【正文】 影響。 （ 4） 堆存吊運(yùn) 管樁一般需設(shè)計(jì)兩個(gè)支點(diǎn)，其吊點(diǎn)需符合規(guī)范要求。 （ 6） 檢查修整 管樁施工前應(yīng)再次逐根檢查，即檢查混凝土樁有無嚴(yán)重質(zhì)量問題，對(duì)管樁兩端應(yīng)清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時(shí)，應(yīng)清刷干凈。為延長錘擊作用時(shí)間、降低錘擊速度，并借以降低錘擊應(yīng)力，選用軟厚適宜的木樁墊。本工程基礎(chǔ)形狀規(guī)則，施工時(shí)遵循 對(duì)稱施工 的原則，確?；A(chǔ)內(nèi)擠壓應(yīng)力的平衡。開始要輕輕打下，認(rèn)真檢查，若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正，必要時(shí)要拔出重打。經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處，并經(jīng)常加以調(diào)平，使之保持垂直。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁受彎受權(quán)。 接樁 接樁時(shí)要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預(yù)先清刷干凈。管樁焊接施工 應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行；施焊第一層時(shí)，宜適當(dāng)加大電流，加大熔深。 （四） 打樁記錄和周圍建筑物觀察 打樁過程中應(yīng)詳細(xì)記錄各種作業(yè)時(shí)間，每打入 0． 5～ 1m 的錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、最后 10 擊的平均貫人度和最后 1m 的錘擊數(shù) 等。 澆筑砼前用水濕潤木模板，但不得有積水。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差表 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 軸 線 位 置 5 底 模 上 表 面 標(biāo) 高 177。在砼澆筑時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求留置澆搗孔，便于進(jìn)行砼的振搗，確保砼的施工質(zhì)量。 鋼筋均在現(xiàn)場設(shè)置的鋼筋加工車間制作，鋼筋必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，如有彎曲和銹蝕的鋼筋必須經(jīng)調(diào)直、除銹后方可開始下料。 （三） 鋼筋的綁扎方法及要求 （ 1） 鋼筋綁扎好后應(yīng)按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起，以確保鋼筋的砼保護(hù)層厚度；基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁有墊層時(shí)鋼筋砼保護(hù)層厚為 40mm，無墊層時(shí)鋼筋砼保護(hù)層厚為 70mm；板鋼筋砼保護(hù)層厚為 15mm；柱、梁的主受力鋼筋砼保護(hù)層厚為 30mm。 （ 4） 為確保柱豎向鋼筋位置準(zhǔn)確，澆筑樓板砼前，應(yīng)在樓面上綁扎三道水平鋼筋，并用鋼筋等支撐將墻、柱筋校準(zhǔn)位置后固定牢固，以防止豎向鋼筋偏位。 （ 8） 鋼筋的搭接長度和錨 固長度按設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范的要求留置。 四、 砼工程施工方法 該工程結(jié)構(gòu)砼現(xiàn)場攪拌。 （ 3） 碎石：選用 10～ 30mm 碎石，最大粒徑不大于 ，針片狀顆粒含量不宜大于 %，含泥量（重量比）不應(yīng)大于 %，泥塊含量（重量比）不應(yīng)大于 %。 砼的配合比設(shè)計(jì) 由驗(yàn)室采用多種配合比經(jīng)試拌后確定施工配合比，確保砂率為35%～ 45%，初凝時(shí)間不低于 6 小時(shí)。 1%，摻合料177。 （二） 砼澆搗方法及要求 采取柱、梁、板一次性澆筑砼。 柱砼澆筑采用導(dǎo)管下料，使砼傾落的自由高度小于 2m，確保砼不離析。 預(yù)制板中板 重 ，邊板 重，暫定場外廠家訂做，采用 50t 汽車單機(jī)吊裝，橋蓋梁鋼筋砼工程的施工方法與一般房屋建筑相同，見本章的第三節(jié)，這里主要簡介橋的基礎(chǔ)工程鉆孔灌注樁的施工方法以及砼預(yù)制空心板的吊裝方法。 鉆機(jī)成孔 （ 1） 鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)土層類別確定鉆進(jìn)速度： 在淤泥和淤泥質(zhì)土中，應(yīng)根據(jù)泥漿的補(bǔ)給情況，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，一般不宜大于 1m/mim；在松散砂層中，鉆進(jìn)速度不宜大于 5m/h。 B．在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，應(yīng)制備泥漿或在孔中投入泥團(tuán)造漿，泥漿比重應(yīng)控制 在 ～ 。 B．在砂卵石層，強(qiáng)風(fēng)化層中，可用鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭。 （ 5） 為保證鉆孔的垂直度，應(yīng)在鉆機(jī)上設(shè)置導(dǎo) 向裝置，同時(shí)要求鉆機(jī)平整。在灌注水下砼前必須復(fù)測沉渣厚度，合格后方可灌祝水下砼。 C．主筋的搭接應(yīng)相互錯(cuò)開， 35 倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)的一半。 （ 3） 鋼筋籠制作的允許偏差： A．主筋間距：177。 C．加強(qiáng)筋間距：177。 E．鋼筋籠長度：177。 （ 6） 安裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。當(dāng)砼面接近鋼筋籠底時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，當(dāng)砼面上升到鋼筋籠內(nèi) 3～ 4m，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管 底端高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上?。? （ 7） 應(yīng)控制最后一次砼的灌注量，不使樁頂過高或過 低。 （ 3） 驗(yàn)收等吊裝的預(yù)制板。 二、 精選高素質(zhì)的施工作業(yè)班組 工程施工是一個(gè)手工技術(shù)要求較高的工作，要使工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，與施工人員的專 業(yè)技能素質(zhì)有著密切的關(guān)系，因此，我局將充分發(fā)揮曾創(chuàng)出多項(xiàng)廣東省優(yōu)良工程的經(jīng)驗(yàn)和有著若干支專業(yè)技能素質(zhì)高的作業(yè)隊(duì)伍的優(yōu)勢(shì)，精選施工人員，無論是從專業(yè)技能素質(zhì)還是從身體素質(zhì)等各方面都將嚴(yán)格篩選，確保為該工程施工組建一支專業(yè)技能強(qiáng)的高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍。工程獲得可靠的憑證。本工程 在管理過程中，將對(duì)這兩個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制。 首先，以我們提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，這個(gè)分目標(biāo)計(jì)劃應(yīng)使項(xiàng)目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。 在本工程的施工過程中，我單位將開展全面質(zhì)量管理小組活動(dòng)（既 TQM 活動(dòng)），對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面管理，并對(duì)重點(diǎn)和難點(diǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān)，確保本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)。 制定強(qiáng)有力的措施、制度，以保證質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)。 二、 管樁工程 打樁前，定出樁位，并用木樁作出標(biāo)示； 樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位后，及時(shí)校正垂直度，偏差不大于 %，徐徐壓下 500mm，再次校正垂直度，然后正式打樁。 檢 出場管理及現(xiàn)場保養(yǎng) 不松動(dòng) 可靠，損壞變形 的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。 5 用水準(zhǔn)儀、拉線或用尺量檢查 垂直度 模板上口偏移，支撐不牢 3 3 3 用 2m 靠尺檢查 平整度 小板板面平整度、組裝大面平整度 5 5 2 用 2m 靠尺檢查 模板安裝與拆除質(zhì)量預(yù)防措施 模板工程質(zhì)量預(yù)防措施 項(xiàng)目 影響因素 采取預(yù)防措施 施工操作 支撐系統(tǒng)不合理 嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求，因地制宜，合理布局 扣件連接松動(dòng) 嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制扣件間距，加固面板 拼縫不平 盡量使用平直模板，扣件補(bǔ)缺 拆除時(shí)硬撬 組裝前及時(shí)刷脫模劑 顛倒工序 強(qiáng)化施工工藝，完善工序間的交接檢 環(huán)境 基底未夯實(shí) 加強(qiáng)夯實(shí)，并鋪通長腳手板，加強(qiáng)交接檢 鋼筋網(wǎng)片位移 加強(qiáng)工種之間的交接檢、互檢工作 砼側(cè)壓力過大 工種之間相互配合，加強(qiáng)支撐，適當(dāng)振搗，設(shè)專人看模 材料 模板變形，孔多 及時(shí)檢查、修理，嚴(yán)重者退回，不予使用 龍骨、支撐件軟弱 及時(shí)同技術(shù)部門共同研究加固措施 連接附件質(zhì)量差 及時(shí)退換，加密連接，加固支撐系統(tǒng) 管理 崗位責(zé)任制執(zhí)行不嚴(yán) 強(qiáng)化崗位意識(shí)，完善責(zé)任制，人員定崗 重進(jìn)度，輕質(zhì)量 加強(qiáng)教育，擺正進(jìn)度與質(zhì)量關(guān)系 忽視資料管理 加強(qiáng)全面管理意識(shí)，確立技術(shù)檔案重要性的認(rèn)識(shí) 施工人員 技術(shù)水平低 進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn) 自檢不認(rèn)真 認(rèn)真執(zhí)行自檢負(fù)責(zé)制 技術(shù)交底不清 認(rèn)真科學(xué)的進(jìn)行書面交底 指揮人員只重進(jìn)度 尊重科學(xué)，服從質(zhì)量，好中求快 違章作業(yè) 嚴(yán)格操作規(guī)程 忽視交接檢、互檢 加強(qiáng)工種間配合，把質(zhì)量問題消滅在上一工序中 檢查不細(xì) 加 強(qiáng)教育，不合格者予以停職 （二） 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 鋼筋綁扎工程質(zhì)量保證措施 1） 鋼筋綁扎工程質(zhì)量工藝流程 基層處理 清底 鋼筋翻樣 原材料檢驗(yàn) 鋼筋檢驗(yàn)合格 按線調(diào)整鋼筋 基層位置準(zhǔn)確 現(xiàn)場焊接試樣 半成品鋼筋 符合設(shè)計(jì)要求 鋪底層鋼筋 位置、間距準(zhǔn)確 綁扎主梁鋼筋 板墻鋼筋定位 畫出間距 綁扎上層鋼筋 保護(hù)層厚度準(zhǔn)確 綁扎次梁鋼筋 綁板墻水平鋼筋 保證垂直度厚度 鋼筋焊接 放置墊塊 保證保護(hù)層厚度 成品保護(hù) 保證位置和形狀 2） 鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制點(diǎn) 鋼筋綁扎工程 目標(biāo) 項(xiàng)目 檢查項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 品種和質(zhì)量 鋼筋翻樣 按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求 品種、質(zhì)量 材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告 斷料尺寸 按圖紙及配料單 施工操作 執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋保護(hù) 防止腐蝕生銹 鋼筋成形 圖紙和規(guī)范 鋼筋焊接試件 施工規(guī)范 綁扎牢固、不位移、不變形 基層處理 調(diào)直、修整 畫尺寸線 固定標(biāo)準(zhǔn) 操作工具 不變形 施工操作 執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn) 定位卡及定位箍 尺寸、位置準(zhǔn)確 焊接 按規(guī)范要求 作墊塊 按規(guī)范要求 3） 鋼筋綁扎工程質(zhì)量預(yù)防措施 鋼筋綁扎工程質(zhì)防措施 項(xiàng)目 影響因素 采取預(yù)防措施 材料 對(duì)焊口在端頭 調(diào)換使用或退場 材質(zhì)不合格 不允許進(jìn)場 現(xiàn)場保管不當(dāng) 妥善分類存放，加以保護(hù) 施工工藝 錨固、搭接長度不夠 認(rèn)真按圖紙和施工規(guī)范施工，按施工 規(guī)范要求焊接 彎鉤角度和平直長度不夠 加大施工角度并焊接 保護(hù)層厚度不合理 修整鋼筋，重新墊墊塊 受壓、受拉筋顛倒 返工按圖紙施工 焊縫長度和飽滿度不夠、夾渣 長度和飽滿度不夠者加焊，夾渣者重新幫條焊 施工人員 重進(jìn)度、輕質(zhì)量 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，確保百年大計(jì)質(zhì)量第 一 操作人員違章、技術(shù)水平低 進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，執(zhí)行自檢制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工 交底不清，崗位責(zé)任制不嚴(yán)格 加強(qiáng)教育，認(rèn)真進(jìn)行交底和質(zhì)量檢查 機(jī)具 彎鉤機(jī)轉(zhuǎn)速過快 調(diào)整轉(zhuǎn)速 對(duì)焊機(jī)控制器失靈 更新?lián)Q件，確保質(zhì)量 彎鉤機(jī)零件不配套 有關(guān)部門負(fù)責(zé)解決，配套使用 環(huán)境 位置線不準(zhǔn)不清 重新彈線，認(rèn)真復(fù)核 構(gòu)件碰撞和其他人員的踩踏 修整好鋼筋并安排專人看守 照明亮度不夠 保證施工需要 四、 砼質(zhì)量保證措施 砼工程質(zhì)量程序控制 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，審核圖紙 制定保證工程質(zhì)量的措施 施工人員準(zhǔn)備：選擇勞務(wù)分包，經(jīng)試工驗(yàn)證合格 施工機(jī)具準(zhǔn)備：振動(dòng)棒、移動(dòng)電箱、灰斗等 施工材料準(zhǔn)備：防雨、覆蓋材料等 完成鋼筋隱檢工作 檢查模板的標(biāo)高、位置 幾何尺寸是否復(fù)核要求 檢查模板的緊密程度 檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物 檢查電源電路的照明情況 操作面條件及架子安全可靠 施工現(xiàn)場道路暢通平整 作業(yè)指導(dǎo)書編制 書面交底 辦理上道工序交接 配合比試配 砼攪拌 砼運(yùn)輸 砼澆搗 砼養(yǎng)護(hù) 不得拆改模板有關(guān)連接件，以保證模板質(zhì)量 保證鋼筋及墊塊的正確位置 不得用重物沖擊模板，堅(jiān)持用砼串筒下料 已澆砼表面加以保護(hù)，砼初凝前嚴(yán)禁在砼面上作業(yè) 保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電管線 執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 不合格品的處理 材料證明和合格證 試驗(yàn)報(bào)告 班組自檢記錄 施工記錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 人員配備及物資檢驗(yàn) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 技術(shù)交底 過程控制 成品保護(hù) 質(zhì)量評(píng)定 質(zhì)量記錄 砼工程質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置 工程項(xiàng)目 分項(xiàng) 項(xiàng)目 管理點(diǎn) 設(shè)置 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)策措施 檢查工具及檢查方法 砼 工 程 蜂窩 配合比，振搗 梁、柱上一處不大于 100cm2，累計(jì)不大于200cm2；基礎(chǔ)、墻上一處不大于 200cm2，累計(jì)不大于 400cm2 ，嚴(yán)格控制配合比 2m， 應(yīng)分層搗固，并掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間 ，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振 ，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度及墊塊位置 ，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時(shí)不得踩踏鋼筋 適當(dāng)沖洗孔 尺量外露石子面積及深度 孔洞 下料，振 搗 無孔洞 鑿除孔洞周邊松動(dòng)石子，尺量面積及深度 露筋 保護(hù)層厚度，振搗 無露筋 尺量鋼筋外露尺寸 縫隙夾渣 振搗 無縫隙夾渣層 鑿除夾渣層，尺量縫隙長度及深度 位移 砼澆灌，振搗 允許偏差值在515mm 間 ，認(rèn)真將吊線拉直，及時(shí)調(diào)整誤差 ，拼縫嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)牢固可靠 誤 ，避免振搗鋼筋、模板及預(yù)埋件 ，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼強(qiáng)度低于 時(shí)，嚴(yán)禁在砼面上走動(dòng)和操作 尺量檢查 平整度 振搗，養(yǎng)護(hù) 框架允許偏差值