【正文】 激光焊接技術(shù)也得到了應(yīng)用。這些都提高了模具型面加工精度，提高了模具的質(zhì)量，縮短了模具的制造周期。 但總體上和國外多工位級進模相比，在制造精度、使用壽命、模具結(jié)構(gòu)和功能上，仍存在一定差距。轎車覆蓋件模具，具有設(shè)計和制造難度大，質(zhì)量和精度要求高的特點，可代表覆蓋件模具的水平。它們都表現(xiàn)出了降低成本、提高效率等優(yōu)點。在此期間，一汽和成飛汽車模具中心引進了工作站和CAD/CAM軟件系統(tǒng)，并在模具設(shè)計制造中實際應(yīng)用，取得了顯著效益。由華中工學(xué)院和北京模具廠等于1986年共同完成的冷沖模CAD/CAM系統(tǒng)是我國自行開發(fā)的第一個沖裁模CAD/CAM系統(tǒng)。精度達到1~2μm，壽命2億次左右的多工位級進模國內(nèi)已有多家企業(yè)能夠生產(chǎn)。一些低檔次的簡單沖模，已趨供過于求，市場競爭激烈。 Structure size。 Their total force calculation can choose after machine。這套復(fù)合模極大地提高了生產(chǎn)率，且成型后的制件質(zhì)量精度更容易保證。對本研究提供過幫助和做出過貢獻的個人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得安陽工學(xué)院及其它教育機構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過的材料。本論文是對拉深落料沖孔整形復(fù)合模具做的總體設(shè)計。 And then the blank size and shape of calculation, sure layout diagram, calculate the pressure center。 Stamping。 1. 沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀（1）沖壓模具市場情況 我國沖壓模具無論在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都已有了很大發(fā)展，但與國民經(jīng)濟需求和世界先進水平相比，差距仍很大，一些大型、精密、復(fù)雜、長壽命的高檔模具每年仍大量進口，特別是中高檔轎車的覆蓋件模具，目前仍主要依靠進口。為中檔轎車配套的覆蓋件模具國內(nèi)也能生產(chǎn)了。由原華中工學(xué)院和武漢733廠于1984年共同完成的精沖模CAD/CAM系統(tǒng)是我國第一個自行開發(fā)的模具CAD/CAM系統(tǒng)。國家科委863計劃將東風(fēng)汽車公司作為CIMS應(yīng)用示范工廠，由華中理工大學(xué)作為技術(shù)依托單位，開發(fā)的汽車車身與覆蓋件模具CAD/CAPP/CAM集成系統(tǒng)于1996年初通過鑒定。 圍繞著汽車車身試制、大型覆蓋件模具的快速制造，近年來也涌現(xiàn)出一些新的快速成型方法，例如目前已開始在生產(chǎn)中應(yīng)用的無模多點成型及激光沖擊和電磁成型等技術(shù)。這些主要表現(xiàn)在高檔轎車和大中型汽車覆蓋件模具及高精度沖模方面，無論在設(shè)計還是加工工藝和能力方面，都有較大差距。有代表性的是集機電一體化的鐵芯精密自動閥片多功能模具，已基本達到國際水平。NC、DNC技術(shù)的應(yīng)用越來越成熟，可以進行傾角加工和超精加工。真空處理技術(shù)、實型鑄造技術(shù)、刃口堆焊技術(shù)等日趨成熟。 （1）沖壓模具產(chǎn)品發(fā)展重點。 汽車覆蓋件模具中發(fā)展重點是技術(shù)要求高的中高檔轎車大中型覆蓋件模具，尤其是外覆蓋件模具。 （2）沖壓模具技術(shù)發(fā)展重點。 為了提高CAD、CAE、CAM技術(shù)的應(yīng)用水平，建立完整的模具資料庫及開發(fā)專家系統(tǒng)和提高軟件的實用性十分重要。提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度，搞好模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)供應(yīng)也是沖壓模具技術(shù)發(fā)展重點之一。(2)了解壓力機的工作原理基本結(jié)構(gòu)。各圓角尺寸,滿足拉深對圓角半徑的要求。這部分可以用沖裁工序完成，查參考文獻[1]，可知沖裁件外型尺寸和孔尺寸能達到的尺寸精度為IT11級，查參考文獻[1]。由此制定兩套工藝方案：方案一：先落料，然后沖孔，再拉伸及整形，三個簡單模。缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝、試和維修不方便，制造周期長。 將拉伸件劃分成若干簡單的幾何形狀。 沖裁工藝力該模具采用彈性卸料和上出件方式。由此可知，這部分可以一次拉成。查參考文獻[1]：公稱壓力：滑塊行程：最大封閉高度：最大封閉高度調(diào)節(jié)量：工作臺尺寸： 墊板尺寸： 模柄孔尺寸 工作臺墊板厚度：第5章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 落料凹模 模的刃口高度 該零件形狀略復(fù)雜，且采用的是復(fù)合模，因此用直刃口。修正系數(shù)。 沖孔凹模同樣采用直刃口，且刃口高度和落料凹模的刃口高度相同，即 凹模厚度和壁厚 采用公式計算。結(jié)合其受力分析可得，選用此種類型凸模滿足條件。查參考文獻[3]可得，無導(dǎo)向圓凸模的校核分為直徑和長度的校核。h2為卸料板的厚度，一般為6～12 ㎜，取為18㎜。結(jié)合圖可知采用長度校核。從而降低其使用壽命。沖裁時凸模進入凹模的深度按計算，中間墊板可取。 沖孔凸模固定板沖孔凸模與固定板選用配合。凸凹模的邊緣厚度則凸凹模固定板的厚度按選用，這里取因此 綜合考慮到上模座的厚度，然后查參考文獻[1]，選取的卸料螺釘，其它的尺寸為：,，。 打桿活動區(qū)間取，則推桿長度可取。則打桿的長度須大于，考慮到?jīng)_裁刃口高度為，可取打桿的長度為，又因為頂桿所在位置的平面尺寸為，查參考文獻[1]，長。 螺釘和銷釘 （1） 螺釘?shù)闹睆胶头植疾閰⒖嘉墨I[1]，由于落料凹模的厚度為，于是選擇螺釘為，間距為。查參考文獻[4]中表1445的螺釘安裝孔尺寸，可得的卸料螺釘?shù)目壮叽鐬?，的?nèi)六角圓柱頭螺釘?shù)目壮叽鐬椋?。上模座的厚度為，于是可以選取。又由于，擰入落料凹模的長度取左右，于是選擇。銷釘與孔采用過渡配合。 根據(jù)算選上模座的尺寸和，下模座的尺寸和，查參考文獻[1]，選取與上模座配合的A型導(dǎo)套的尺寸分別為： ，油槽數(shù)3。可以取。 4檢驗檢驗 5磨削淬火達硬度5660HRC 6線切割切除工作端面頂尖孔，長度尺寸至。成形推板在頂桿的作用下，處于最上位置，托住坯料。在成形推板內(nèi)裝有6根頂桿，開模時頂起工件。發(fā)現(xiàn)了自己的很多不足之處，我還體會到了所學(xué)理論知識的重要性：知識掌握得越多，設(shè)計得就更全面、更順利、更好。學(xué)會了怎樣查閱資料和利用工具書。把我們之前學(xué)過的《模具制造工藝》、《塑料成型模具》、《材料與熱處理》、CAD軟件應(yīng)用和Pro/E軟件應(yīng)用等知識的綜合應(yīng)用，寫說明書的時候要用到Word文檔，內(nèi)容的字體、字號、段落、格式等等都有一定的要求。如果沒有導(dǎo)師的督促指導(dǎo)，以及一起工作的同學(xué)們的支持，想要完成這個設(shè)計是有很大難度的。我在設(shè)計圖中出現(xiàn)很多問題，梁永政老師細心地糾正圖紙中的錯誤，他的治學(xué)嚴謹和科學(xué)研究的精神也是我永遠學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)