應(yīng)做好洞口樣板。20已粉刷墻面177。組合窗的洞口，應(yīng)在拼樘料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞。（四）施工工藝彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件檢查→塑鋼料門窗外觀檢查→運(yùn)至安裝地點(diǎn)→塑鋼門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理（五）施工要求將不同型號(hào)、規(guī)格的門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。（2）固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、150～200mm，固定片之間的間距應(yīng)不大于600mm。無(wú)下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線30mm。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。（3）加氣砼洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。窗下框與連窗或組合窗時(shí)，門與窗采用拼樘料拼接、拼樘料與洞口的連接方法如下：（1）拼樘料與砼過(guò)梁或柱子的連接應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。門窗洞口內(nèi)外側(cè)與門窗框之間縫隙的處理如下：普通單玻璃窗、門：洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住門窗框的厚度以不影響的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，外側(cè)用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。(2)將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。（六）成品保護(hù)門窗在安裝過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清除其框料表面的水泥砂漿。立體交叉作業(yè)時(shí)，門窗嚴(yán)禁碰撞。電動(dòng)工具安裝觸電保護(hù)器。安裝時(shí)要使塑鋼門窗垂直方正，對(duì)有劈棱和竄角的門窗扇必須及時(shí)調(diào)整。乳膠漆工程的等級(jí)和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。雙組份或多組份乳膠漆在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成，所有乳膠漆在施涂前和施涂過(guò)程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢?。施涂工具使用完畢后，?yīng)及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。涂刷質(zhì)量要求：涂刷前應(yīng)將基層表面的灰塵、污垢、濺沫清除干凈，表面的縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平；現(xiàn)場(chǎng)配制乳膠漆，必須擇用膠粘劑；乳膠漆工程質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：序號(hào)項(xiàng) 目普通刷漿中級(jí)刷漿高級(jí)刷漿1掉粉、起皮不允許不允許不允許2漏刷、透底不允許不允許不允許3反堿、咬色允許有少量允許有輕微少量不允許4噴點(diǎn)、刷紋2m正視噴點(diǎn)均勻、刷紋通順、刷紋能順1m正視噴點(diǎn)均勻、刷紋通順5流墜、疙瘩、濺沫允許有少量允許有輕微少量不允許6顏色、砂眼顏色一致，允許有輕微少量砂眼顏色一致，無(wú)砂眼7裝飾線、分色線理直(拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查)偏差不大于3mm偏差不大2mm8門窗、燈具等潔凈潔凈潔凈施工要點(diǎn)基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10％。最后一遍油料要一筆一筆挨著刷直，不得面弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接頭、無(wú)流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題，涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和乳膠漆遮蓋情況確定，至少三遍。（二）操作要點(diǎn)基層處理樓、地面抹灰前，應(yīng)將基層（或墊層）上的塵土、砂漿、油漬、雜物清除干凈，并用清水刷洗。潤(rùn)濕基層在抹灰前1天，應(yīng)對(duì)地面噴水潤(rùn)濕，做到抹灰時(shí)表面濕潤(rùn)而無(wú)明水。拉毛樓、地面的找平層作完后,再拉毛.養(yǎng)護(hù)在壓抹完畢后，夏季宜在24h、冬季宜在48h后，用澆水或蓋濕鋸末養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7d，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得上人或使用。（2）水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且水泥砂漿體積比不應(yīng)小于1：3。（3）找平層的表面允許偏差如下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高177。質(zhì)量記錄：水泥出廠合格證及復(fù)試記錄單。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將堿液沖洗干凈。（3）裝鋪水泥砂漿找平層：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。鋪磚（1）鋪貼前將地磚板塊放水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無(wú)明水后，方可使用。（4）撥縫修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。（2）擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的地磚面層上撒水泥漿，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿，最后將面層上的水泥漿擦凈。從“鋪結(jié)合層砂漿”到“修整”的整個(gè)操作過(guò)程，應(yīng)連續(xù)作業(yè)。一般項(xiàng)目地磚表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條順直。，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在地磚上，鐵鏟等利器不得碰壞地磚面層。認(rèn)真熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，由公司對(duì)項(xiàng)目、項(xiàng)目對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。（二）、水泥砂漿找平層施工由于水泥砂漿是水硬性材料，施工時(shí)注意天氣情況，氣溫在0℃以下，或終凝以前可能下雨的天氣，都不