軸類零件配合畢業(yè)設(shè)計-預覽頁
【正文】 代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可以通過計算機軟件來完成。20世紀80年代初，隨著計算機軟、硬件技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了能進行人機對話式自動編制程序的數(shù)控裝置；數(shù)控裝置愈趨小型化，可以直接安裝在機床上；數(shù)控機床的自動化程度進一步提高，具有自動監(jiān)控刀具破損和自動檢測工件等功能。1959年，數(shù)控裝置采用了晶體管元件和印刷電路板，出現(xiàn)帶自動換刀裝置的數(shù)控機床，稱為加工中心，使數(shù)控裝置進入了第二代。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。1949年，該公司與美國麻省理工學院(MIT)開始共同研究，并于1952年試制成功第一臺三坐標數(shù)控銑床，當時的數(shù)控裝置采用電子管元件。 1974年，研制成功使用微處理器和半導體存貯器的微型計算機數(shù)控裝置(簡稱 MNC)，這是第五代數(shù)控系統(tǒng)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能。從目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢來看，其主要研究熱點有以下幾個方面： 高速、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢 效率、質(zhì)量是先進制造技術(shù)的主體。近來采用大型整體鋁合金坯料“掏空”的方法來制造機翼、機身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯(lián)結(jié)方式拼裝，使構(gòu)件的強度、剛度和可靠性得到提高。美國CINCINNATI公司的HyperMach機床進給速度最大達60m/min，快速100m/min，加速度達2g，主軸轉(zhuǎn)速已達60000r/min。為了實現(xiàn)高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發(fā)展，應用領(lǐng)域進一步擴大。 當前由于電主軸的出現(xiàn)，使得實現(xiàn)5軸聯(lián)動加工的復合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡化，其制造難度和成本大幅度降低，數(shù)控系統(tǒng)的價格差距縮小。 數(shù)控加工中心本專業(yè)是為培養(yǎng)學生從事數(shù)控加工、機械產(chǎn)品設(shè)計與制造、生產(chǎn)技術(shù)管理等方面的高等工程技術(shù)應用型人才，是具有實用技能特點的特色專業(yè)。根據(jù)圖紙要求分析如下： 主要加工面：（1） 倆件全是通孔，Φ20mm麻花鉆孔。（2） 以Φ22內(nèi)孔為基準的加工表面 包括Φ41mm內(nèi)孔，Φ36mm孔，Φ22mm孔，及Φ30mm內(nèi)螺紋。增大背吃刀量可使走刀次數(shù)減少，增大進給量有利于斷屑。切削用量的選取方法 （1）背吃刀量的選擇 粗加工時，除留下精加工余量外，一次走刀盡可能切除全部余量。 （2）進給速度（進給量）的確定 粗加工時，由于對工件的表面質(zhì)量沒有太高的要求，這時主要根據(jù)機床進給機構(gòu)的強度和剛性、刀桿的強度和剛性、刀具材料、刀桿和工件尺寸以及已選定的背吃刀量等因素來選取進給速度。實際加工過程中，也可根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和查表的方法來選取。也就是件一、件二螺紋配合與倆零件上的橢圓。防止螺紋配合的較好而外圓沒配合好，從而配合不進去。這個配合件還有的較方便的地方是件一、件二的橢圓是一個整體，所以就可以選擇倆件配合起來以后一起切削，這樣不但花費的時間縮短，還可以使倆件的橢圓比較統(tǒng)一和完整?；仡欉^去可以撥開時間的迷霧，清晰的回首所走過的路，從而為以后的人生旅程累計經(jīng)驗和教訓，讓我們的人生之路走得更為順利。但很快，我選擇了坦然面對。而成才而言，則是一個漫長積累的過程，必須要執(zhí)著進取，踏實奮斗，才有望品嘗成功的喜悅。剛來技校時的軍訓，我們留下的是汗水，帶回來的卻是對人民子弟兵的崇敬和熱愛，以及果敢干練、雷厲風行的辦事作風。作為初學者，我具備較好的學習能力并且樂于學習、敢于創(chuàng)新，不斷追求卓越； 作為參與者，我具備誠實可信的品格、富有團隊合作精神。 十一、參考文獻【機械制圖】 浙江大學出版社 陳廉清 主編【車工工藝與技能訓練】 中國勞動社會出版社 責任編輯 孟陸英【數(shù)控車床加工工藝與編輯操作】 任國興 主編【公差配合與技術(shù)測量】 機械工業(yè)出版社 呂永智 主編 【機械工程材料基礎(chǔ)】 高等教育出版社 弘繼世、柳秉毅 主編【機械制造工藝與裝備】 中國勞動出版社 閆世才、安平 主編 【數(shù)控車床培訓教程】 機械工業(yè)出版社 顧京 主編23
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