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遠達工程施工組織總設計-預覽頁

2024-12-09 12:22 上一頁面

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【正文】 月 10 日 基礎主要工期 2020 年 3 月 1 日 ~2020 年 4 月 8 日 上部結(jié)構(gòu)主要工期 2020 年 4 月 9 日 ~2020 年 5 月 15 日 裝飾主要工期 2020 年 5 月 1 日 ~2020 年 6 月 15 日 重慶遠達環(huán)保(集團)生產(chǎn)辦 公樓工程施工組織總設計 施工進度計劃(橫道圖)附后 第六章 施工總平面布置 為保證施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi),便于管理,在施工區(qū)域設置臨時磚圍墻,并在丹龍路一側(cè)修建門 衛(wèi)室。 在擬建的培訓樓,實驗樓,設計樓各布置一臺 QTZ40C 型塔式起重機,以保證施工各建筑物的垂直運輸。 1. 正式電源由供電部門引入施工現(xiàn)場,再在臨近設計樓一側(cè)圍墻旁設一配電房,再由配電房引出電纜進入各施工項目。 基礎為控孔樁基礎,結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),加氣砼砌塊封 重慶遠達環(huán)保(集團)生產(chǎn)辦 公樓工程施工組織總設計 閉,外墻裝飾為輕鋼龍骨鋁塑板干掛。為了保證工程質(zhì)量,施工中應特別對挖孔樁護壁作處理。 整個園區(qū)都在施工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),造成生活臨建發(fā)生多次拆遷。故采用挖掘機開挖和自卸汽車運輸土方,而堅實砂巖部分采用人工爆破方法開挖。 .施工排水 由于施工區(qū)內(nèi)無地下排水溝道,據(jù)現(xiàn)場實際地貌,東南角處于低 洼地帶,故可沿東、南面各修一條 500 500 的磚砌主排水溝,穿出圍墻引入城市排水管網(wǎng)。采用機械開挖和人工爆破時,為保證巖層的整體性、連續(xù)性,開挖和爆破震動范圍至設計標高時留 200~300mm 的保護層,用人工進行清邊檢底。 .回填順序 基坑抽水 → 清淤 →除雜質(zhì)→回填夯實→取樣試驗→合格后進行 下層作業(yè)→至設計標高 清除填方基底上的主根、草皮及坑穴中的積水、淤泥和雜物等,斜坡部分挖成階梯狀,作好回填準備。 B、為保證填土壓實的均 勻性及密實度,避免滾子下陷,在壓路機碾壓之前,應先用輕型壓實機械(如推土機)推平,低速行駛壓 45 遍,使表面平實。 擋土墻施工方案 .施工程序及施工方法 重慶遠達環(huán)保(集團)生產(chǎn)辦 公樓工程施工組織總設計 .施工程序 測量定位放線 —— 基坑開挖 —— 擋土墻砌筑 .施工方法 .基坑開挖 .擋土墻基坑開挖前,先作好擋墻開挖邊線和水準標志,因本工程地質(zhì)條件較差,大部分土質(zhì)為經(jīng) 濟開發(fā)區(qū)的回填雜土且亂石較多,因而開挖時為保證邊坡的穩(wěn)固,按 1: 1 進行放坡。 .基坑排水:在基坑底一側(cè)做成 300mm 寬、 300mm 深、排 水坡度為 %的排水溝,每 30m 設一個直徑為 700mm 的集水井,排水溝和集水井應做在擋土墻輪廓線之外,邊緣應離開坡腳不小于 300mm,用水泵從集水井將水排出基坑之外。 2. 1. 2. 2. 4 為排出條石擋土墻后的積水,須設置泄水孔,孔眼為ф 100mm,間距 2020mm 上下左右交錯設置,最下一排泄水孔進口處高出地面 200mm,為防止泄水孔睹塞,在泄水孔進口處設置反濾層,反濾層用卵石,砂礫石做成,為防積水滲入基礎,在最低排水孔下部夯填 300mm 厚的粘土隔水層。 重慶遠達環(huán)保(集團)生產(chǎn)辦 公樓工程施工組織總設計 .對于土質(zhì)較差的基坑,依據(jù)設計變更開挖后先對雜填土夯實三遍,再在夯實土上砌筑 1500mm 厚的漿砌片石( Mu30 片石), 水泥砂漿砌筑 ,再在漿砌片石上作 200mm 厚的 C20 鋼筋砼墊層 ,最后在墊層上砌筑擋土墻。 .操作各種機具,必須嚴格守機械操安全規(guī)程。 重慶遠達環(huán)保(集團)生產(chǎn)辦 公樓工程施工組織總設計 .夜間施工保足夠的照明。棄土裝入吊籃,由上部垂直運輸架運走。 .樁孔內(nèi)如積水較少,則直接用吊桶將泥水一起吊出。 .鋼筋籠制作、綁扎及吊放 .鋼筋的制作需待樁孔挖好后,根據(jù)實際標高尺寸確定鋼筋的下料長度。 .制作綁扎好的鋼筋籠即應就位,鋼筋籠就位采用搭設井字架,用 3T 葫蘆慢慢吊入樁內(nèi)。 .砼的下料采用串筒,深樁孔采用砼導管,導管距樁底約 ,下料時,砼要垂直灌入樁內(nèi),以避免砼斜向沖擊孔壁。 10mm; 樁孔直徑允許偏差 177。 100mm 骨架的直徑 177。 50mm 重慶遠達環(huán)保(集團)生產(chǎn)辦 公樓工程施工組織總設計 砼的澆筑 軸線位移 177。 砼澆筑應振搗均勻,快插慢拔,控制好砼的坍落度,確保砼澆筑質(zhì)量。 保證孔內(nèi)足夠照明,并用 36V 低壓電源,隨時給孔內(nèi)送風,防止有害氣體中毒。 4. 2. 4 零米層腳手架搭設前,需對地基平整夯實,并抄平后墊設 50 厚墊木,不得在未經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上,直接搭設腳手架,以避免腳手架的下沉。 4. 2. 9 腳手架的拆除:拆除時應劃出工作區(qū),禁止無關(guān)人員進入,并設 重慶遠達環(huán)保(集團)生產(chǎn)辦 公樓工程施工組織總設計 專人臨督安全,嚴格遵守拆除順序,由上而下,后搭者先拆,先搭者后拆,材料工具要用繩索或人傳遞,不得亂擲。 4. 2. 2. 4 為保證模板不漏漿,在柱的四角及梁的連接角模上嵌上吹塑紙。 4. 2. 3. 1. 2 鋼筋切斷前,應先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗,斷料時應避免短尺量長料,防止在量料過程中產(chǎn)生累計誤差。 4. 2. 3. 2. 2 鋼筋正式施焊前必須試焊,試焊經(jīng)檢驗合格后方可正式焊接。 4. 2. 3. 2. 6 焊接的接頭位置必須錯開布置,柱鋼筋每邊為 4 至 8 根時,分為兩段, 8 根以上分為三段。 4. 2. 3. 3. 3 鋼筋綁扎的搭接接頭梁上層鋼筋位于跨中 1/3 段范圍內(nèi),其接頭錯開 倍搭接長度( 本工程鋼筋的搭接長度為 48d)。 4. 2. 4 軸線、高程的控制 4. 2. 4. 1 每次砼澆筑完,梁側(cè)模拆除后,由測量人員將軸線投放在各樓層上,并在柱上作好該樓層的高程控制點,再由施工班組細分各軸線,并用墨斗彈線于樓板上。 4. 2. 5. 2 本工程砼澆筑垂直運輸機械采用塔式起重機運輸,砼搗實工具為插入式振搗器。 4. 2. 5. 5 梁板的砼同時澆筑,澆筑方法先將梁根據(jù)高度分成階梯形, 當達到板底位置時,即與板砼一起澆筑,隨著階梯形的不斷廷長,則可連續(xù)向前推進,傾倒砼的方向與澆筑方向相反,為保證澆筑連續(xù)進行,澆筑梁板時,以梁板跨度的 1/3 為一段,由 E 列方向向 A 列方向平行覆蓋,澆完一段后,再從 E 列接頭,向 A 列方向覆蓋,每澆一段時間不宜超過 3 小時,以免砼初凝,而形成施工縫。 4. 2. 5. 9 施工縫的處理:施工縫的表面鑿毛,用水沖冼干凈,并充分濕潤,梁施工縫處開始澆筑時要注意避免直接靠近縫邊下料,振搗時,宜向施工縫處逐漸推進,在距縫 80~100mm 處停止振搗,但要加強對施工縫接縫的振實,使其緊密結(jié)合。 4. 3 安全防護措施 4. 3. 1 進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽,高處作業(yè)系好安全帶。 4. 3. 5 為保證施工人員上下樓層的安全,在 A 列 ① ~②軸之間搭設施工樓梯。 4. 4. 3 施工人員必須持證上崗,佩帶胸卡,保持良好的精神面貌。 10mm 鋼筋網(wǎng)眼尺寸偏差 177。 10mm 受力筋的排距偏差 177。 3mm 4. 5. 1. 4 砼工程 柱、梁軸線位移 5mm 標高偏差 177。 5. 2. 1. 3 后倉拌合砼后用 5t 東風翻斗車拉至澆筑地點進行澆筑,用振搗器將砼振搗密實,注意后倉拌合砼的坍落度。 5. 2. 1. 7 安砌路沿條石,用扁鏨將條石鏨平,并用磨光機將其磨光。 5. 3. 3 砼養(yǎng)護時間不少于 3 天。其垂直度、平整度應符合規(guī)范。 7.裝飾工程 7. 1 抹灰工程 7. 1. 1 砂漿制備:根據(jù)設計要求,采用機械攪制,從近幾年施工情況來看,抹灰 面爆鼓現(xiàn)象較嚴重,根據(jù)重慶的地理環(huán)境,抹灰用砂選用特細砂,但必須過篩,去除砂中的泥團或有機雜物。在兩種不同基層材料交界時,應鋪鋼絲網(wǎng)(寬 300mm),在抹灰前一天,應澆水將基體充分潤濕。中層砂漿凝結(jié)后,適當澆水養(yǎng)護,保持墻面濕潤。 重慶遠達環(huán)保(集團)生產(chǎn)辦 公樓工程施工組織總設計 7. 2. 2 水泥砂漿面層宜在找平層水泥砂漿強度達到 。如室溫大于 15 度,最初每天應澆水 2 次以上。 重慶遠達環(huán)保(集團)生產(chǎn)辦 公樓工程施工組織總設計 認真進行圖紙的審核,參加設計技術(shù)交底,把施工時可能出現(xiàn)的問題在施工前解決。 9. 2 施工步驟及施工方法 9. 2. 1 施工步驟 地下層給水、排水管安裝 —— 室外給水水壓試驗、排水通水試驗 —— 室內(nèi)給水管安裝 —— 給水管、管件制作安裝;排水支管、管件、衛(wèi)生潔具安裝—— 給水管水壓試驗 —— 給水管消毒 試驗 —— 排水管通水、通球試驗 ——驗收 9. 2. 2 施工方法 9. 2. 2. 1 地下層排水管安裝 ( 1) 管材、管件檢查,看是否符合設計要求和規(guī)范要求;是否有準用證。 ( 5) 通水試驗,試驗結(jié)果必須符合要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 ( 3) 橫管坡度必須符合設計要求。 ( 7) 管道安裝完畢作通水試驗,試驗結(jié)果必須符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。 ( 2) 絲扣連接的管節(jié)的切口斷面應平直,環(huán)向間隙應均勻。 ( 6) 管道安裝完畢應進行強度試驗和嚴密性試驗。 ( 2) 所有設備及配件進場時必須按圖紙設計參數(shù),國家標準和有關(guān)行業(yè)標準逐件進行檢查,檢驗符合要求后方 可施工,不得以次品,二等品代替。 ( 6) 在建筑粉刷后,必須將附在管道支架上的各種施工雜物清除干凈。 10.電氣安 裝工程 10. 1 施工工藝流程及方法 10. 1. 1 施工工藝流程:會審施工圖紙 → 提備料計劃準備好所需各種材料 → 結(jié)合土建施工進度預埋電纜管,安裝開關(guān)插座底盒,焊接敷設防雷接地引下線(本道工序還應穿插開關(guān)柜和路燈的安裝) → 參照施工圖紙,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,在符合規(guī)程規(guī)范要求前提下,按最短路線敷設電纜、電線,搖測電氣回路絕緣值,并作好絕緣回路,對不合格電氣回路應逐一檢查直至絕緣合格 → 安裝各種燈具、插座開關(guān),并正確接線(本道工序還應穿插屋面防雷接地安裝) → 試燈、試插座、驗收、移交。 10. 1. 6 開關(guān)柜、配電箱、電源箱安裝位置應按施工圖紙要求并結(jié)合現(xiàn)場實際情況跟隨土建進度安裝。用 500V 搖表檢查每一回路的絕緣,應符合電氣規(guī)范要求,并作好相應的絕緣記錄。 10. 1. 10 屋面防雷接地線采用- 25 4 鍍鋅扁鋼沿屋頂邊沿暗敷。 10. 2. 2PVC 管對接一律采用 PVC 直接頭用 PVC 粘接劑進行連接,彎曲半徑應符合規(guī)范要求,嚴禁彎曲處出現(xiàn)裂紋。 10. 2. 4 配電箱、開關(guān)柜、開關(guān)、插座及各種燈具的接線應牢固可靠,正確導線絕緣性能應良好。 10. 2. 6 開關(guān)柜、配電箱、燈具等在運輸及保管中,要有防止變形和損壞的措施,保證其安裝質(zhì)量。 10. 3. 2 使用高凳、人字梯時,下腳應綁麻布或墊膠皮,并加拉繩防滑。 10. 3. 5 施工現(xiàn)場搭接電源時應由專業(yè)技術(shù)人員進行安全技術(shù)交底,并應由專業(yè)合格電工作業(yè)。 10. 3. 8 施工完后廢棄的電線 、電纜、 PVC 管及各種廢棄雜物應及時清理干凈,做到工完料盡場地清。 塔吊布置于 B 列外 3 米 5 軸線旁(見塔吊平面布置圖)。 安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu) 將回轉(zhuǎn)機構(gòu)整體吊至頂開套架上面,對準一部分聯(lián)接孔用特制螺栓、螺母( M24)連接好,當至少裝好 8 顆螺栓后 ,將回轉(zhuǎn)電機接通電源,啟動電機,讓回轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn),露出末裝聯(lián)接螺栓的孔,依次將各聯(lián)接孔裝好螺栓、螺母并用專用扳手擰緊。 重慶遠達環(huán)保(集團)生產(chǎn)辦 公樓工程施工組織總設計 組裝起重臂、 組裝起重臂前,先將變幅小車裝在第七節(jié)臂上,并將其臨時固定好,然后再依次組裝整臂,并裝上拉板的夾板及滑輪,然后將變幅機構(gòu)吊裝在起重臂上,并用螺栓聯(lián)接且擰緊。 裝配重塊 配重塊共 3 塊,每塊重 1500Kg,起吊配重塊,將其放置于起升機構(gòu)前的配重塊位置。 . 組裝引進小車 起吊引進小車,將引進小車裝置于下接架下,安裝時須注意引進小車梁必須和吊臂伸長方向及套架的開口方向一致。 頂升加節(jié)過程 頂升加節(jié)前的準備和檢查 ( 1)先檢查:塔機安裝的各項內(nèi)容是否進行完畢和正確無誤;除高度限位器和內(nèi)變幅限位以外的各限位是 否正常工作;起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項 重慶遠達環(huán)保(集團)生產(chǎn)辦 公樓工程施工組織總設計 動作是否正常;變幅小車的側(cè)面檢修吊籃是否組裝;各減速器內(nèi)是否有油,各潤滑點是否加油潤滑;各聯(lián)接銷處是否裝上開口銷;聯(lián)接螺栓是否擰緊檢查液壓頂升系統(tǒng)是否正常
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