【正文】 加工。（3）選擇刀具 根據(jù)不同的工序選擇刀具。② 在鉆床上機(jī)加工的工序麻花鉆，锪頭鉆，倒孔鉆等。工序號(hào)工序內(nèi)容機(jī)床00機(jī)器砂型鑄造毛坯——01檢驗(yàn)毛坯、清砂——02熱處理——03粗車左端面C620104先锪30內(nèi)孔面，再粗?jǐn)U38內(nèi)孔Z53505粗車48外圓，切退刀槽C620106精擴(kuò)38內(nèi)孔，倒角，Z53507精車48外圓C620108鉆39通孔Z52509精磨左端面M715010加工出油孔立式鉆床11加工進(jìn)油孔立式鉆床12去毛刺——13精磨48外圓M143214檢驗(yàn)—— 表2：CA6140車床濾油器體的機(jī)械加工工藝過(guò)程及設(shè)備2．3．2確定工序尺寸根據(jù)各原始資料及制定的零件加工工藝路線，采用計(jì)算與查表相結(jié)合的方法確定各工序加工余量，中間工序公差按經(jīng)濟(jì)精度選定，上下偏差按入體原則標(biāo)注，確定各加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下：“CA6140車床濾油器體”零件材料為灰口鑄鐵，硬度為150HBS至200HBS。 48h6所需精度要求高，需進(jìn)行粗車—精車—精磨。；，工序尺寸為102mm,。 綜合上述，加工的工序尺寸如表4所示。（4）選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表10，耐用度為1800s。切削功率的修正系數(shù)根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表223查得==，==故實(shí)際切削功率 == KW根據(jù)C6201機(jī)床說(shuō)明書(shū)，當(dāng)n=230r/min時(shí)，機(jī)床主軸允許的功率=因?yàn)?，故所選擇的切削用量可在C6201機(jī)床上進(jìn)行。（4）選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度根據(jù)《切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)》表877，耐用度為50min。（3）確定進(jìn)給量f由《切削用量手冊(cè)》表27注釋，對(duì)于HT150，硬度為150~200HBS，當(dāng)所用刀具為硬質(zhì)合金擴(kuò)孔鉆，鉆37盲孔時(shí)，進(jìn)給量f=~，按Z535機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取f=。確定切削用量（2）確定背吃刀量根據(jù)48外圓工序尺寸的計(jì)算，取粗車背吃刀量為=。由《切削用量手冊(cè)》表216，217，215，11，219查得一系列切削速度修正系數(shù)分別為：=，=，=，=，=故=114==87m/min則機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n===根據(jù)C6201機(jī)床說(shuō)明書(shū)，選擇n=480r/min這時(shí)的實(shí)際切削速度===79m/min（6）計(jì)算機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度根據(jù)C6201機(jī)床說(shuō)明書(shū)，其進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的縱走刀力=3530N，根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表17，當(dāng)=170~212Mpa，=，=，走刀力=670N，由于實(shí)際切削時(shí)使用條件的變化，根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表223查得的修正系數(shù)為：=，=，=故實(shí)際走刀力為==因?yàn)?3530N，故進(jìn)給量合理。根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表1，由于C6201機(jī)床的中心高為200mm，故選刀桿尺寸為16mm25mm，刀片寬度取為3mm，根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表3，刀具的幾何參數(shù)為：。（5）確定切削速度根據(jù)《切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)》表855，當(dāng)用硬質(zhì)合金切槽刀加工=165~181Mpa的灰鑄鐵，=，f=，切削速度=。切削功率的修正系數(shù)根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表223查得==，==故實(shí)際切削功率 == KW根據(jù)C6201機(jī)床說(shuō)明書(shū)，當(dāng)n=460r/min時(shí)，機(jī)床主軸允許的功率=因?yàn)椋仕x擇的切削用量可在C6201機(jī)床上進(jìn)行。（3）確定進(jìn)給量f由《切削用量手冊(cè)》表27注釋，對(duì)于HT150，硬度為150~200HBS，當(dāng)所用刀具為硬質(zhì)合金擴(kuò)孔鉆，鉆38盲孔時(shí)，進(jìn)給量f=~，按Z535機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取f=。（3）確定進(jìn)給量f根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表6，在加工材料為HT150，車刀刀桿尺寸為16mm25mm，=，f=~，按C6201車床說(shuō)明書(shū)，縱向進(jìn)給量初步取f=。（7）校驗(yàn)機(jī)床功率根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表19，當(dāng)=165~200Mpa，=。由《切削用量手冊(cè)》孔加工用量選擇部分表1取標(biāo)準(zhǔn)鉆頭幾何參數(shù)為，2。（5）確定切削速度根據(jù)《切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)》表871，對(duì)于HT150，硬度為140~190HBS，當(dāng)所用刀具為硬質(zhì)合金擴(kuò)孔鉆，刀具直徑為9mm，=，f=，切削速度=27m/min，則機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n===按Z525機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取n=960r/min，這時(shí)的實(shí)際切削速度===（6）計(jì)算切削力，扭矩及功率按《切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)》表878得軸向力F===切削扭矩M=x==切削功率=2Mn==由于上述計(jì)算結(jié)果與機(jī)床說(shuō)明書(shū)允許值相比，均允許，故確定采用切削用量=，f=，=，n=960r/min（7）計(jì)算基本工時(shí)基本工時(shí)的計(jì)算公式為==， 由《切削用量手冊(cè)》表20，查得y+=5mm，則==2．4．7工序09 精磨左端面（1）本工序?yàn)榫プ蠖嗣妫瑱C(jī)床選用M7150型端面磨床，工件安裝在專用夾具上，所選砂輪材料為黑色sic，粒度號(hào)為F80，硬度代號(hào)為L(zhǎng)，磨具組織號(hào)為1，結(jié)合劑代號(hào)為v，砂輪尺寸為：外徑寬度內(nèi)徑=500mm80mm203mm。（7）機(jī)床功率校驗(yàn)由《磨工》得磨削生產(chǎn)效率為=（minmm）磨削功率，由磨工表11查得，則=上述計(jì)算結(jié)果與機(jī)床允許值相比，均允許，故確定采用的切削用量為=，=15mm/r，=，n=1000r/min（8）計(jì)算基本工時(shí)由《簡(jiǎn)明機(jī)加工生產(chǎn)線工手冊(cè)》得機(jī)加工時(shí)間計(jì)算公式=2．4．8工序10 加工出油口工步1 锪26沉頭孔（1）本工步為锪26沉頭孔，機(jī)床為Z525型立式鉆床，工件裝在專用夾具上，所選刀具為YG8焊接硬質(zhì)合金刀片式平面锪鉆，其直徑為26mm。確定切削用量（2）確定進(jìn)給量按加工要求確定進(jìn)給量，查《切削手冊(cè)》，當(dāng)加工要求為IT14精度，鑄件強(qiáng)度為200HBS，d=11mm時(shí)，f=~，由于l/d=，按機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取f=。（4）確定切削速度查《切削手冊(cè)》，取切削速度=14m/min，切削速度修正系數(shù)分別為=，=，=，=，故==則機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為n===按Z525機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為n=392r/min。由此可知所取切削用量可用，最后確定的切削用量為f=，=，n=392r/min（6）計(jì)算基本工工時(shí)基本工時(shí)的計(jì)算公式為==，由《切削用量手冊(cè)》表20，查得y+=6mm，則==工步3 擴(kuò)16孔（1）本工步為在11內(nèi)孔的基礎(chǔ)上擴(kuò)16內(nèi)孔，擴(kuò)孔深度為16mm。（4）選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度根據(jù)《切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)》表877，耐用度為50min。（4）確定切削速度根據(jù)《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表1494，當(dāng)螺紋直徑為18mm，使用高速鋼機(jī)動(dòng)絲錐加工鑄鐵時(shí)，選取=，則機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為根據(jù)Z525機(jī)床說(shuō)明書(shū)，選取主軸轉(zhuǎn)速為n=272r/min則實(shí)際切削速度為=（5）計(jì)算基本工時(shí)由《簡(jiǎn)明機(jī)加工生產(chǎn)線工手冊(cè)》得機(jī)加工時(shí)間計(jì)算公式==其中 l=+12==3~5mm，取=3mm2．4．9工序11 加工進(jìn)油口加工進(jìn)油口時(shí)使用專用夾具，其余工步所用切削用量與加工出油口時(shí)所用切削用量相同。（4）確定砂輪耐用度根據(jù)《切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)》，表8138查得砂輪耐用度為24min。根據(jù)基準(zhǔn)重合原則，應(yīng)選左端面A為主要定位基準(zhǔn)。下面只計(jì)算定位銷的配合尺寸，其余尺寸按標(biāo)準(zhǔn)查表。兩孔偏差較大，那么兩銷中心距的偏差為。3．1．2工件的夾緊（1）如圖8所示，這是通用的夾緊元件。繞左端面A的垂直線旋轉(zhuǎn)方向的定位誤差由9菱形銷確定，9孔的尺寸為，菱形銷為mm，那么。由于零件是斜著安裝到夾具上的，為了方便裝卸工件，把鉆模板設(shè)計(jì)成鉸鏈翻開(kāi)式的。通過(guò)鉆模板連接套筒和夾具體，實(shí)現(xiàn)對(duì)刀。第四章 課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)小結(jié)這是我大學(xué)期間，在學(xué)完全部課程和生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后的又一次實(shí)踐性學(xué)習(xí)。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)主要是根據(jù)要求設(shè)計(jì)工藝和某道工序的專用夾具。第五章 參考文獻(xiàn)1 楊叔子，李斌，張福潤(rùn). 機(jī)械加工工藝是手冊(cè). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20112 趙如福. 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè). 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，20063 艾興，肖詩(shī)綱. 切削用量手冊(cè). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，19854 黃如林. 切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè). 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20045 陳明. 機(jī)械制造工藝學(xué). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20056 華楚生. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ). 重慶：重慶大學(xué)出版社，20077 吳宗澤，羅圣國(guó). 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè). 北京，高等教育出版社，20068 甘永立. 幾何量公差與檢測(cè). 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，20109 機(jī)械工業(yè)專評(píng)技師復(fù)習(xí)叢書(shū)編審委員會(huì). 磨工. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，199010 焦建民. 切削手冊(cè). 北京：電子工業(yè)出版社，2007