【正文】 以至養(yǎng)護等指定專人負責，以便正確的反映砼的質(zhì)量。砼質(zhì)量通病的防治 砼澆筑很容易出現(xiàn)蜂窩麻面、脹模、接搓不良、預留埋件、孔洞位移、變形及裂縫等，防止措施如下： （1）嚴格現(xiàn)場管理，合理組織操作人員。二、 筏板施工工藝將土方開挖至墊層底標高，并清理整平、驗收，進行墊層施工。三、底板澆筑質(zhì)量保證措施預先和氣象部門取得聯(lián)系，避免砼澆筑施工期間下大雨，同時準備塑料彩條布，作好下雨的預防措施。本工程擬每日安排兩班。同時，還要求混凝土供應商派技術人員到現(xiàn)場值班，以隨時掌握混凝土的供應情況和質(zhì)量情況。因此，在施工時必須采取妥善的施工工藝和方法來保證結構質(zhì)量?；炷恋氖┕⒁庖韵聠栴}：配合比計量要準確，攪拌時間應符合規(guī)范要求。 控制砼內(nèi)部溫差大體積混凝土由于前期（一般在三天以內(nèi)）水泥水化使內(nèi)部溫升過高，內(nèi)外溫差過大，造成后期收縮受約束而產(chǎn)生拉應力，當這種拉應力超過混凝土抗拉強度后就產(chǎn)生裂縫。摻加減水劑：減水劑中陰離子表面活性劑，對水泥顆粒有明顯的分散效應，并可使水的表面張力降低而引起加氣作用。b)混凝土澆筑與養(yǎng)護階段的溫控措施：用分層分段方法進行連續(xù)澆筑，分層連續(xù)澆筑一方面便于振搗，另一方面可利用混凝土層面散熱。六、底板墊層施工、模板施工底板墊層施工砼墊層分區(qū)和施工順序與土方開挖相同，包括深基坑砼底板和大面積砼墊層；施工這部分，應注意保證局部深基坑幾何空間尺寸的準確，砼墊層施工前，要按3 3m插標高筋，以便有效地控制墊層的厚度。（二） 底板鋼筋綁扎施工底板鋼筋綁扎：底板鋼筋工程量大，穿插復雜，必須注意施工順序： （1）施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。（5）綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部下層筋點焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋。柱豎向鋼筋在底板面筋之上應綁扎5排箍筋或水平筋，并用點焊固定，柱筋伸入底板內(nèi)的錨固段也應在上中下三個位置加以箍筋，端頭用短鋼筋點焊固定，并保證其垂直、不傾倒、不變形。（配合比報告由砼供應商提供，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理審核后確定）豎向結構施工措施 外側墻鋼筋定位為提高鋼筋綁扎質(zhì)量，本工程外擋土墻鋼筋采用分層一次到位的方法，即地下二層豎向插筋伸至地下一層樓板以上，地下一層插筋或搭接鋼筋在177。（中標后，將在指導性施工組織設計中詳敘）第七節(jié)、砌筑工程177。砌筑時，首先應將砌體基層清理干凈，在基層樓板上彈好軸線、墻體線門窗洞口和其它尺寸線，并在四角設置皮數(shù)桿，標明砌塊層、灰縫、門窗洞口、過梁、預制構件等高度，每皮砌塊均須拉水平線，保證灰縫橫平豎直。埋入砌體內(nèi)的拉結筋，應設置正確、平直、其外露部分在施工中不得任意彎折。本工程所有管線埋設于墻體時，不得用瓦刀等剔鑿，應使用專門開槽工具切割，埋好后再用砂漿填實。衛(wèi)生間部位下部應澆筑與墻等寬、高按設計要求用C20素砼墊腳以防衛(wèi)生間地坪內(nèi)水向外滲漏。水泥進場必須附有出廠檢驗報告和準用證，并經(jīng)抽樣送檢，鑒定合格后方可使用，嚴禁使用過期的水泥或將不同品種、標號的水泥混用。（4）面層施工前應根據(jù)墻面標準水平線進行抄平放線，統(tǒng)一標高。（2）灑水濕潤：在施工前一天灑水濕潤基層。（5）刷素水泥漿結合層：宜刷1：，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，用掃帚刷成均勻的水泥漿粘結層，隨刷隨鋪水泥砂漿。（8）面層壓光宜用鋼抹子分三遍成活，逐步加大壓力。面層壓光應在水泥終凝前完成。（11）面層壓完經(jīng)24h后，可用鋸木覆蓋，灑水養(yǎng)護7～10d。抹踢腳線底層水泥砂漿：清理基層，灑水濕潤后，按標高線向下量尺至踢腳板標高，拉通線確定底灰厚度，套方，貼灰餅，抹1：3水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。3）地面面層與基層的結合必須牢固無空鼓。允許偏差項目：水泥地面的允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查踢腳板上口平直分格縫平直43拉5m尺量檢查 成品保護 （1）施工操作時應保護已做完的工程項目，門框要加人、防護，避免手推車損壞門框及墻面邊角。手推車需要經(jīng)過已施工的地面行走時，鋪設要板，嚴禁在已完成的面層上堆放或拌和砂漿和砼。（2）空鼓裂紋：基層清理不干凈，前一天沒認真灑水濕潤，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時間過長造成。（5）水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處，且在10mm及10mm以下時，必須采取防止開裂措施，符合設計要求方可鋪設面層。熟化時間，常溫下一般不少于15d，用于罩面時，不應少于30d，使用時石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。連接處縫隙應用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時應在砂漿中摻少量麻絲嵌塞密實。管道穿越的墻洞和樓板洞，應及時按放套管并用1：3水泥砂漿或細石砼填塞密實，電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)，接絲盒用紙堵嚴。根據(jù)高度和抹灰現(xiàn)場的情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所搭架子要離開墻面及墻角200～250mm以利操作?；鶎犹幚恚菏紫葘⑼钩鲰盘奁?，對鋼模施工的砼墻、柱鑿毛，并用鋼絲刷一遍，再澆水濕潤?；绎炓擞?：3水泥砂漿做成5cm見方，～。如門（洞）邊寬度小于100mm時也可在做護角時一次完成。罩面灰采用1：2水泥砂漿打底，厚度為5mm,先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光，后塞門（洞）框抹灰時應在距門（洞）口100mm處留一斜坡，待門（洞）框安裝完工后再補齊抹平?！龇ǚ謩e同砼墻面抹灰。（2）基本項目表面表面光滑、潔凈，顏色均勻，接槎平整，無抹紋，線腳和灰線平直方正，清晰美觀。成品保護（1）抹灰前不許事先把門窗與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合金門嵌填材料由設計確定，并事先粘貼好防護膜）。（5）抹灰層凝結硬化前應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證抹灰層有足夠強度。應重視門框塞縫工作，設專人負責塞縫堵塞密實。配置砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當，應根據(jù)不同基層采取配置所需要的砂漿，同時要加強對原材料和使用部位的隔離工作。（3）抹灰表面不干，陰陽角不垂直，不方正：主要是抹灰前吊垂直、套方、找規(guī)以及作灰餅和沖筋不認真，或沖筋時間過短或過長，造成收縮不同而出現(xiàn)高低不平、陰陽角不垂直、不方正。主要是操作不細，不按規(guī)矩去吊垂直、套方、拉線找直、抹完灰后又不反尺把上口趕平、壓光。施工準備（1）材料1）涂料：乙酸乙稀乳膠漆及其他涂料。2）過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。操作工藝（1）清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，不得將膩子磨穿。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。質(zhì)量標準（1）保證項目嚴禁脫皮、漏刷、反銹。成品保護（1）涂料墻面未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污墻面漆面，干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。（2）接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接著前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，相互銜接。第十節(jié)、屋面工程建筑工程屋面滲漏是建筑行業(yè)的一大質(zhì)量通病，直接影響建筑產(chǎn)品的使用功能和壽命，所以本工程在屋面施工過程中將予以足夠的重視，采取措施，層層設防，確保工程不滲漏。水泥砂漿找平層（1）施工準備所用材料的質(zhì)量、技術性能及砂漿配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。分隔縫兼作排氣屋面的排氣道時，應適當加寬，并應與保溫層連通。（4）成品保護：抹好的找平層上推小車行走時，應鋪設相鄰平板，防止破壞找平層表面；雨水口、內(nèi)排水口等部位應采取臨時措施保護好，防止堵塞和進入雜物。（6）屋面細部處理1）找平層應設分格縫，縫寬宜為20mm，并應留設在板的支承處，水泥砂漿間距不宜大于3m。3）涂膜防水細部的構造措施屋面交接處的附加層空鋪，空鋪寬度為200～300mm。水落口與基層接觸處應留寬20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。涂料防水層必須平整、均勻、無脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷。找平層與突出屋面結構的連接處和轉角處均應做成圓弧形或鈍角。（8）成品保護：屋面設備安裝、焊接時，應防止有成品的破壞、污染。（3）附加層：在雨水口、女兒墻、排煙井、管道井、出屋面建筑等處，先用M10砂漿抹成10cm圓弧，等干燥后刷冷底油貼附加層卷材。2外架施工準備—→首層樓板施工—→按建筑物外形放線—→外架搭設雙排腳手架施工（1）施工準備全部采用合格的鋼管（外徑48mm，）及扣件，嚴禁使用有彎曲、銹蝕。（2）搭設順序按建筑物的平面形狀放線、定點——選用20020018厚板做木墊塊，沿小橫桿順向鋪設——按立桿間距排放低墊——放置縱向掃地桿——逐根豎立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢——安裝第一步小橫桿、第二步小橫桿——架設臨時支撐——依次安裝第三、第四號大橫桿和小橫桿——放置連墻桿——連接主桿——加設剪刀撐于外立面及建筑物四周——鋪設腳手板——隨搭設高度滿掛合格的安全網(wǎng)。，兩頭擱于大橫桿上，伸出至少100，小橫桿與大橫桿用十字扣連接。架體與主體結構的間距超過200mm時，每層須滿鋪竹笆或舊模板，防止物體墜落，鋪設時不得有超過50mm的間隙，同時嚴禁留接頭長度大于150mm的接頭板。防護棚具體做法為：每隔10F設一道外挑防護篼網(wǎng)，挑棚鋼管必須與樓層結構墻柱用鋼管扣件連接牢固，篼網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)和尼絨網(wǎng)綁扎，用直徑6mm鋼絲繩斜拉固定好篼棚，并與外墻呈60度角。m,架體主桿的垂直度偏差應≤H/300，且應同時控制最大垂直偏差值，架體高≤20m，因此，偏差不大于50mm。連墻點的數(shù)量、位置要正確，連接牢固，無松動現(xiàn)象。（4）操作時必須正確佩戴安全帽和安全帶。（8）所有的架體不得與木工支模架相連。（2）架面上設置的材料應碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行，嚴禁人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。（6）人員上下外架必須走專門的安全同道，嚴禁攀援腳手架上下。（2）分段拆除的高差不應大于2步，若高差大于2步，應加設連墻件加固。（2）拆除時應在拆除范圍內(nèi)水平方向5 10m設置安全警戒區(qū)并來人守候。第十三節(jié)、給排水工程緊密配合土建施工，墻板、梁、水池等鋼筋綁扎好以后即進行套管預埋工作；每層樓面模板立好即進行預留洞和過樓板套管預埋。系統(tǒng)安裝完畢后，與電氣專業(yè)配合好系統(tǒng)調(diào)試工作。（4）預制加工：按設計圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上；然后，檢查管材與配件、粘接劑等是否同一廠方供貨配套及禁止使用過期粘接劑，確認無誤后，按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、上配件、校對，按管段分組編號等）。塑料給水管（PPR）熔接提供的管材與配件應符合設計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。管道標記應面向外側，處于顯眼位置。熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度應符合下表：公稱直徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（mm）2014543251674332208444021126450186563242466熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時無旋轉的把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。在金屬管配件與給水管連接部位，管卡應設在金屬配件一端。安裝注意事項：（a）管道切割時須使用塑料管專用切割工具。（e）管材與管件加熱后，須有一定的保持時間，在此時，管件和管材必須合在一起并不得轉動，保持時間：d16mm為15秒，d20mm為15秒，d25mm為15秒，d32mm為20秒。（i）加熱工具（加熱頭和加熱套），必須緊密地、平整地貼在加熱器的表面。水壓試驗時要排盡管內(nèi)空氣，充滿水管加壓至規(guī)定要求停止加壓，進行檢查。一般在正式交工前，應在地下水池、屋頂（地下室）水箱內(nèi)放置漂白粉（25mg/升水），注滿管道24小時后放凈，再用市政自來水連續(xù)沖洗，但應保證有充足的流量（），觀察水箱內(nèi)與池水口出水，在清濁度、透明度、色澤與進水比較要基本一致，并且將水質(zhì)樣本送市衛(wèi)生防疫單位化驗，直至水質(zhì)化驗報告合格為止，但水質(zhì)化驗費應由甲方承擔。干管安裝：安裝通向室外的排水管，過地下室外墻應有防水套管，必須下返時應用順水三通（或用45176。管材插入管件承口深度（mm）序號外徑插入承口深度140252502537540411050516065雨、污水立管的安裝：根據(jù)施工圖校對預留洞口尺寸有無差錯，立管安裝前吊線。污水支管安裝：污水橫管與橫管、橫管與立管的連接應用順水三通或45176。立管每層設伸縮節(jié)，橫干管上伸縮節(jié)間距不大于下表：UPVC排水橫干管伸縮節(jié)間距管徑DN50DN75DN100DN150DN200伸縮節(jié)間距（≤）UPVC排水塑料管最大支承間距管徑DN50DN75DN100DN150DN200立管橫管管道安裝前需對原材料進行檢查，除檢查合格證等資料外，還需對實物檢查，對不合格材料嚴禁進場使用。會同甲方檢查、簽證工作。預防措施：（a）、管道施工時，要預先考慮土建的配合，即在土建施工時，將管道穿越隔墻和樓板的孔洞留出來。（c）管道的坡度，是保證管道正常使用的關鍵，有些管道必須有坡度，甚至絕對不能反坡，否則就不能使用