云南高速公路橋梁工程承臺施工方案(連續(xù)t形梁橋-預覽頁
【正文】 凈寬 ，最大墩高 ，上部結(jié)構(gòu)采用 30m 預應力混凝土（后張） T 梁，共計 100 榀 30mT 梁，先簡支后連續(xù)；交角 90176。本橋承臺共 4 個，呈工字型結(jié)構(gòu)，總砼方量為 。 所用材料必須符合有關(guān)技術(shù)標準規(guī)定，使用前必須嚴格審核所選用材料的出廠合格證和試驗報告，并送往試驗室進行驗證，合格材料才可使用，不合格的材料一律清除出場。 認真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料以現(xiàn)行設計，施工驗收規(guī)范，進行圖紙自審，把圖上問題解決在施工前。 五、施工工藝 承臺施工工序主要為：測量放樣、基坑開挖、鑿樁頭、墊層澆筑、 鋼筋安裝、模板安裝、澆筑砼、砼養(yǎng)護、拆模、承臺回填。 基坑開挖之前，應先做好地面排水系統(tǒng)，在基坑頂外邊緣四周應向 外設置排水坡或設置防水梁，在適當距離處設置截水溝，應采取防止水溝滲水的措施，避免影響坑壁穩(wěn)定?；娱_挖采用人工配合機械開挖，在開挖過程中，隨時檢查開挖尺寸、位置，嚴格注意地質(zhì)情況變化，隨時修正基坑尺寸和開挖坡度。 基坑檢驗方法 項目 質(zhì)量標準和檢驗方法 基本要求 （ 1） 基坑開挖不得擾動基底土壤，防止挖超，嚴禁用土回填。鑿出聲測管待檢。嚴禁用挖掘機或鏟車將樁頭強行拉斷，以免破壞主筋。 在基坑開挖完畢后，粗略定 出承臺的邊線，留出工作面后即可沿基坑四周人工開挖排水溝、集水坑，排水溝采用梯形截面形式，以利于邊坡穩(wěn)定。 通過 超聲波檢測法檢驗樁的完整性 ，并且在檢測過程中對樁基的數(shù)量和檢測儀器都有嚴格的要求。 (3)樁基檢測所用儀器設備的主要技術(shù)性能和工作環(huán)境條件應符合《基樁動測儀》 JG/T3055 中的規(guī)定，并具有良好的波形現(xiàn)場顯示、記錄和儲存的功能。 1）鋼筋下料前，首先對施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長度、數(shù)量進行核對，無誤后方可進行下料，根據(jù)鋼筋原材長度 與圖紙設計長度并結(jié)合規(guī)范要求，在滿足設計、規(guī)范要求的同時，盡量減少鋼筋損耗，合理搭配鋼筋，錯開接頭位置，確定鋼筋的下料長度。 3） 同時應注意準確預埋肋板臺鋼筋，肋 板臺預留鋼筋固定方式采用點焊與承臺鋼筋連接。保護層墊塊位置和數(shù)量應符合設計要求，當設計無具體要求時，構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應少于 4 個 /㎡。 10 寬、高 177。在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟，施工效率等成本因素。由于承臺幾何尺寸較大，模板上口用對拉桿內(nèi)拉并配合支撐方木固定。承臺模板驗收標準見下表： 模板安裝的允許偏差 項次 項 目 允許偏差（ mm） 1 模板標高（基礎(chǔ)） 177。 3）對拉螺栓的分布間距均應根據(jù)承臺寬度高度經(jīng)計算確定。拆時嚴禁拋扔，模板拆除后應維修整理，分類妥善存放。澆筑砼期間，設專人檢查支撐、模板、鋼筋和預埋件的穩(wěn)固情況， 當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時進行處理。 3)混凝土灌注 ①混凝土入模前，應采用專門設備測量混凝土的溫度、坍落度、含氣量、等工作性能，只有拌合物性能符合施工工藝要求得混凝土方可入模灌筑。 ⑤在冬期條件下（當晝夜平均溫度低于 5 ℃ 或最低氣溫低于 3 ℃ 時）灌 筑混凝土時應采取適當?shù)谋胤纼龃胧?，防止混凝土提前受凍? 4)混凝土振搗 ①大坍落度的泵送混凝土振搗時間適當減少，一般為 10～ 20s，以表面翻漿不再沉落為度，振動棒移動間距可適當加大，但不宜超過振搗棒作用半徑的 倍。振搗棒難以插入鋼筋密集部位時可傾斜振搗，但棒與水平面夾角不宜小于 45176。插入式振動器操作時，做到“快插慢拔”。拔出宜慢，帶振搗棒端頭即將露出混凝土表面時，再快速拔出振動棒。鋼筋過密處可局部拆除鋼筋振搗、用鋼釬搗固配合振動器振搗、傾斜振搗或用劍式振搗器振搗。當上下兩層混凝土澆注時間超過允許間歇時間時，必須按規(guī)定設置施工縫。 ③對肋板臺接頭處進行拉毛，露出砼中的大顆粒石子，保證肋板臺與承臺砼連接良好。模板拆除后，應將模板表面灰漿、污垢清理干凈，并維修整理，在模板上涂抹脫模劑，等待下次使用。 10 水準儀：檢查 5 處 4 軸線偏位（ mm） 15 全站儀：縱橫各測量 2 點 承臺混凝土澆筑注意事項 混凝土質(zhì)量控 控制措施 水泥：承臺砼采用大廠生產(chǎn)的水泥，散裝或袋裝入場，其使用時溫度不得超過 50℃，袋裝水泥入場應按品種、標號及批號分別存放，同時采取防潮措施，水泥應分批檢驗其質(zhì)量穩(wěn)定性。 加強后期養(yǎng)護。 2)雨后模板及鋼筋上的淤泥、雜物，在澆筑混凝土前應清除干凈。 4)雨期施工時，應加強對混凝土粗細骨料含水量的測定，及時調(diào)整用水量。 4)混凝土開始養(yǎng)護時的溫度按施工方案通過熱工計算確定，但不得低于 5℃。 圖 62 質(zhì)量保證體系圖 建立健全自檢制度 (1)成立以總工程師為組長的質(zhì)量檢測小組，配齊專職質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員，施工安全質(zhì)量監(jiān)察員，制定相應對 策和質(zhì)量崗位責任制，推行全面質(zhì)量管理和目標責任管理。 (4)任何一項工程完工后，都要進行質(zhì)量檢測，驗收檢測在項目部內(nèi)部分兩級進行，先由施工隊進行全面檢測，并認真作好記錄，確認質(zhì)量合格后交項目部審查，并由項目部進行自檢，確 認合格后報監(jiān)理工程師“復檢”或?qū)徟? 場地管理 合理使用場地，保證現(xiàn)場道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通， 與居民區(qū)及道路較近的施工現(xiàn)場，進行圍擋封閉。安全生產(chǎn)保證體系見下圖。積極參加建設單位的工程例會和技術(shù)例會，及 時協(xié)調(diào)和解決有關(guān)工程技術(shù)問題。在施工過程中，采取措施，按照國家、地方法規(guī)和行業(yè)、企業(yè)要求，采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害，同時要防止水土流失?；娱_挖形狀規(guī)則，邊坡人工修理，基底平整 。生活、生 產(chǎn)垃圾集中存放，處理。當施工工地距住 宅區(qū)＜ 150米時，夜間不安排噪聲大于 55 分貝以上的機械施工。
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