【正文】 凝土板上配管，在做地面以前彈好水平線。 手電鉆、臺鉆、鉆頭、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱等。 手錘、鏨子、鋼鋸、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗、JDG、KBG管專用工具。 其他材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質現(xiàn)象。 圓鋼、扁鋼、角鋼等材質應符合國家有關規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產品合格證。 金屬燈頭盒、開關盒、接線盒等，盒板厚度應符合華北標辦圖集的要求，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有產品合格證。 鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，有產品合格證。 使用通絲管箍。鍍鋅管表面鍍鋅層完整，無黑斑和氣泡，粗糙面和鋅瘤不大。除鍍鋅管外其他管材需預先除銹刷防腐漆，現(xiàn)澆混凝土內敷設時，應除銹，內壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。3 鋼管敷設工程 本章適用于照明與動力配線的鋼管明、暗敷設及吊頂內和護墻板內鋼管敷設工程。 管路堵塞：朝上的管口容易掉進雜物或澆注混凝土時灰漿流入，因此，應及時將管口封堵好。 穩(wěn)注或預埋的盒、箱有歪斜、坐標不準、灰漿不飽滿等：穩(wěn)注盒、箱時要找準位置，先注入適量的水泥砂漿再用線墜找正，然后用水泥砂漿將盒、箱周圍縫隙填實。 配合土建澆灌混凝土時，應派人巡護，以防止管路位移或受機械損傷。 管路敷設完后應立即進行保護，應有防砸、防滲漏、防錯位、防堵塞的措施。 檢驗方法：觀察和檢查隱蔽工程記錄。 3 穿過變形縫處有補償裝置，活動自如。 一般項目： 1 管路連接緊密，管口光滑。 2 絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面，保護層厚度大于15mm。 掃管、穿帶線時，將管口與盒、箱里口切平。 3 模板混凝土墻、板敷管：應先將管口封堵好，管穿盒內不斷頭，管路沿鋼筋內側敷設，用鉛絲將管綁扎在鋼筋上。 （2） 管進盒、箱連接：可采用粘接或端頭連接。（5） 管子最小彎曲半徑應≥6D，彎扁度≤。局部剔槽敷管應加以固定，并用強度等級不小于M10水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm。當線路的直線段的長度超過15m，或直角彎有3個且長度超過8m，均應在中途裝設接線盒。 管路敷設： 1 配管要求： （1） 半硬質絕緣導管的連接可采用套管粘接法和專用端頭進行連接；套管的長度不應小于管外徑的3倍，管子的接口應位于套管的中心，接口處應用膠粘劑粘接牢固。 3 模板混凝土墻、板穩(wěn)注箱、盒： （1） 預留孔洞：下盒、箱套，混凝土澆筑、模板拆除后，將套取出，再穩(wěn)注盒、箱； （2） 直接穩(wěn)固：用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后再將扁鐵綁扎在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上，并根據(jù)墻、板的厚度綁好支撐鋼筋，使盒、箱口與模板緊貼。洞剔好后，用水把洞內四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。待穩(wěn)注盒、箱時，一管一孔的穿入盒、箱。 盒、箱固定： 1 盒、箱固定應平正、牢固，灰漿飽滿，縱橫坐標準確。 2 加氣混凝土板、圓孔板、現(xiàn)澆混凝土板，應根據(jù)設計圖和規(guī)定的要求準確找出燈位。 加氣混凝土樓板、圓孔板，應配合土建調整好吊裝樓板的板縫時進行配管。 作業(yè)條件 配合土建結構施工，根據(jù)磚墻加氣墻彈好的水平線，安裝盒、箱與管路。 手錘、鏨子、鋼鋸、刀鋸、木銼等。 輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。 開關盒、插座盒、接線盒等塑料盒、箱均應外觀整齊、開孔齊全及無劈裂等現(xiàn)象。 材料要求 阻燃型絕緣導管及其附件的氧指數(shù)應符合華北標辦圖集的有關要求，并有產品合格證。 管路敷設固定管卡前未拉線，測量有誤，出現(xiàn)垂直與水平超偏，管卡間距不均勻：應使用水平尺復核，起終點水平，然后彈線、固定管卡；先固定起終二點，再加中間管卡；選擇規(guī)格產品，并要用尺桿測量使管卡固定高度一致。 應注意的問題 套箍偏中，有松動，插不到位，膠粘劑抹得不均勻，應用小刷均勻涂抹配套供應的膠粘劑，插入時用力轉動插入到位。 施工用高凳時，不得碰撞墻、角、門、窗；不得靠墻面立高凳；高凳腳應有包扎物，防劃傷地板，防滑倒。 成品保護 敷設管路時，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整。 。 3 管路保護應符合以下規(guī)定： 穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設備基礎處，應加保護管；補償裝置平正，管口光滑，內鎖母與管子連接可靠；加套保護管在隱蔽工程記錄中標示明確。 2 盒、箱設置正確，固定可靠；管入盒、箱處，粘接嚴密、牢固，端接頭不松動。對絕緣導管及配件的阻燃性能有異議時，按此抽樣送有資質的試驗室檢測。絕緣導管不得在高溫和易受機械損傷的場所明敷設。 變形縫處穿墻過管，保護管應能承受管外沖擊，口徑宜大于管外徑的二級。 管路入盒、箱用專用端接頭連接，要求平正、牢固。 配線導管與其它管道間最小距離管 道 名 稱方 式最小距離（mm）蒸汽管上平行1000下平行500交叉300暖、熱水管上平行300下平行200交叉100通風、上下水、壓縮空氣管平行100交叉50 8 直管每隔30m應加裝補償裝置，補償裝置接頭的大頭與直管套入并粘牢，另一端與直管之間可自由滑動。如達不到表中距離要求時，應采取下列措施： （1） 蒸汽管：外包隔熱層后，管道周圍溫度應在35℃以下，上下平行凈距可減至200mm，交叉距離需考慮便于維修。 6 支架、吊架及敷設在墻上的管卡固定點與盒、箱邊緣的距離為150～500mm。 5 管路敷設時，管路長度超過下列情況時，應加接線盒： （1） 無彎時，30m； （2） 一個彎時，20m； （3） 二個彎時，15m； （4） 三個彎時，8m。 3 支架、吊架位置正確，間距均勻，管卡應平正牢固；埋入支架應有燕尾，埋入深度不小于120mm；用螺栓穿墻固定時，背后要加墊圈。 管路敷設： 1 斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑使用鋼鋸鋸斷，斷開后將管口銼平齊。 6 抱箍法：按測定位置，遇到梁柱時，用抱箍將支架、吊架固定好。 4 穩(wěn)注法：隨土建砌磚墻，將支架固定好。 2 木磚法：用木螺絲直接將管卡固定在預埋的木磚上。 2 根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平線彈出，按照要求標出支架、吊架固定點具體尺寸位置。 測定盒、箱及管路固定點位置： 1 按照設計圖測出盒、箱、出線口等準確位置。當彎曲較長管時，可將彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢一端，煨彎后抽出。 （1） 使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器內，一次煨出所需的彎度。 預制管彎可采用冷煨法和熱煨法。 噴漿完成后進行管路及各種盒、箱安裝，并應防止管道污染。 在配合磚結構施工時，預埋大型埋件、角鋼支架及過管。 電錘、手電鉆、臺鉆、熱風機、電爐子、開孔器、工具袋、工具箱等。 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、灰桶、水桶等。 所用絕緣導管附件與明配絕緣制品，如各種燈頭盒、開關盒、插座盒、管箍、粘合劑等，應使用配套的阻燃絕緣制品。導管及配件不碎裂，表面有阻燃標記和制造廠標。1 硬質阻燃型絕緣導管明敷設工程 本章適用于室內或有酸、堿等腐蝕介質場所的照明配線敷設工程，不適用于高溫和易受機械損傷的場所。 材料要求 凡所使用的絕緣導管，其材質均應具有阻燃、耐沖擊并符合華北標辦圖集的有關要求，應有產品合格證。 管材內外應光滑，無凸棱凹陷、針孔、氣泡，內外徑應符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應均勻一致。 主要機具 鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、尺桿、角尺、線墜、小線、粉線袋、高凳等。 彎簧、煨管器、剪管器、壓力案子、緣絕手套、水盆等。 作業(yè)條件 配合混凝土結構施工時，根據(jù)設計圖在梁、板、柱中預下過管及各種埋件。 在裝修前根據(jù)土建水平線及抹灰厚度與管道走向，按設計圖進行彈線澆注埋件及穩(wěn)裝角鋼支架。 操作工藝 工藝流程：測定盒、箱及管路固定點位置預制支架、吊架、抱箍鐵件、管彎、盒、箱管路敷設 變形縫處理管路入箱盒管路固定 按照設計圖加工好支架、抱箍、吊架、鐵件、管彎及各種盒、箱。 1 冷煨法：管徑在25mm及以下可用冷煨法。（2） 將彎簧插入管內需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂在被彎處，手扳逐漸煨出所需彎度，然后抽出彎簧。2 熱煨法：用電爐子、熱風機等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，不得因加熱煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。測量時，應使用自制尺桿，彈線定位。 管路固定方法： 1 脹管法：先在墻上打孔，將脹管插入孔內，再用螺母（栓）將管卡固定。 3 預埋鐵件焊接法：隨土建施工，按測定位置預埋鐵件，拆模后，將支架、吊架焊在預埋鐵件上。 5 剔注法：按測定位置，剔出孔洞，用水把洞內澆濕，再將拌好的高標號水泥砂漿填入洞內；填滿后，將支架、吊架或螺栓插入洞內，校正埋入深度和平直，無誤后，將洞口抹平。 注意：無論采用以上何種固定方法，均應先固定兩端支架、吊架，然后再拉直線固定中間的支架、吊架。 2 敷管時，先將管卡一端的螺母（栓）擰緊一半，將管敷設于管卡內，然后逐個擰緊。 4 管路水平敷設時，高度應不低于2000mm；垂直敷設時，不低于1500mm；1500mm以下應加金屬保護管。 如無法加接線盒時，應將管徑加大一級。 管路中間固定點間距（mm）管 徑15～2025～3232～4050以上間 距1000150015002000 7 。（2） 暖、熱水管：外包隔熱層。9 地面或樓板易受機械損傷的一段，采取保護措施。向上立管管道采用端帽護口，防止異物堵塞管路。 質量標準 主控項目：絕緣導管材質的氧指數(shù)應符合華北標辦圖集有關規(guī)定。 檢查方法：檢查測試資料，觀察檢查。 一般項目： 1 管路連接處，使用專用膠粘劑連接接口，使其牢固密封；配管及其支架、吊架平直、牢固、排列整齊；管路彎曲處，無明顯折皺、凹扁現(xiàn)象。 檢查方法：觀察、尺量檢查。 檢查方法：觀察、尺量檢查和檢查隱蔽工程記錄。 允許偏差項目值（mm）項 目允許偏差值檢查方法管最小彎曲半徑一 個 彎≥4D尺量、檢查安裝記錄兩個彎以上≥6D管 彎 扁 度≤觀 察不同管徑固定點間距15～2030尺 量25～324032～405050以上60管平直度、垂直度（2m段內）3吊線、尺量注：D為管外徑。修補鐵件油漆時，不得污染建筑物。 搬運物件及設備時，不得砸傷管路及盒、箱。 大管煨彎時，烤烘面積小，加熱不均勻，有凹扁、裂痕及烤傷、變色現(xiàn)象：應灌砂用電爐或用火烤，面積要大，受熱要均勻，并用型具一次煨成。2 硬質和半硬質阻燃型絕緣導管暗敷設工程 本章適用于一般民用建筑內的電氣照明暗管配線工程，不得在高溫場所敷設；半硬質阻燃型絕緣導管不得在吊頂內敷設。 阻燃型塑料管的管壁應薄厚均勻，無氣泡及管身變形等現(xiàn)象。 鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機螺絲等均為鍍鋅件。 主要機具 鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟、高凳。 臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具袋、工具箱等。 配合土建結構施工，模板現(xiàn)澆混凝土墻、樓板，在鋼筋綁扎過程中預埋套盒及管路，同時作好隱檢。 操作工藝 工藝流程：掃管穿帶線管路敷設箱、盒固定彈線定位 彈線定位： 1 墻上盒、箱彈線定位：磚墻、大模板混凝土墻、墻盒、箱彈線定位，按彈出的水平線，對照設計圖用小線和水平尺測量出盒、箱準確位置，并標注出尺寸。進行測量后，標注出盒子尺寸位置。 2 磚墻穩(wěn)注盒、箱： （1） 預留盒、箱孔洞：首先按設計圖加工電管長度，配合土建施工，在距盒箱的位置約300mm處，預留出進入盒、箱的長度，將電管甩在預留孔外，管口堵好。 （2） 剔洞穩(wěn)注盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對照設計圖找出盒箱的準確位置，然后剔洞，所剔孔洞應比盒、箱稍大。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用豆石混凝土將盒、箱穩(wěn)入洞中，待豆石混凝土凝固后，再接短管入盒、箱。 4 加氣混凝土板、圓孔板穩(wěn)注燈頭盒標注燈位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大，將盒子配上相應的固定體放入洞中，固定好吊板；待配管后，用豆石混凝土穩(wěn)注。（2） 敷設管路時，應盡量減少彎曲。（3） 暗敷設應在土建結構施工時，將管路埋入墻體和樓板內。 （4） 在加氣混凝土板內剔槽敷管時，只允許沿板縫剔槽，不允許剔橫槽及剔斷鋼筋。（D為管外徑） 2 磚墻敷管： （1） 管路連接：可采用套管粘接或端頭連接，接頭處應固定牢固密封，管路應隨同砌磚工序同步砌筑在墻體內。管進入盒、箱應與盒、箱里口平齊，一管一孔，不允許開長孔。受力點應采取補強和防止機械損傷的措施。 質量標準 主控項目： 1 半硬質阻燃型絕緣導管的材質及適用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。 2 盒、箱設置正確，固定可