防火罩沖壓工藝及模具設計說明書-預覽頁
【正文】 B 0 )()(2 ?????? ??????????? 式中 B —— 條料的公稱寬度， mm ； 0b —— 條料與導料板之間的 間隙，查表 ，取 [1]； ?—— 條料寬度的公差，查表 ，取 。 搭邊的作用： （ 1)補償定位誤差，防止由于條料的寬度誤差、送料步距誤差、送料歪斜誤差等原因而沖裁出殘缺的廢品。 工序順序的確定 下料 — 落料、拉深、 沖孔 沈陽理工大學課程設計專用紙 4 3 工藝 設計與 計算 坯料尺寸的確定 圓筒形拉深件毛坯 直徑 mmmmhdrrddD .559取, 12121 ????? ? 式中 D —— 毛坯直徑， mm ； 1d —— 圓筒內徑， mm ； r—— 圓筒內圓角半徑， mm ； h—— 圓筒直壁部分高度， mm 。 尺寸 ?? 按公差表查得為 IT12 級，滿足拉深工序對制件公差等級的要求。在金屬板料中，含碳量小于 %的軟鋼、軟黃銅（含銅量 68~72%）、純鋁及鋁合金、奧氏體不銹鋼材料具有良好的拉深性能。一般情況下，拉深件的精度應在 IT13 級以下，不宜高于 IT11 級。 沈陽理工大學課程設計專用紙 2 工藝性分析 尺寸精度 由于影響拉深件精度的因素較多，故不應對其有過高的精度要求。一次拉深的極限變形程度越大，厚向異性指數 r1時，寬度方向的變形比厚度方向的變形容易； r 值越大，在拉深過程中越不容易產生變薄和發(fā)生斷裂，拉深成形性能越好。 凸模圓角半徑 2(?tr ~ )3 ?t ~ ，大于制件圓角半徑 ， 故在拉伸后沖孔時應對圓角進行修整。 由于本制件結構比較簡單，基本工序只有三個，故可將三道工序集中到一套模具上完成，工藝方案確定為落料 — 拉深 — 沖孔復合模 。 （ 3）孔直邊部分凸模寬度 mmxLL pp 0 )()( ??? ??????? ? （ 4）孔直邊部分 凹模直徑 mmZLL ppd 0 in )()( ??? ????? ? 排樣 確定搭邊值 搭邊：排樣中相鄰兩工件之間的余料或工件與條料邊緣間的余料稱為搭邊。 [1] 條料寬度的確定 條料寬度確定的原則是：最小料寬度要保證沖裁時工件周邊有足夠的搭邊值，最大條料寬度能要保證沖裁時在導板中間順利地送進，并遇到半中間有一定的間隙。 沈陽理工大學課程設計專用紙 7 拉深 凸凹模間隙的確定 拉深間隙是指單邊間隙 ，2 凸凹 ddz ?? 間隙值應合理選取，否則 z 過小會增加摩擦力，使拉深件容易拉破，且容易擦傷表面和降低模具壽命； z 過大，又易使拉深件起皺，且影響工件精度。 沈陽理工大學課程設計專用紙 8 由于該制件屬于淺拉伸，凸模圓角半徑應與制件一致，故 mmr .50凸 ? 沖裁力的計算 沖裁力的計算 平 刃口模具沖裁時，其理論沖裁力可按下式計算： ?? KLtKFP ?? 式中 K —— 安全系數，取 ； F —— 沖切斷面積， 2mm ； t —— 材料厚度 ， mm ； ? —— 材料抗剪強度 ，查表取 300MPa ； L —— 沖裁周邊長度， 落料時 mmDL ?? ? ； 沖孔時為 26 mm （ CAD 測量 ） 。沖模壓力中心應盡可能和模柄軸線以及壓力機滑塊中心線重合，以使沖模平穩(wěn)的工作，否則滑塊就會受到偏心載荷，使模具歪斜，間隙不均，從而導致沖床滑塊與導軌以及 模具的不正常磨損，降低沖床和模具的壽命。 其形狀因數 954 ???? HDK 彈性模量 , ???? CEE MPa 式中 C—— 修正因數，查表，取 ； ,E —— 近似彈性模量，查圖 ，取 1200MPa。 沈陽理工大學課程設計專用紙 11 4 模具 整體結構的確定 拉深部分結構 的確定 拉深模方案的確定 經過對制件工藝性分析，工件適合拉深成形， 本設計 采用單動壓力機上拉深。彈性推件器一般裝于下模座下面，與下模板相連。 模架的選擇 本設計選用復合模。本設計所選用的模架配套的 是兩個導柱。 沈陽理工大學課程設計專用紙 14 6 裝配圖的繪制 模具視圖主要用來表達模具的主要結構形狀，工作原理及裝配關系。主視圖放在圖紙正
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