【正文】 燃型絕緣導(dǎo)管的材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5mm。 ： 管路敷設(shè)及盒箱安裝允許偏差值（mm）項 目允許偏差檢查方法管路最小彎曲半徑≥6D尺量及檢查安裝記錄彎扁度≤觀察箱垂直度高500mm以下吊線、尺量檢查高500mm以上3箱高度5尺量盒垂直度1吊線、尺量項 目允許偏差檢查方法盒高度并列安裝高度尺量同一場所高差5盒、箱凹進墻面深度10 成品保護 剔槽開洞時，不要用力過猛，以免造成墻面周圍破碎，洞口不宜剔得過大、過寬，不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。 應(yīng)注意的問題 管路有外露或保護層不足15mm，剔槽時要保證深度，下管后及時固定，再用水泥砂漿保護。其他工種作業(yè)時，應(yīng)注意不要損傷敷設(shè)完的管路，以免管路堵塞。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無脫落，有產(chǎn)品合格證。絲扣清晰、不亂扣，鍍鋅層完整無脫落、無劈裂，兩端光滑、無毛刺，有產(chǎn)品合格證。 面板、蓋板的規(guī)格型號與所用盒配套，外形完整無損，顏色均勻一致，有產(chǎn)品合格證。 主要機具 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機。 作業(yè)條件 暗管敷設(shè)： 1 各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。 5 預(yù)制空心板，配合土建就位同時配管。 2 配合土建內(nèi)裝修油漆、漿活完成后進行明配管。 操作工藝 工藝流程：1 暗管敷設(shè)工藝流程： 2 明管、吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程： 暗管敷設(shè)： 1 基本要求： （1） 敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均作密封處理。 2 預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計圖，加工好各種盒、箱、管彎。管徑為25mm及以上時，使用液壓煨管器，先將管子放入模具，扳動煨管器，煨出所需彎度。管徑20mm及以下時，應(yīng)分二板套成；管徑在25mm及以上時，應(yīng)分三板套成。 （2） 穩(wěn)注燈頭盒：預(yù)制圓孔板（或其他頂板）開燈位洞時，測出位置后用鏨子由下往上剔，洞口大小比燈頭盒外口略大10～20mm，燈頭盒焊好卡鐵（可用橋桿盒），用豆石混凝土穩(wěn)注好，用托板托牢，待砂漿凝固后，即可拆除托板。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)。管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。 （3） 管進盒、箱要求： ① 盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，一管一孔，不得開長孔。有鎖緊螺母者，露出鎖緊螺母的絲扣為2～3扣。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。 （2） 模板混凝土墻配管：可將盒、箱固定在該墻的鋼筋上，接著敷管。管入開關(guān)、插座等小盒，可不套絲，但應(yīng)做好跨接線。 （4） 素土內(nèi)配管可用混凝土砂漿保護，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護。后，管進箱應(yīng)加內(nèi)外鎖緊螺母；在板下部時，接線箱距頂板距離應(yīng)不小于150mm（）。 跨接線的規(guī)格表管徑圓鋼扁鋼15～2532～38Φ5Φ6——50～63≥70Φ10Φ82253（253）2 （2） 卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管，應(yīng)用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。 2 管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。測量時最好使用自制尺桿。 5 盒、箱固定：由地面引出管路至盤、箱，需在盤、箱下側(cè)100～150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。 ② 敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設(shè)在內(nèi)，逐個擰牢。 7 鋼管與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接時，應(yīng)符合下列要求： （1） 干燥室內(nèi)，可在鋼管出口處加一接線盒，過渡為柔性保護軟管引入設(shè)備。 （2） 金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于1m。 吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)管路敷設(shè)： 材質(zhì)、固定，參照明配管工藝，敷設(shè)等參照暗敷工藝要求，接線盒可使用暗盒。 2 燈位測定后，用不少于2個螺絲把燈頭盒固定牢。 4 固定管路時，如為木龍骨可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚釘固定。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在終端、彎頭中點或柜臺、箱、盤等邊緣的距離150～500mm范圍內(nèi)設(shè)固定卡固定。以專用接地卡跨接時，兩卡間連線為銅芯軟線，截面積不小于4mm2。 一般項目： 1 連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。保護套管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。 7 室外埋設(shè)的電纜導(dǎo)管。 。 現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，以免振搗時損壞配管及盒、箱移位。電器具安裝完成后，土建不能再噴漿。嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。 暗配管路彎曲過多。 剔注盒、箱有現(xiàn)空、收口不好。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求進行修復(fù)。 暗配管路堵塞。斷管后應(yīng)及時用銼將管口銼平齊、銑口。暗敷于混凝土內(nèi)時管路與墻體表面凈距離不應(yīng)小于15mm。 護口：應(yīng)根據(jù)管徑大小選擇相應(yīng)的規(guī)格。 焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點（185℃～260℃）合金。 輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。 萬用表、兆歐表。 穿帶線： 1 穿帶線的同時，也檢查了管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。 （3） 穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲分別在兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 （2） 放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。 （4） 共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。 2 管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 （3） 導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40％。 為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須削去絕緣層，除掉氧化膜，再進行連接、施焊、包纏絕緣。 多層分剝法 單層剝線法 1—絕緣皮；2—線芯 1—外層絕緣皮；2—內(nèi)層絕緣皮； 3—線芯 ③ 斜削法：用電工刀以45176。 斜削法 多股不等徑導(dǎo)線并接 1—外層絕緣；2—內(nèi)層絕緣；3—線芯 3 銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接： （1） 單芯線并接頭：導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏。 4 安全型壓線帽： 銅導(dǎo)線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色， mm mm mm4 mm2的2～4條導(dǎo)線的連接。要保證冷壓接頭的可靠性，主要取決于影響質(zhì)量的三個要點：即連接管形狀、尺寸和材料；壓模的形狀、尺寸；導(dǎo)線表面氧化膜處理。削去導(dǎo)線的絕緣層，不傷線芯，將線芯緊緊的絞在一起、涮錫清除、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。 （2） ，盤圈后直接壓接，盤圈方向應(yīng)與壓緊螺絲旋入方向一致（）。加熱時要握好溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。將接頭處理好加上焊劑，用電阻焊機的兩電阻極夾住焊接點，開啟電源，待焊接點溫度達到后，將焊錫絲熔于焊接點（）。采用橡膠絕緣帶包扎時，應(yīng)將其拉長2倍后再進行纏繞，然后再用黑膠布包扎，包扎時銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中拉緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。 2 絕緣搖測：電線、電纜的絕緣搖測應(yīng)選用1000v兆歐表。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。 2 三相或單相交流單芯電線、電纜，不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。 一般項目： 1 盒內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)脑Ａ俊? 允許偏差：檢查導(dǎo)線截面。 在“接、焊、包”全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并封堵嚴(yán)密，以防污染。因操作不慎而使護口遺漏，脫落者應(yīng)及時補齊，護口與管徑不符者應(yīng)及時更換。 導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)造成的，削線應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。 線路的絕緣電阻值偏低：管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時清干凈或更換導(dǎo)線。其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。 套管：選用時應(yīng)與導(dǎo)線的規(guī)格相應(yīng)配套。 輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。 豎井內(nèi)頂棚和墻面的噴漿、油漆等完成后，方可進行線槽、橋架敷設(shè)及配線。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處無卷邊、毛刺。 （5） 嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后應(yīng)做防腐處理。 （8） 支架與吊架距離上層樓板和側(cè)墻面不應(yīng)小于150～200mm；距地面不應(yīng)低于100～150mm。其端部應(yīng)攻絲以便于調(diào)整。 預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于120mm60mm6mm；其錨固圓鋼的直徑不應(yīng)小于8mm。 （2） 鉆頭直徑的誤差不得超過＋，－；深度誤差不得超過＋3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。 （2） 根據(jù)支架或吊架承受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓、螺母及鉆頭，所選鉆頭長度應(yīng)大于脹管長度。 線槽、橋架安裝： 1 線槽、橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。3 線槽、橋架交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。 7 在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，如果吊頂無法上人時，應(yīng)留有檢修孔。 10 建筑物的表面如有坡度時，線槽、橋架應(yīng)隨其變化坡度。 地面線槽安裝： 地面線槽安裝時，應(yīng)及時配合土建地面工程施工。 線槽內(nèi)配線： 1 線槽內(nèi)配線要求： （1） 線槽內(nèi)配線前應(yīng)清除線槽內(nèi)的積水和污物。下列情況時，可直接放在同一線槽內(nèi)：電壓在65V及以下；同設(shè)備或同一流水線的動力和控制回路；照明花燈的所有回路；TNS系統(tǒng)的照明回路。（8） 從室外引入室內(nèi)的導(dǎo)線，穿過墻外的一段應(yīng)采用橡膠絕緣導(dǎo)線，不允許采用塑料絕緣導(dǎo)線。 （2） 放線： ① 放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護口是否齊全，導(dǎo)線、電纜、保護地線的選擇是否符合設(shè)計圖的要求；管進入盒、箱時內(nèi)外根母是否鎖緊，確認(rèn)無誤后再放線。放線時應(yīng)逐段進行。 2 導(dǎo)線的連接方法：。 橋架內(nèi)垂直敷設(shè)電纜固定最大間距（mm）電 纜 種 類固定點間距電力電纜全 塑 型1000除全塑外其它電纜1500控 制 電 纜1000 3 橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許半徑。 2 塑料槽板宜沿墻角敷設(shè)，緊貼建筑物表面，橫平豎直、固定可靠，固定方法宜采用內(nèi)脹式螺絲，禁用木楔固定。轉(zhuǎn)角處應(yīng)成為45176。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項目： 1 線槽、橋架、電線電纜的規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。4 線槽內(nèi)的電線、電纜應(yīng)有一定裕量，不得有接頭。 2 線槽、橋架支架與吊架應(yīng)布置合理、固定牢固、平整。 5 同一回路的相線和零線敷設(shè)于同一線槽內(nèi)。 8 電纜橋架敷設(shè)易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，設(shè)計無要求時，與管道的最小凈距。 “接、焊、包”完成后，接線盒蓋、線槽蓋板應(yīng)齊全、平實，不得遺漏，導(dǎo)線不允許裸露在線槽之外；并防止損壞和污染線槽。金屬膨脹螺栓吃墻過深或出墻過多，鉆孔偏差過大均會造成松動，應(yīng)及時修復(fù)。 線槽、橋架接茬處不平齊，線槽蓋板有殘缺，與管連接處的護口破損遺漏，暗敷無檢修孔，應(yīng)調(diào)整加以完善。 金屬線槽、橋架全長接地干線漏接，應(yīng)及時補接不少于2點。如采用鍍鋅圓鋼作為鋼索，其直徑不應(yīng)小于10mm。 鍍鋅鐵絲：應(yīng)順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有規(guī)定的機械拉力。 接線端子（接線鼻子）：選用時應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。 鍍鋅材料：花藍(lán)螺栓、鋼索卡子、心形環(huán)、扁鋼、圓鋼、角鋼、機螺絲、螺母、彈簧墊圈、墊圈、抱箍、方鐵墊。 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、扁銼、圓銼、半圓銼、套絲板、鉆頭。 配合土建裝修進行鋼索吊裝及配管、配線。鋼索的固定件應(yīng)采用鍍鋅件，鋼索與終端拉環(huán)套接處應(yīng)采用心形環(huán)，固定鋼索的線卡不應(yīng)小于2個，鋼索端頭應(yīng)用鍍鋅鐵線綁扎嚴(yán)密，接地可靠。 5 鋼索上吊裝護套線時，接線盒應(yīng)采用塑料制品。 2 根據(jù)設(shè)計圖的要求尺寸加工好預(yù)留孔洞的框架，加工好抱箍、支架、吊架、吊鉤、耳環(huán)；固定卡子等鍍鋅鐵件。 預(yù)埋鐵件及預(yù)留孔洞：應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖標(biāo)注的尺寸位置，在土建結(jié)構(gòu)施工時將預(yù)埋件固定好；并配合土建準(zhǔn)確地將孔洞留好。 組裝鋼索：1 將預(yù)先抻好的鋼索一端穿入耳環(huán)，并折回穿入心形環(huán)，再用兩只鋼索卡固定二道。 4 將鋼索與花籃螺栓同時拉起，并鉤住另一端的耳環(huán)，然后用大繩把鋼索收緊，由中間開始，把鋼索固定在吊鉤上。金屬管路裝成接地系統(tǒng)時，鋼索可不再裝設(shè)接地保護。每個燈頭盒均應(yīng)用2個吊卡固定在鋼索上。 2 管路的吊裝方法同于金屬管的吊裝，管進入接線盒及燈頭盒時，可以用管接頭進行連接；兩管對接可用管箍粘接法。 3 將上好瓷柱（珠）的吊架，按照已確定的位置用螺絲固定在鋼索上。 （2） 瓷柱（珠）