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涂料地面面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-預(yù)覽頁

2024-12-09 05:50 上一頁面

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【正文】 6) 門窗洞口模板的組裝及固定要牢固,必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計(jì),能夠保證尺寸,便于裝拆。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。 ( 3) 通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。 ( 6) 板模板:防止板中部下?lián)?,板底混凝土面不平的現(xiàn)象。 模板拆除的一般要點(diǎn) ( 1) 拆除模板的順序和方法,應(yīng)按照模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。 ( 3) 模板的拆除對結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB 50204— 2020)中 模板拆除的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。接槎處。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查 檢查方法:觀察 ( 2) 對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的 1/1000~ 3/1000。 模板上的預(yù)埋件 、預(yù)留孔和預(yù)留洞允許偏差 表 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 +10, 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露 K 度 +10, 0 預(yù)留洞 中心線位置 l0 尺寸 +10, 0 注:檢查中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測,并取其中的較大值。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 表 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 檢驗(yàn)方法 軸 線 位 置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。 安全環(huán)保措施 ( 1) 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,如遇中途停歇,應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得空架浮擱。 ( 4) 拆模后模板或木方上的釘子,應(yīng)及時(shí)拔除或敲平,防止釘子扎腳。 ( 4) 鋼框膠合板模板適用于墻、柱、梁結(jié)構(gòu),可以單獨(dú)使用,也可組合使用。 面板:與新澆筑混凝土直接接觸的承力板。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 ( 1) 詳細(xì)閱讀工程圖紙,根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件編制模板施工方案,確定模板類別、配置數(shù)量、流水段劃分以及特殊部位的處理措施等。 1) 定型組合大鋼模板面板采用 6mm 熱軋?jiān)桨澹吙虿捎?80mm 寬、 6~ 8mm厚的扁鋼或鋼板,橫豎肋采用 6~ 8rnm 扁鋼,模板總厚度為 86mm。 3) 模板面板的配板應(yīng)根據(jù)具體情況確定,一般采用橫向或豎向排列,也可以采用橫、豎向混合排 列。 ( 2) 鋼框膠合板模板 鋼框膠合板模板是以熱軋異型型鋼為邊框,以膠合板(竹膠合板或木膠合板)為面板,并用沉頭螺絲或拉鉚釘連接面板與橫豎肋的一種模板體系。 4) 模板背面配專用支撐架和操作平臺(tái)。 主要機(jī)具設(shè)備 錘子、活動(dòng)扳手、撬棍、電鉆、水平尺、靠尺、線墜、爬梯、吊車等。 ( 4) 確定模板配板的平面布置及支撐布置,根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式設(shè)汁模板支撐的布置,標(biāo)志出支撐系統(tǒng)的間距、數(shù)量;模板排列組合尺寸;組裝模板與其他模板的關(guān)系等。外墻、外柱的外邊根部,根據(jù)標(biāo)高設(shè)置模板承墊木方和海綿條,以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。 ( 2) 柱模板安裝工藝流程 1) 組拼柱模安裝工藝流程: 搭設(shè)安裝架子→吊裝組拼柱 ?!鷻z查對角線、垂直度和位置→安裝柱箍→安裝有梁口的柱模板→模板安裝質(zhì)量檢查→柱模固定。 ( 2) 墻體模板安裝工藝流程 彈墻體位置線→安裝洞口模板→安裝墻體模板→安裝對拉螺栓→安裝斜撐→墻體模板固定。 ( 3) 柱子組合大鋼模 板的安裝 1) 柱子位置彈線要準(zhǔn)確,柱子模板的下口用砂漿找平,保證模板下口的平直; 2) 柱箍要有足夠的剛度,防止在澆筑過程中模板變形:柱箍的間距布置合理,一般為 600 或 900mm; 3) 斜撐安裝牢固,防止在澆筑過程中柱身整體發(fā)生變形。使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上; 3) 安裝穿墻螺栓或?qū)菟ê吞坠?,使螺栓桿端向上,套管套于螺桿上,清掃墻體內(nèi)的雜物; 4) 用上面同樣的方法吊裝另一側(cè)模板,使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母,然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直度,與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度,合格后,固定斜撐,緊固全部穿墻螺栓的螺母; 模板安裝完畢后,全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否 緊固穩(wěn)定,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。 2) 整體吊裝柱模的安裝: 吊裝前,先檢查整體預(yù)組拼的柱模板上下口的截面尺寸、對角線偏差,連接件、卡件、柱箍的數(shù)量及緊固程度。依次拆下一層模板時(shí),要輕擊模板邊肋,不可用撬棍從柱角撬離。鋪設(shè)通長腳手板,樓地面 L的支架立桿宜加可調(diào)支座,樓層間的上下支座應(yīng)在同一平面位置。 l00mm 木方。不得用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬,嚴(yán)禁將拆下的模板自由墜落于地面; 3) 對跨度較大的梁底模拆除時(shí),應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱托架。模板按柱子的大小,預(yù)拼成一面一片或兩面一片,就位后用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定,用 U形卡將 兩側(cè)模板連接卡緊,安裝完兩面后再安裝另外兩面模板; 3) 安裝柱箍:柱箍可用角鋼或鋼管等制作,柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小,在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距; 4) 安裝柱模的拉桿或斜撐:柱模每邊設(shè) 2 根立桿,固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上,拉桿或斜撐與地面宜為 45176。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 ( 1) 模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。 ( 2) 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層衙載的承受能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 3) 澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且不少于 3 件;對板應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不少于 3 間;對大空間結(jié)構(gòu),板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查 10%,且不少于 3面。 檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且不少于 3 件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不少于 3 問;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰 軸線間高度 5m 左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查 10%,且均不少于 3 面。5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 10.+5 鋼尺檢查 柱、墻、梁 + 鋼尺檢查 層高垂直度 不大 于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 注:檢查中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測,并取其中的較大值。 梁、板模板易產(chǎn)生的問題 梁、板底不平、下?lián)?,梁?cè)模不平直,梁上下口漲模。梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起 拱。安裝斜撐(或拉筋)吊線找垂直時(shí),相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn),使線墜到地面,線墜所示的兩點(diǎn)到柱位置線的距離相等,即柱模不扭向。 墻體模板易產(chǎn)生的問題 ( 1) 墻體厚度不一、平整度差 預(yù)防措施:模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在施工過程中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的要求實(shí)施。 ( 2) 大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不得碰撞樓板及其他已施工完畢的部位,不得兜掛鋼筋。不得亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 ( 6) 模板與墻面粘結(jié)時(shí),禁止用塔吊吊拉模板,防止將墻面拉裂。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走,防止墜下傷人。 ( 5) 模板放置時(shí)應(yīng)滿足自穩(wěn)角要求,兩塊大模板應(yīng)采取板面相對的存放方法。 ( 9) 拆模起吊前,應(yīng)檢查對拉螺栓是否拆凈,在確無遺漏并保證模板與墻體完全脫離后方準(zhǔn)起吊。 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB502042020); 《鋼 結(jié)構(gòu)設(shè)汁規(guī)范》( GBJ1788); 《冷軋薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》( GBJ1887); 《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》( JGJ742020)。 鋼木大模板 以防水木膠合板為面板,同鋼骨架連接而成的大模板。 對拉螺栓 連接模板承受新澆混凝土產(chǎn)生側(cè)壓力的專用螺栓。 配板設(shè)計(jì)方法應(yīng)符合以下規(guī)定: ( 1) 大模板的尺寸必須符合 300mm 建筑模數(shù); ( 2) 經(jīng)計(jì)算確定大模板配板設(shè)計(jì)長度后,應(yīng)優(yōu)先選用同規(guī)格定型整體標(biāo)準(zhǔn)大模板或組拼大模板; ( 3) 配板設(shè)計(jì)中不符合模數(shù)的尺寸,宜優(yōu)先 選用組拼調(diào)節(jié)模板的設(shè)計(jì)方法,盡量減少角模的規(guī)格,力求角模定型化; ( 4) 組拼式大模板背楞的布置與排板的方向垂直; ( 5) 當(dāng)配板設(shè)計(jì)高度較大采用齊縫排板接高設(shè)計(jì)方法時(shí),應(yīng)在拼縫處進(jìn)行剛度補(bǔ)償; ( 6) 大模板吊環(huán)位置設(shè)計(jì)必須安全可靠,吊環(huán)位置的確定應(yīng)保證大模板起吊時(shí)的平衡,宜設(shè)置在模板長度的 ~ 處; ( 7) 外墻、電梯井、樓梯段等位置配板設(shè)計(jì)高度時(shí)應(yīng)考慮同下層搭接尺寸。 M T20179。 M T20179。 M T20179。 機(jī)具設(shè)備 ( 1) 塔吊:按最遠(yuǎn)點(diǎn)大模板起重量選型; ( 2) 混凝土 輸送泵:按混凝土澆灌速度選型; ( 3) 布料機(jī):按布料半徑選型。 ( 3) 大模板的鋼骨架及面板材質(zhì)均為 Q235。在正常維護(hù)、加強(qiáng)管理的情況下,能多次重復(fù)使用。 ( 2) 大模板安裝前應(yīng)做好定位放線工作,安裝時(shí)對號入座,安裝后保證整體的穩(wěn)定性,確保施工中不變形、不錯(cuò)位、不漲模。吊運(yùn)大模板必須采用卡環(huán)吊鉤。 環(huán)境關(guān)鍵要求 ( 1) 大模板的堆放場地必須堅(jiān)實(shí)平整,不得堆放在松土、凍土或凹凸不平的場地上。 ( 2) 大模板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1) 大模板安裝應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求; 2) 模板安裝時(shí)按模板編號遵循先內(nèi)側(cè)、后外側(cè)的原則安裝就位; 3) 大模板安裝時(shí)根部和頂部要有固定措施; 4) 模板支撐必須牢固、穩(wěn)定,支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)在堅(jiān)固可靠處,不得與腳手架拉結(jié); 5) 混凝土澆筑前應(yīng)在模板上作出澆筑高度標(biāo)記; 6) 模板安裝就位后,對縫隙處應(yīng)采取有效的堵縫措施; 7) 大模板冬期施工應(yīng)按照《建筑工程冬期施工規(guī)程》( JGJ10497)的規(guī)定執(zhí)行。 ( 2) 大模板安裝后應(yīng)保證整體的穩(wěn)定性,確保施工中模板不變形、不錯(cuò) 位、不漲模。模板與混凝土的接觸應(yīng)清理干凈,隔離劑涂刷均勻。 大橫板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差及檢驗(yàn)方法 表 項(xiàng)目 允許偏差( mm) 檢查方法 軸線位置 5 用尺量檢查 截面內(nèi)部尺寸 177。 當(dāng)混凝土已達(dá)到拆除強(qiáng)度而不能及時(shí)拆模時(shí),為防止混凝土粘模,可在未拆模之前先將對拉螺栓松開。 安全環(huán)保措施 大模板施工應(yīng)執(zhí)行國家和地方政府制定的相關(guān)安全和環(huán)保措施。 拆除無固定支架的大模板時(shí),應(yīng)對模板采取臨時(shí)固定措施。 4 高層建筑滑升模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 總則 適用范圍 ( 1) 適用于采用滑升模板工藝施工的高層建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程。 術(shù)語 滑動(dòng)模板施工 以液壓千斤頂為提升機(jī)具,帶動(dòng)模板沿著混凝土表面滑動(dòng)而成型的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工方法,簡稱滑模施工。 空滑 滑模時(shí)模板內(nèi)只存有少量混凝土或無混凝土狀態(tài)稱為空滑。 ( 3) 施工總平面布置應(yīng)符合下列要求: 1) 施工總平面布置應(yīng)滿足施 II 藝要求,減少施工用地 和縮短地面水平運(yùn)輸距離; 2) 在所施工建筑物的周圍應(yīng)設(shè)立危險(xiǎn)警戒區(qū),警戒線至建筑物邊緣的距離不應(yīng)小于其高度的 1/ 10,且不應(yīng)小于 10m,不能滿足要求時(shí),應(yīng)采取安全防護(hù)措施; 3) 臨時(shí)建筑物及材料堆放場地等均應(yīng)設(shè)在警戒區(qū)以外,當(dāng)需要在警戒區(qū)內(nèi)堆放材料時(shí),必須采取安全防護(hù)措施。 ( 4) 滑模裝置的組成應(yīng)包括下列系統(tǒng): 1) 模板系統(tǒng)包括模板、圍圈、提升架及截面和傾斜度調(diào)節(jié)裝置等。 5) 水電配套系統(tǒng)包括動(dòng)力、照明、信號、廣播、通訊、電視監(jiān)控以及水泵、管路設(shè)施
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