【正文】 砂漿塊等附著物。對風口外側，上面做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不小于10mm，并整齊一致。墻面沖筋（設置標筋）：根據(jù)灰餅與灰餅距離，用抹灰砂漿做好沖筋（標筋），沖筋的根數(shù)也應根據(jù)房間的高度來決定，筋寬約為5cm左右。如果基層砼表面很光滑亦可采取如下“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂板、墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。抹灰施工前應先做樣板間或樣板塊，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排大面積正式施工。埋件安裝完畢，其他預埋鐵件位置和標高應準確無誤，并做好防腐、防銹處理。門口釘設板條或鐵皮條保護。801膠等。第九節(jié)、裝飾工程一、一般抹灰施工準備（1）材料：水泥：。施工時應保證用料符合要求，基層清理應認真，鋪灰、壓實應掌握好時間，保證找平層、面層應有的厚度。（5）施工后的地面不準再上人剔鑿孔洞。（2）施工時應保護管線設備。（2）基本項目表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。踢腳線抹面層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，用1：2水泥砂漿，抹子壓上灰后和刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子抹直壓光。養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞。（9）當砂漿干濕度不合適時，可稍后灑水可撒1：1干水泥砂漿，不宜撒干水泥。頭遍，待砂漿稍收水后，即用鋼抹子壓實、抹平。（6）水泥砂漿應用機械攪拌，必須拌和均勻，顏色一致。（3）砂漿，配合比采用1：3水泥砂漿，其稠度（以標準圓錐沉入度計）。并檢查各房間的地坪標高，將統(tǒng)一水平標高線彈在各間四壁上，凡有排水要求的地面和樓面（如衛(wèi)生間等）應低于無排水要求的地面和樓面10～15mm，且應先按不小于1%～2%找好泛水坡度及排水處。作業(yè)條件（1）鋪設金剛砂面層，宜在其他室內裝飾工程基本完成之后進行，室內門框和樓地面預埋件等項目均應施工完畢并辦好檢查手續(xù)。砌塊在墻轉角處、丁字墻交接處應咬茬砌筑，咬茬砌筑有困難時，應在交接處灰縫內砌入φ6拉接鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500（根據(jù)磚模數(shù)確定），每邊伸入墻內1000，鋼筋兩端彎勾。當必須在墻上開洞時，不得用錘、鑿等沖擊墻體，應使用沖擊鉆切割機等。澆筑鋼筋砼圈梁和過梁前應清理基面，掃除灰渣。嚴禁用水沖漿灌縫。、M5混合砂漿砌筑。為了保證墻體鋼筋的正確位置，首先根據(jù)標高搭設鋼管架，并彈線確定墻豎筋位置，其收口位置由鋼管架頂部水平桿確定。砼澆注時，振動棒嚴禁直接觸柱筋，鋼筋班應派專人負責對偏位的鋼筋進行糾正加固。 墻、柱的插筋的安裝：墻、柱的主筋均應落到底板底層鋼筋網(wǎng)上，其他鋼筋入底板內45d，上部采用50%接錯開，短筋應超出底板面500。（2）先綁扎深基坑鋼筋，應按設計要求，所有尺寸誤差均在設計范圍內。底板模板施工施工工序土方開挖成型→ 鋼筋綁扎 →支模板→校正模板 七、底板鋼筋施工（一） 底板鋼筋焊接施工鋼筋接頭按50%錯開，鋼筋采取螺栓機械連接技術和閃光對焊加電弧焊接長，電弧焊接頭采用同軸線搭接單面焊10d。盡量選擇氣溫較低環(huán)境下澆灌砼，以減少砼內外溫差。因此在混凝土中摻加一定比例的減水劑，不僅可以改善混凝土和易性，而且可以減少水和水泥用量，從而降低了水化熱。因此控制水泥水化熱引起的溫升，可減小降溫溫差，這對降低溫度應力，防止產(chǎn)生溫度裂縫能起到很好的作用：a）材料方面科學的選用材料配合比，用較低的水灰比、水和水泥用量：選用中低熱的水泥品種，本工程擬采用礦渣水泥。混凝土澆筑后，應在終凝后兩小時開始帶水養(yǎng)護，養(yǎng)護14天。結合本工程的具體特點，制定以下施工措施： 砼的運輸及泵送運輸車采用12m3砼運輸車運輸預拌砼，現(xiàn)場布置一臺輸送泵及天泵，輸送能力為每小時約50 m3 ?；炷潦┕て陂g，人員交接班必須有序進行，上班的管理人員和操作人員尤其是振搗手，必須向接班人員交代清楚交接部位的施工情況，嚴禁一哄而散而出現(xiàn)漏振、欠振現(xiàn)象。充分做好混凝土澆筑前的各種準備工作，對于機械設備，應提前行試運轉，對于所有參與底板混凝土施工人員，均應進行詳細的施工交底，交底以會議方式進行，交底內容應包括：澆筑流向、各部位詳細的澆筑方法、人員分工情況及各自職責、人員交接班具體時間和要求等。堅持澆筑申請制度，將施工方案報甲方、監(jiān)理審批，同意后還應在每次澆筑前申請澆筑令。鋼筋的綁扎：先綁扎較深基坑部位的鋼筋，后綁扎底板底筋，再綁扎面筋，用馬凳筋做支撐，使面筋與底筋完全符合有效高度。 （2）模板拼縫必須嚴密，模板和支撐的剛度、強度要符合要求，對拉螺栓的設置要嚴格按施工方案執(zhí)行，新舊砼處模板要支撐牢固，接縫嚴密。 現(xiàn)場各部位根據(jù)施工需要應留置同條件養(yǎng)護試塊。砼的養(yǎng)護： 在砼結構施工過程中，現(xiàn)場派專職的砼養(yǎng)護工，對已經(jīng)澆筑的砼進行養(yǎng)護。振動棒的移動間距應≯400mm，振搗上一層砼時振動棒應插入下層砼內10cm，板采用平板振搗器振平，然后用木拖板拖拉平整，再蓋上塑料薄膜。砼振搗注意事項：振搗必須安排有經(jīng)驗的振搗手，掛牌定人定位，認真操作，明確責任?，F(xiàn)場技術人員應按規(guī)范要求選行抽樣送檢，每車進場后先核對送貨單與任務單上的強度等級是否相符，然后測定其坍落度，滿足要求后方可使用。（3）為了保證木枋規(guī)格一致，所有木枋都要經(jīng)過加工裁制成統(tǒng)一尺寸以防止模板翹曲不平。 （2）梁板底模由項目工程師根據(jù)拆模指導試塊（自然養(yǎng)護）抗壓強度檢驗報告下達拆模通知單后方可拆除。 樓板鋼管頂撐立法：①板150mm以上厚時頂撐間距800800mm；150mm以下厚時頂撐間距10001000mm。 （3）電梯井內筒模采用最新方法施工。當柱邊長達700以上的，每增加200mm時，每邊增加一道φ14鋼筋拉桿（豎向全長排列）。第四節(jié)、模板工程柱模板：矩形柱模采用膠和板和35mm70mm木枋，根據(jù)截面尺寸配制成定尺模板，柱邊長1000mm時采用7道豎向背枋。 鋼筋連接：按照圖紙及規(guī)范要求采用機械連接或焊接兩種形式。梁板及墻體留洞的洞口加強筋綁扎按圖紙要求進行。梁板的上鐵在跨度中間1/3范圍內搭接，下鐵在凈跨中間1/3范圍內不允許采用綁扎接頭，鋼筋錨固長度應符合圖紙及施工規(guī)范要求。（3）內墻柱鋼筋均在綁扎至底板面以上一個搭接長度，二次接頭錯開一個搭接長度，接頭在任一截面內的數(shù)量不得超過該截面面積的50%。（2）基礎鋼筋：綁扎順序：筏板筋 、砼墊層、防水、細石砼保護層驗收合格后即可綁扎鋼筋，地基梁按受力關系，確定好梁筋的綁扎順序，地基梁縱筋的長度必須符合圖紙要求，底板鋼筋綁扎前在細石砼保護層劃出鋼筋位置線，鋼筋采用C30細石砼墊塊。鋼筋加工成半成品后，要按類別、直徑、使用部位掛牌，并分類堆放整齊。 鋼筋堆放場在砼面層上，用標識牌標識清楚。收料人認真檢查產(chǎn)地、爐號、規(guī)格是否與核準證書、鋼材出廠證明書相符，經(jīng)確認無誤，方可收貨。 對新開挖的基坑，由開發(fā)商承包給專業(yè)地基公司進行支護加固，保證施工安全。第二節(jié)、 土方工程、基坑支護及排水措施 現(xiàn)場基坑情況： 本工程的土石方工程及基坑支護工程由開發(fā)商另行發(fā)包的專業(yè)地基公司、基坑支護公司施工。每施工一層測一次，并累計全高偏差；同時做好每次觀測記錄，依據(jù)施工測量數(shù)據(jù)，編制成果圖表，作為竣工資料。（3）豎向垂直度控制根據(jù)該工程平面特點，我們選擇內控法和外控法相結合的方法控制垂直度。（2）177。、270176。 為了保證軸線控制點的準確性，在每次施測之前必須檢查鉛垂儀，使其激光點和“+”字絲中心點重合。一、施工測量的準備：測量儀器及工具，詳見【擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表】測量人員組織將測量組分為操作小組與復核小組，組織機構分開獨立操作，每次復核確認無誤后報監(jiān)理工程師驗收，同時做好工程資料交接手續(xù)。建筑產(chǎn)品的體形龐大、生產(chǎn)周期長，施工多在露天和高處進行，常常受到自然氣候條件的影響。建筑物因其所處的自然條件和用途的不同，工程的結構、造型和材料亦不同，施工方法必將隨之變化，很難實現(xiàn)標準化。第二章 工程概況及施工特點第一節(jié)、工程概括柳林御錦華府商品房A區(qū)1～8住宅樓及廟灣小學和9樓醫(yī)院工程，位于柳林縣柳林鎮(zhèn)廟灣村；建筑面積約31萬平方米，結構層次：住宅框剪，地上32層和12層組成，地下2層；小學教學樓地上4層,辦公樓為7層，9樓醫(yī)院地上9層，地下2層。 按照IS09001國際質量體系的要求,本施工組織設計編制過程中,本著爭創(chuàng)一流的質量、一流的工期,為業(yè)主爭效益、為企業(yè)爭信譽的指導思想,對各區(qū)、段工程的施工質量、工期、施工部署及各項技術措施、文明施工、主要施工方法及設備、材料的投入,成品保護等諸多方面做了充分考慮,充分展示了我公司雄厚的技術力量和為業(yè)主負責的企業(yè)精神。IS09001標準、《質量管理手冊》、《程序文件》等。商品房住宅小區(qū)施工組織設計(臨邊防護示意圖)商品房住宅小區(qū)施工組織設計(臨邊防護示意圖)目 錄第一章 編制說明第二章 工程概況及施工特點第三章 主要分部工程施工方法和技術措施第四章 質量保障體系及技術管理措施第五章 安全生產(chǎn)管理體系及技術管理措施第六章 文明施工管理體系及技術管理措施第七章 工程進度計劃及措施第八章 工程專項保證措施第九章 主要施工機械設備和材料計劃第十章 確保報價完成工程建設的技術措施第十一章 勞動力安排計劃及勞務分包情況第十二章 施工現(xiàn)場總平面布置及管理第十三章 相關協(xié)調管理及施工交通協(xié)調第十四章 工程質量通病防治措施及合理化建議第一章 編 制 說 明第一節(jié)、編制依據(jù)柳林御錦華府A區(qū)1～8樓、廟灣小學及9樓醫(yī)院工程招標文件。山西省及某市有關政策和文件規(guī)定。第二節(jié)、編制說明 在本投標施工組織設計中對施工進度、質量、安全、現(xiàn)場文明、各工序之間的穿插、施工流水段的劃分等方面作了詳細的探討。施工范圍:完成合同要求內的所有建筑工程、水電暖等安裝工程項目。產(chǎn)品的形式多樣。露天和高處作業(yè)多。由項目部組建的專門測量小組，會同甲方、監(jiān)理對現(xiàn)場水準點、軸線、標高、引測孔的布置詳細的復核移簽證記錄，確定測量準確有效，以便整個工程施工測量工作的順利進行。 在施工控制中，將鉛垂儀架設在軸線控制點上，對中、整平，在結構板面上預留的對應洞孔蓋上2002003mm厚的玻璃板之后，使激光器起輝放光，光斑顯示在玻璃板上的白紙上。、180176。場地內各水準點標高經(jīng)自檢及有關技術部門和甲方檢測合格后方可正式投入使用。測量時，以基本點向上引測不分段，避免積累誤差成錯。在建筑物的各個立面引兩根軸線到外墻面，用以控制建筑物的全高垂直度，其偏差應符合要求：全高≤20mm，層間≤3mm。五、測量質量保證措施 為了防止因測量放線的差錯造成誤差，必須在整個施工的各階段和各主要部位做好復檢（驗線）工作，由專門設立的復檢測量組承擔，具體做法如下：（1）驗線的主要依據(jù)是設計圖紙、變更洽商和起測點位（如紅線樁、水準點）及已知數(shù)據(jù)（如坐標、標高）等原始資料；（2）驗線使用的儀器和鋼尺，需經(jīng)計量所檢定；（3）驗線精度要符合規(guī)范要求；（4）測量人員必須具有熟練的操作方法，扎實的基礎理論，認真的工作態(tài)度。土方開挖及支護 本工程土方開挖由開發(fā)商另行承包的土石方施工隊伍施工，全部采用機械挖土，部分采用人工進行，所有土方用機械運輸出場。第三節(jié)、鋼筋工程原材料的進場和堆放進場的鋼筋原材料，必須出具出廠合格證或進口商檢報告。國產(chǎn)鋼筋只作力學性能試驗，進口鋼材必須作力學試驗和化學成分分析試驗，經(jīng)復檢合格后方可使用。 （2）鋼筋切斷和彎曲時，允許偏差要符合有關規(guī)定。并按各部位保護層的厚度，準備好水泥砂漿墊塊。墻、柱縱向鋼筋伸入基礎梁內錨固長度不小于LaE（LaE的長度詳設計圖紙）。（4）梁板鋼筋：框架梁鋼筋綁扎時，其主筋應放在柱立筋內側，主梁與次梁高度相等時，次梁的下鐵立于主梁的下鐵之上，遇有多排鋼筋交叉時，主次梁的鋼筋應隔排重疊，當梁與墻柱外皮相平時，可將梁外側的鋼筋端部稍作彎折伸入墻柱主筋之內側，梁板鋼筋伸入圓柱內的錨固必須從實際進入柱截面計算長度。 鋼筋的綁扎應按圖紙及規(guī)范要求操作，綁扎箍筋、墻筋及板筋前應畫出圖紙要求的間距然后綁扎。 砼澆筑時必須派專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和松脫及時糾正。 （3）按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質量，綁扎缺扣松扣，數(shù)量不超過綁扎數(shù)的10%且不應集中。其中間的間距為450mm，為保證柱模的側向剛度，四周用活動鋼管頂撐頂牢，層高超過4米的柱模支立搭成井字型排架穩(wěn)固。（2）內墻模板：在綁扎鋼筋前先立一面模板，待扎完鋼筋后再立另一面，其材料及立法均與外墻模板相同，只是兩面均用活動鋼管頂撐支撐，采用φ18塑料管內穿φ14螺桿拉結，以便螺桿周轉使用。 當梁高大于500mm時，為加強梁側模的剛度，在梁中設φ14螺桿＠500一道 。拆模：（1）一般墻、柱模在其砼終凝后強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除，抗?jié)B墻體待7天后方可拆模。 （2）木枋及對拉螺栓的設置要嚴格按施工方案執(zhí)行，不允許隨意減小或加大間距，且注意木枋要立放，對拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過檢驗，合格后才能使用，以免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。 每次砼配合比報告，廠家都必須先報給施工及監(jiān)理單位，由其審查水泥品種、外加劑的品牌、摻合料所占膠合材料的比例及砼坍落度大小，根據(jù)結構實際情況確定其砼初凝時間。如柱、墻與梁板砼強度等級不同時，柱墻節(jié)點、核心區(qū)砼應采用高強度等級的砼澆筑，以保證柱頭砼強度等級符合設計要求。柱墻梁采用插入式振搗器振搗，每一振點的振搗延續(xù)時間應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準。在勁性鋼結構柱、梁澆筑時，振搗棒應分次插入翼緣板外側及腹板邊，以便與混凝土與鋼結構結合在一起。認真做好工地試塊的管理工作，從試模選擇、試塊取樣、成型、編號