【正文】 成后，采用 TERD6020 抗堿封閉底漆進(jìn)行施工，最好先滾涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強(qiáng)墻體與面涂的粘合強(qiáng)度及防水功能，底漆用量約 。 、勾縫修整施工：在施工結(jié)束后，對不良的墻面及時(shí)修整，對分割線進(jìn)行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。 外墻氟碳漆施工方法：滾涂。時(shí)間太長，膩?zhàn)痈捎玻瑢⒑茈y砂磨（浪費(fèi)人力和砂紙），必須將粗糙膩面完全磨光，否則后續(xù)施工將浪費(fèi)大量膩?zhàn)樱? 120 目或 150 目砂紙打磨； ，同時(shí)修直陽角和腰線。如果除塵不徹底，氟碳漆施工后將無法達(dá)到平滑的涂膜 。 材料貯存要注意防潮、防水、防太陽直射。 在濕度 85%以下，溫度 035℃為宜，切勿在以下條件下施工：雨、雪、霧、霜、大風(fēng)，或相對濕度 85%以上。施工環(huán)境嚴(yán)禁煙火。在狹窄的空間內(nèi)施工和干燥期間應(yīng)大量通風(fēng)。 注意事項(xiàng) （ 1）涂料應(yīng)存放在通風(fēng)、避免陽光直射、遠(yuǎn)離火源、溫度適當(dāng)?shù)牡胤剑? （ 2）涂料必須嚴(yán)格按照涂料廠家提供的涂裝工藝要求進(jìn)行涂裝； （ 3）涂裝作業(yè)必須在涂料品種要求的溫度、濕度范圍內(nèi)進(jìn)行； （ 4）不需涂裝的部分應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，以免涂料附著； （ 5）配制后的涂料必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用，超出適用期的涂料禁 止使用； （ 6）表面處理沒達(dá)到要求，禁止施工； （ 7）施工現(xiàn)場不得有明火吸咽，廢料、廢垃圾要用專用箱集中堆放，統(tǒng)一銷毀。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級 和二級， 1 鋼材表面露出金屬色澤 噴砂、拋丸、酸洗 2 鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮 一般工具 (鋼絲刷、砂布 ) 清除 （ 3） 為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。采用酸洗工藝效率也高，除銹比 較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會更加厲害。 （ 2） 刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。 （ 6） 底漆涂裝后起碼需 4～ 8h 后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。 （ 2） 面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色 完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻? （ 5） 噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在 100mm 左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。 （ 2） 涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 （ 3） 防盜網(wǎng)就位，將固定鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準(zhǔn)確，用木楔臨時(shí)固定，防盜網(wǎng)上框距過梁不能留縫，距外墻尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 ⑶ 、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。 不銹鋼防盜網(wǎng)安裝 ⑴、熟悉圖紙，做不銹鋼防護(hù)網(wǎng)施工工藝技術(shù)交底。 ⑸、施工環(huán)境已能滿足防護(hù)網(wǎng)施工的須要。 ⑷ 、焊接時(shí)構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。 ⑵ 、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接 10~15mm， 焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。 ○ 2 厚鋼板必須依規(guī)定作 UT 檢測，檢查是否有不符合規(guī)定的夾層存在。 ○ 3 鋼材不可沾上油污、塵垢或易生銹的物品。 表 A 手弧焊用焊條 焊條 型號 焊藥 類型 焊接 位置 電流 種類 標(biāo)準(zhǔn)號 抗拉強(qiáng)度Mpa（ ㎏/mm2） 屈服點(diǎn) Mpa（ ㎏/mm2） 伸長率 （ %） E4303 鈦鈣 型 全位 置 交流直流 正反接 GB51171995 420（ 43） 330（ 34） 22 E5016 低氫鉀型 全位 置 交流直流 反接 GB51171995 490（ 50） 400（ 41） 22 表 B CO2 焊、埋弧自動(dòng)焊用焊絲和焊劑 構(gòu)件材質(zhì) 焊絲和焊劑 Q235 H08 H08A H08E 配合中或高錳焊劑 H08Mn H08MA 配合無或低錳焊劑 Q345 H08 H08E 配合高錳焊劑 H08 H08A H08E 配合中或高錳焊劑 (2)焊材的檢驗(yàn)須核對其質(zhì)保書是否與實(shí)物一致，其各項(xiàng)指標(biāo)是否符合國 家標(biāo)準(zhǔn)等。 ○ 2 涂裝噴漆時(shí)應(yīng)使用無氣噴涂法施工，補(bǔ)漆可用手工刷涂施工。 5． 加工工藝： 鋼結(jié)構(gòu)梁的制作應(yīng)根據(jù)施工圖，安裝條件合理分段并編制制作方案。 ○ 3 放樣檢查： A． 校對基本尺寸。 c． 取材應(yīng)考慮應(yīng)力作用方向與鋼板軋制方向一致。 g． 劃線完成應(yīng)盡快進(jìn)行鉆孔或裁剪，以免日曬雨淋后樣線模糊不清。 D． 切斷面有缺陷發(fā)生時(shí)，必須補(bǔ)焊后用砂輪機(jī)研磨平整、光滑。 ○ 3 剪切 A． 鋼板剪切厚度不得超過 20mm，角鐵、槽鋼切斷厚度為不超過 10mm，對切剪質(zhì)量要求應(yīng)以切斷面不變形為宜。 B． 板厚超過 12mm 的構(gòu)件，不得用沖孔機(jī)制孔。 ○ 3 點(diǎn)焊道長度、間距須符合相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ○ 4 點(diǎn)焊完成后，必須將焊渣及飛濺渣清除干凈。每遍涂層干漆膜厚度的合格質(zhì)量偏差為 — 5μm 。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。 c． 油漆涂裝后，如有發(fā)現(xiàn)起泡、裂陷洞孔、剝離生銹或針孔等現(xiàn)象時(shí)， 應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)表面處理后，再按規(guī)定涂裝間隙層次予以補(bǔ)漆。 C． 工作結(jié)束，剩余焊條必須收回置于干燥箱內(nèi)，次日再取用。 C． 焊接面是否清潔。 B． 所用焊接材料是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量證明書是否齊全。 ○ 5 焊接部位的檢查： A． 焊前檢查：表面清潔，必要時(shí)母材的預(yù)熱，焊條干燥。 ○ 2 超聲波檢測應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。 4 的通長連續(xù)刻痕鋼絲加強(qiáng)；幾何尺寸大于 400 mm 的 GRC 構(gòu)件應(yīng)配置鋼筋網(wǎng)，其鋼筋直徑不小于 216。鋼筋與錨板延穿孔周邊雙面滿焊。 3 243?！?4 +5 2 L20xx 177。 5 400D≤ 1000 177。 安裝前應(yīng)彈出水平、垂直和構(gòu)件中心控制線。 裸露于空氣中的連接件及焊縫應(yīng)進(jìn)行可靠的防腐處理。 后錨固連接點(diǎn)固定方式： （ 1）建筑物連接結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，實(shí)際強(qiáng)度等級大于 C20 級，厚度大于 (hef 為有效錨固深度不應(yīng)小于 50 ㎜ )，且大于 100㎜時(shí)采用，直徑不低于 8 ㎜的錨栓，或膨脹螺栓，不符合上述要求時(shí)，應(yīng)對建筑物連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)或加固，采用透墻對穿螺栓加錨板固定。 1結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng) （四） 、施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)： 本工程為裝飾改造工程，施工單位進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)認(rèn)真核實(shí)實(shí)際尺寸并按實(shí)際情況調(diào)整，凡設(shè)計(jì)與現(xiàn)場情況不同不得施工，需及時(shí)與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，經(jīng)設(shè)計(jì)院現(xiàn)場勘驗(yàn)后補(bǔ)充設(shè)計(jì)方可施工。墻體上預(yù)留洞與墻同厚時(shí)，待箱盒安裝完畢后，背后釘鋼板網(wǎng)抹灰后，背后釘鋼板網(wǎng)抹灰。 （ 2）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、帶釘易滑鞋，并戴好安全帽。 （ 6）腳手架搭設(shè)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照《腳手架工程施工方案》施工。 （ 10）機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)外露部分加設(shè)必要防護(hù)罩。 （ 3）現(xiàn)場內(nèi)施工道路進(jìn)行硬化處理，基層夯實(shí)，面層采用 10 厚C10 砼壓光抹面，做好排水坡度，并保持消防道路暢通無阻。 （ 7）現(xiàn)場周圍做好排水措施，西側(cè)設(shè)置沉淀池，沉淀池接 入市政管線，定期排放。 三、環(huán)境衛(wèi)生措施 （ 1）大門口鋪設(shè)濕草袋，防止車輛將泥沙帶出現(xiàn)場，并且隨時(shí)更換。 （ 5）伙房及時(shí)辦理衛(wèi)生許可證，炊事人員健康證和衛(wèi)生知識培訓(xùn)班，上崗必須穿戴整潔的工作服、帽，個(gè)人衛(wèi)生做到“四勤”。 （ 8）民工宿舍達(dá)到整齊干凈、空氣清新。 （ 4）水泥庫內(nèi)外的散落灰必須及時(shí)清運(yùn)。 （ 8）現(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清。 （ 12）各種材料嚴(yán)格管理，進(jìn)出場 必須檢測認(rèn)證，手續(xù)齊全。 施工現(xiàn)場必須有一名專職電工進(jìn)行管理和維護(hù)施工用電，嚴(yán)禁非電工引接和拆除或安裝工地現(xiàn)場的用電設(shè)備或電源?？偱潆娤鋺?yīng)設(shè)置靠近配電房的區(qū)域，分配電箱應(yīng)設(shè)置在用電設(shè)備或用電負(fù)荷相對集中的區(qū)域， 開關(guān)箱與分 配電箱的距離不應(yīng)大于 30 米，開關(guān)箱與用電設(shè)備的水平距離不應(yīng)天于 3 米；總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)有系統(tǒng)圖并標(biāo)識好，便于故障查找，配電箱、開關(guān)箱要上鎖，所有配電設(shè)備都應(yīng)掛標(biāo)識警示牌。 嚴(yán)禁作何人帶電作業(yè)，電氣安全員應(yīng)向所有施工工地工人進(jìn)行用電交底，健全用電管理制度，電氣安全員要定期、不定期檢查施工現(xiàn)場用電，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。 二、 環(huán)境保護(hù)措施 生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施 保護(hù)原有植被。 營造良好環(huán)境。施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進(jìn)行處理，不得排入河中。 大氣環(huán)境的保護(hù)措施 工程所在區(qū)域施工場地布設(shè)在 學(xué)校場地內(nèi) ；運(yùn)輸材料車輛要求遮蓋，盡量減少散落。施工和生活中的廢棄物也經(jīng) 當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后，運(yùn)至指定地點(diǎn)，此外，工地設(shè)置能沖洗的廁所，派專門的人員清理打掃，并定期對周圍噴藥消毒，以防蚊蟲滋生，消除病毒隱患。機(jī)械車輛途經(jīng)居民區(qū)時(shí)應(yīng)減速慢行，不鳴喇叭。鋼筋加工場地選擇時(shí)，盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)。 為保證拌和場周圍空氣清潔，避免水泥灰塵四處飛揚(yáng)，在上料口處拌和機(jī)處加設(shè)密封作業(yè)棚。 對施工中產(chǎn)生的廢水一律經(jīng)工地污水處理池處理后，重新排放。 開展經(jīng)常性的消防宣傳教育，提高廣大職工匠安全消防意識與知識，增加防火警惕性和自覺性。 經(jīng)常性檢查現(xiàn)場的消防器材，以保證消防器材的可靠性，檢查規(guī)定的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)隱患及 時(shí)糾正，對易燃易爆場所應(yīng)設(shè)禁火標(biāo)志。重點(diǎn)工程、重要工程和建筑面積在 1 萬 m2 以上的大工程，應(yīng)制定消防工作預(yù)案。每周一對職工進(jìn)行一次治安、防火教育，半月召一個(gè)次治保會。非施工人員不得住在施工現(xiàn)場，特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。職工攜物離開現(xiàn)場，要開出門證。 1施工現(xiàn)場進(jìn)水干管直徑不小于 100mm。消防泵應(yīng)用非燃材料建造，設(shè)在安全位置，消防泵的專用配電線路，應(yīng)引自施工現(xiàn)場總斷路器的上端，并設(shè)專人值班。用火證當(dāng)日有效。城區(qū)內(nèi)的工地一般不準(zhǔn)支搭木板房，必須支搭時(shí)，需經(jīng)消防監(jiān)督機(jī)關(guān)批準(zhǔn)。不準(zhǔn)在工程內(nèi)、庫房內(nèi)調(diào)配油漆、稀料。 1施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。禁止在工程內(nèi)使用液化石油氣“鋼瓶”乙炔發(fā)生