在大型數(shù)控車床上加工深孔類零件的夾緊和定位裝置-預(yù)覽頁
【正文】 ：長徑比較大，需要鏜孔尺寸長，外圓內(nèi)孔同心度要求高、長度尺寸公差較小。通過對此類零件的特點(diǎn)、加工工藝的分析，設(shè)計(jì)了一種加工細(xì)長深孔類零件的夾緊定位裝置。夾緊和定位裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示。這種卡盤集動(dòng)力和夾緊為一體，用氣源作動(dòng)力。如外形呈弧形零件，切削時(shí)需將大端放入主軸孔內(nèi)夾持小端。需加工的工件放入機(jī)床主軸5孔內(nèi)后（如圖2），工件后端與定位碗8接觸，切削時(shí)卡盤夾緊工件前端，氣缸2向前用定位碗頂緊工件后端（定心套定位碗長套定位塊11與工件同步旋轉(zhuǎn)）。定位桿組件在氣缸13的推動(dòng)下，在定位套6的孔內(nèi)移動(dòng)，定位塊11可以根據(jù)工件的尺寸要求擋住后端面或沉孔內(nèi)的臺階面。氣缸兩端裝有帶液壓緩沖器的氣缸行程擋塊，緩沖器可以吸收定位時(shí)的沖擊力。當(dāng)?shù)竭_(dá)氣缸的定位位置時(shí)，氣缸上的磁性開關(guān)發(fā)信，卡盤將零件夾緊。（4）刀架前進(jìn)，刀架送料器和定位碗組件配合將工件送入機(jī)床主軸孔內(nèi)，至內(nèi)層定位桿的剛性定位處（氣缸有剛性定位擋塊限位）。（8）加工完畢，刀架送料器向前接住零件后松開卡盤，刀架向后退的同時(shí)，氣缸13向前進(jìn)，將工件從機(jī)床主軸內(nèi)孔頂出后人工卸下工件（這樣工件內(nèi)孔的鐵屑不會落入主軸內(nèi)孔的長套4內(nèi)）。該定位裝置已制造并在多家用戶投入使用。常年從事數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)工作。5 / 5
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