重型鋼構(gòu)施工組織-預(yù)覽頁
【正文】 焊接工藝指導(dǎo)書 表二 項目名 稱 ： 鋼柱、鋼梁焊接 指導(dǎo)書編號： HZD0002 焊接方 法 ： 埋弧自動焊 接頭型 式 ： T 型接頭 坡 口 型 式 及 尺 寸 簡 圖 焊 縫 層 數(shù) 及 順 序 簡 圖 母 材： 母材鋼號： Q235b 母材規(guī)格 δ =6， 8， 10， 12， 14， 16， 18 母材化學(xué)成分（ %）： 鋼號 C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Q235b ~0.2 ≤ ~0.7 ≤ 焊接材料： 焊絲類別及標(biāo)準(zhǔn) 碳素鋼 焊條 GB/T51171995 焊絲牌號及規(guī)格 H08A； 焊絲熔敷金屬化學(xué)成分（ %） C Si Mn P S Cr Ni Mo V 其它 ≤ ≤ ~0.7 ≤ ≤ 焊接工藝指導(dǎo)書 表三 項目名 稱 ： 鋼板拼接 指導(dǎo)書編號： HZD0003 工藝評定報告編號 ： HP0003 焊接方 法 ： 手工電弧焊 接頭型 式 對接接頭 坡口型式及尺 寸簡 圖 焊 縫 層 數(shù) 及 順 序 簡 圖 母 材 ： 母材鋼號 Q345B 母材規(guī)格 δ =6， 8， 10， 12， 14， 16，18 母材化學(xué)成分（ %）： 鋼 號 C Si Mn P S Nb Ni Mo V Ti Q345B ≤8 ≤5 0~1.60 ≤3 ≤3 15~6 2~0.15 2~0.2 焊 接 規(guī) 范 焊縫層數(shù) 焊接方法 填充金屬牌號及 規(guī)格（ mm） 焊接電流 (A) 焊接電壓 (V) 1 埋弧自動焊 H08A, 575~600 38~40 2 埋弧自動焊 H08A, 575~600 38~40 3 埋弧自動焊 H08A, 575~600 38~40 4 埋弧自動焊 H08A, 575~600 38~40 2 177。 5２177。 216。鋼柱、鋼梁的翼緣板角變形采用 H 型翼緣鋼調(diào)直機(jī)進(jìn)行矯正。除銹方式采用噴砂除銹，鋼構(gòu)件除銹后 6 小時內(nèi)必須進(jìn)行涂漆。前一道油漆涂完干燥，否則油漆易起皺，附著力不好。涂漆厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求，底漆采用無機(jī)富鋅底漆，涂刷 1 遍；中間漆為環(huán)氧云鐵，刷 2 遍；面漆采用氯化橡膠面漆，涂刷2 遍。 ② 材料部門在進(jìn)料時應(yīng)反復(fù)核查鋼板，型鋼尺寸，并登記臺帳以便查對。 b） 屋架上下弦主桿角鋼按工藝及規(guī)范要求確定其重心尺寸，重心線對認(rèn)幾何放樣尺寸，再確定邊接板和撐桿尺寸，以確保撐桿與邊接板，焊接的足夠長度。撐桿也可采用等強(qiáng)度對接，焊接形式采用全熔透焊接，必須 進(jìn)行超聲波探傷。 ③ 水平支撐，按屋架間距，橫向間距在平臺上放樣，采用套摸確定其眼孔尺寸，裝配其桿件來確定安裝的穿孔率。 1 彩鋼板施工技術(shù)措施 彩鋼板選用大連 浦金板或?qū)氫摪?，生產(chǎn)廠家為冠倫彩鋼板有限公司，加工地點為哈爾濱市。 3）綁扎，采用一點綁扎，吊點設(shè)置在柱帽下口。當(dāng)接近杯底 3— 5CM 時，每次邊插入兩個鐵楔子，初步調(diào)節(jié)柱垂直度，使柱大致垂直。校正內(nèi)容包括平面位置和垂直度。校正好一個方向后，稍打緊兩面相對的四個楔子，再校正另一個方向。 e）固定，柱校正后應(yīng)及時灌漿固定，灌漿分兩次進(jìn)行，第一次灌至楔子下面，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 25%拔出楔子，進(jìn)行第二次灌漿。 吊車梁的吊裝 吊車梁吊裝時，必須將主體施工用內(nèi)腳手架全部拆除 ,并且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 100%。將復(fù)雜間做為整個廠房的穩(wěn)定間，向后校正，并向前安裝，隨安裝隨校正。為此必須嚴(yán)格控制間距，檢查支撐和檁條長度和孔距，且每根支撐和檁條的每一端要有二個孔眼，以便于安裝。 運輸?shù)缆繁仨毱秸麍詫?，?jīng)常維修，并有足夠的路面寬度和轉(zhuǎn)彎半徑。 構(gòu)件進(jìn)場后應(yīng)按平面布置圖堆放，以免第二次搬運。 c）屋架采用綜合法安裝，即從一端開始向另一端安裝并補(bǔ)檔，使之形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)單元。 d）現(xiàn)場吊裝措施，吊機(jī)能力、構(gòu)件單重、結(jié)構(gòu)形式作反復(fù)討論，對吊機(jī)作業(yè)的吊點設(shè)置回轉(zhuǎn)半徑距聞，吊索具選用作反復(fù)驗算，確保萬無一失。 c）吊裝前，應(yīng)對定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高位置等進(jìn)行檢查校對。 f）吊裝前應(yīng)對構(gòu)件按圖紙編號對號入座，并復(fù)驗構(gòu)件尺寸是否正確。并且計算好吊裝角度，用纜繩控制起吊鋼屋架晃度。 d）鋼屋架吊裝結(jié)束，全方位測量各項驗收數(shù)據(jù)，然后按規(guī)定焊接定位，掌握好焊接順序，盡量減少構(gòu)件變形。安裝是否平直，是否在同一垂直面內(nèi)，門窗口的立檁是否平行于柱；屋頂檁條檢查其安裝位置（包括平面和標(biāo)高）是否準(zhǔn)確，各道檁條在檐墻方向是否成一直線。 待安裝的板材其接口處必須清理干凈，板面不得有油污、塵土、銹斑和其它殘留物。板材用自攻釘（或自鉆自攻釘）固定在檁條上，自攻釘（或自鉆自攻釘）應(yīng)打設(shè)在檁條橫斷面的中部。 封邊扣條一定要自上而下安裝，封頭安裝要掛線，拉鉚釘間距不小于 400mm，釘帽要打膠。壓型金屬板安裝應(yīng)符合 GB50205 節(jié)“壓型金屬板安裝”的有關(guān)要求。 控制好門窗洞口板材的裁法，固定的板長截去固定的尺寸，安裝板時一次性裁出，防止安裝好后難裁，并且難以保證鋸口平 直。 ③在屋脊處兩坡鋼板交匯處至少留出 50MM 左右空隙，以便入上彎工具。 ⑤安裝第一塊板非常重要，要嚴(yán)格校正，以避免安裝到最后時出現(xiàn)較大偏差。 ⑥檁條為 M12 螺栓緊固并加墊片，若檁條高度﹥﹦ 300MM，應(yīng)采用 M16 螺栓。切勿從相反方向往板鋪設(shè)的起始端打釘，以免板固定時造成的累積誤差無法消化而在板扣合處形成大縫或扣合不嚴(yán)。 ⑨穿透式板固定：屋面用 55MM 六角頭釘于波峰與檁條固定，沿檁條每波峰固定一顆。
研究報告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1