現(xiàn)代機械制造課程設(shè)計手冊-預覽頁
【正文】 表法確定各主要加工面的工序（工步）余量。對簡單加工的情況，工序尺寸可由后續(xù)加工的工序尺寸加上名義工序余量簡單求得，工序公差可用查表法按加工經(jīng)濟精度確定。填寫工藝文件a）填寫機械加工工藝過程綜合卡工藝過程綜合卡包含上面內(nèi)容所述的有關(guān)選擇、確定及計算的結(jié)果。如零件復雜不能在工序卡片中表示時，可用另頁單獨繪出。收集和研究有關(guān)資料為了使所設(shè)計的夾具能夠滿足上述基本要求，設(shè)計前要認真收集和研究如下有關(guān)資料：生產(chǎn)批量被加工零件的生產(chǎn)批量對工藝過程的制定和夾具設(shè)計都有著十分重要的影響。零件圖及工序圖零件圖是夾具設(shè)計的重要資料之一，它給出了工件在尺寸，位置等方面精度的總要求。零件工藝規(guī)程零件的工藝規(guī)程表明了該工序所用的機床，刀具，加工余量，切削用量，工步安排，工時定額及同時加工的工件數(shù)目等等，這些都是確定夾具的尺寸，形式，加緊裝置以及夾具與機床連接部分的結(jié)構(gòu)尺寸的主要依據(jù)。在確定夾具結(jié)構(gòu)方案的過程中，工件定位，夾緊，對刀和夾具在機床定位等各部分的結(jié)構(gòu)以及總體布局都會有幾種不同的方案可供選擇，因而，都應(yīng)畫出草圖，并通過必要的計算（如定位誤差及夾緊力計算等）和分析比較，從中選取較為合理的方案。被加工工件在夾具中被看作為透明體，所畫的工件輪廓線于夾具上的任何線彼此獨立，不相干涉，其外廓以黑色雙點劃線表示。確定并標注有關(guān)尺寸及技術(shù)條件a）應(yīng)標注的尺寸及公差在夾具總圖上應(yīng)標注的尺寸，公差有下列五類：工件與定位元件的聯(lián)系尺寸：常指工件以孔為心軸或定位銷上（或工件以外圓在內(nèi)孔中）定位時，工件定位表面與夾具上定位元件間的配合尺寸。對于車，磨床夾具，主要是指夾具與主軸端的配合尺寸；對于銑，刨床夾具，則是指夾具上的定位鍵與機床工作臺上的T型槽的配合尺寸。上述諸尺寸公差的確定可分為兩種情況處理：一是夾具上定位元件之間，對刀，導引元件之間的尺寸公差，直接對工件上相應(yīng)的加工尺寸發(fā)生影響，因此可根據(jù)工件的加工尺寸公差確定，一般可取工件加工尺寸公差的1/3—1/5。如圖26中，為保證鍵槽與工件軸心線平行，定位元件V型塊的中心線必須與夾具定向鍵側(cè)面平行。一、設(shè)計按以下幾個步驟進行。 冷沖模國家標準的使用 a. 確定模具的主要結(jié)構(gòu)要素根據(jù)排樣方案論證結(jié)果，確定應(yīng)采用的模具結(jié)構(gòu)。(3) 模架形式如采用縱向送料方式，適宜采用中間導柱導套模架（對角導柱導套模架也可）；橫向送料適宜采用對角導柱導套模架：而后側(cè)導柱導套模架有利于送料（縱橫向均可且送料較順暢），但工作時受力均衡性和對稱性比中間導柱導套模架及對角導柱導套模架差一些；四角導柱導套模架則常用于大型模具；而精密模具還須采用滾珠導柱導套。c. 非標準模具的對照設(shè)計有些矩形凹模板根據(jù)計算結(jié)果會很難選到一個合適的標準凹模板。1－檔案編號。在畫主視圖前，應(yīng)先估算整個主視圖大致的長與寬，然后選用合適的比例作圖。應(yīng)畫拿走上模部分后的結(jié)構(gòu)形狀，其重點是為了反映下模部分所安裝的工作零件的情況。對于不能在一道工序內(nèi)完成的產(chǎn)品，裝配圖上應(yīng)將該道工序圖畫出，并且還要標注本道工序有關(guān)的尺寸。排樣圖上的送料方向與模具結(jié)構(gòu)圖上的送料方向必須一致，排樣圖中應(yīng)標明料寬（帶公差）、搭邊值和步距、斜排時工件的旋轉(zhuǎn)角度。（可參考國家標準的相關(guān)要求）7－布置明細表及標題欄。由于模具裝配圖一般算作圖號00，因此明細表中的零件圖號應(yīng)從01開始計數(shù)。b. 裝配圖的繪制要求在繪制模具裝配圖時，初學者的主要問題是圖面紊亂無條理、結(jié)構(gòu)表達不清、剖面選擇不合理等，還有作圖質(zhì)量差如引出線”重疊交叉”、螺銷釘作圖比例失真，漏線條等錯誤。（1）裝配圖的作圖狀態(tài)沖裁模裝配圖主視圖一般應(yīng)按模具閉合狀態(tài)畫出（也可一半處于閉合狀態(tài)一半處于非工作狀態(tài)），比例最好為1：1，直觀性好，有助于校核各模具零件之間的相對關(guān)系。（2）剖面的選擇上模部分剖面的選擇應(yīng)重點所映凸模的固定，凹模洞口的形狀、各模板之間的裝配關(guān)系（即螺釘、銷釘?shù)陌惭b情況），模柄與上模座間的安裝關(guān)系及由打桿、打板、頂桿和推塊等組成的打料系統(tǒng)的裝配關(guān)系等。按照“數(shù)出零件數(shù)目→布置序號位置→畫短橫線→引畫序號引出線”的作圖步驟，可使所有序號引出線布置整齊、間距相等。零件圖是零件加工的唯一依據(jù)，圖中應(yīng)標注全部的尺寸、公差、表面粗糙度、材料及熱處理。 零件圖的繪制步驟繪制模具裝配圖后，應(yīng)對照裝配圖來拆畫零件圖。在畫下模部分的零件圖時，一般采用“自上往下，相關(guān)零件優(yōu)先”的步驟進行。模具刃口尺寸按照計算值標注?？筛鶕?jù)各個表面的工作要求和精度等級來決定，具體可參考相關(guān)設(shè)計資料。一般可選用c級。表面處理。在完成課程設(shè)計全部工作之后，學生應(yīng)將全部設(shè)計工作依照先后順序編寫成設(shè)計說明書。文內(nèi)公式、圖表、數(shù)據(jù)等出處，應(yīng)以“[ ]”注明參考文獻的序號。(2)目錄。(6)工藝設(shè)計與計算。(8)設(shè)計總結(jié)或心得體會。B．良好（1）全面完成設(shè)計任務(wù)，設(shè)計內(nèi)容和設(shè)計圖紙正確；（2）設(shè)計說明書內(nèi)容正確，表達清楚，書寫認真或打印格式規(guī)范；（3）答辯時，能較好地回答與設(shè)計內(nèi)容有關(guān)的問題；（4）工作態(tài)度認真，獨立完成設(shè)計任務(wù)，遵守紀律。5 課程設(shè)計中所使用的主要參考文獻1．趙家齊編．機械制造工藝學課程設(shè)計指導書. 第2版. 北京：機械工業(yè)出版社，20022．. 上?？茖W技術(shù)出版社 19913．龔定安，蔡建國，機床夾具設(shè)計原理，陜西科技出版社，19874．顧崇銜編機械制造工藝學西安：陜西科學技術(shù)出版社，19905 馬賢智主編．實用機械加工手冊．沈陽：遼寧科學技術(shù)出版社，20026 李益民主編．機械制造工藝設(shè)計簡明手冊．北京：機械工業(yè)出版社，20027 大連理工大學 王小華主編．機床夾具圖冊．北京：機械工業(yè)出版社，19918 許發(fā)樾 實用模具設(shè)計與制造手冊 北京：機械工業(yè)出版社 20059 薛啟翔 沖壓模具設(shè)計結(jié)構(gòu)圖冊 北京：化學工業(yè)出版社 201016 / 1
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