【正文】 涂料地面面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 目 錄 1 竹、木散裝模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 13.1 總則 術(shù)語 施工準(zhǔn)備 施工工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 成品保護(hù) 安全環(huán)保措施 2 定型組合模板施 11 藝標(biāo)準(zhǔn) 總則 術(shù)語 施工準(zhǔn)備 施工工藝流程 施工工藝要點 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 成品保護(hù) 安全環(huán)保措施 3 大模板施 11 藝標(biāo)準(zhǔn) 總則 術(shù)語 施 工準(zhǔn)備 材料和質(zhì)量要點 施工工藝 大模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 成品保護(hù) 安全環(huán)保措施 4 高層建筑滑升模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 總則 術(shù)語 施工準(zhǔn)備 材料和質(zhì)量要點 施工工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 成品保護(hù) 舟安全措施 附錄 41 裝置設(shè)計荷載標(biāo)準(zhǔn)值 附錄 42 支承桿允許承載能力確定方法 5 高層建筑爬升模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 總則 術(shù)語 施工準(zhǔn)備 材料和質(zhì)量 要點 施工工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 成品保護(hù) 安全環(huán)保措施 6 高聳構(gòu)筑物滑升模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 總則 術(shù)語 基本規(guī)定 施工準(zhǔn)備 材料和質(zhì)量要點 施工工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 成品保護(hù) 安全環(huán)保措施 質(zhì)量記錄 附加說明 7 密肋樓板模殼施 1T 藝標(biāo)準(zhǔn) 總則 施工準(zhǔn)備 施工工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 成品保護(hù) 安全環(huán)保 措施 8 現(xiàn)澆簡體模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 總則 術(shù)語 施工準(zhǔn)備 施工工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 成品保護(hù) 安全環(huán)保措施 9 剪力墻鋼筋綁扎施 1T 藝標(biāo)準(zhǔn) 總則 術(shù)語、符號 基本規(guī)定 施工準(zhǔn)備 材料和質(zhì)量要求 施工工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 成品保護(hù) 安全環(huán)保措施 質(zhì)量記錄 10 基礎(chǔ)鋼筋綁扎施 1T 藝標(biāo)準(zhǔn) 總則 術(shù)語、符號 基本規(guī)定 施工準(zhǔn)備 材料和質(zhì)量要點 施工工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 成品保護(hù) 安全環(huán)保措施 質(zhì)量記錄 11 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 總則 術(shù)語、符號 基本規(guī)定 施工準(zhǔn)備 材料和質(zhì)量要點 施工工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 成品保護(hù) 安全環(huán)保措施 質(zhì)量記錄 附錄 11— 1縱向受力鋼筋的最小搭接長度 12 鋼筋電渣壓力焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 總則 術(shù)語 基本規(guī)定 施工準(zhǔn)備 材料和質(zhì)量要點 施工工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 成品保護(hù) 安全環(huán)保措施 質(zhì)量記錄 13 帶肋鋼筋徑向擠壓接頭施工工藝標(biāo)準(zhǔn) . 總則 術(shù)語 基本規(guī)定 施工準(zhǔn)備 材料和質(zhì)量要點 施工工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 成品保護(hù) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 安全環(huán)保措施 質(zhì)量記錄 附錄 13l 鋼套筒技術(shù)條件 附錄 132 試驗報告和檢查記錄 14 鋼筋接頭直螺紋連接施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 總則 術(shù)語 基本規(guī)定 施工準(zhǔn)備 材料和質(zhì)量要求 施工工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 成品保護(hù) 安全環(huán)保措施 質(zhì)量記錄 附錄 141 套筒加工要求 附錄 142 按接頭使用條件分類 15 現(xiàn)澆梁、板混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 總則 術(shù)語 基本規(guī)定 施工準(zhǔn)備 材料和質(zhì)量要點 施工工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 成品保護(hù) 安全環(huán)保措施 質(zhì)量記錄 附錄 151 常用水泥主要技術(shù)指標(biāo)要求 附錄 152 砂的各項主要技術(shù)指標(biāo)要求 附錄 153 碎石或卵石的各項主要技術(shù)指標(biāo)要求 附錄 154 砂的含水率試驗 附錄 155 碎石或卵石的含水率試驗 附錄 156 混凝土外加劑各項技術(shù)指標(biāo)要求 附錄 157 混凝土施工常用機(jī)具 16 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 總則 術(shù)語 基本規(guī)定 施工準(zhǔn)備 材料和質(zhì)量要點 施工工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 成品保護(hù) 安全環(huán)保措施 質(zhì)量記錄 17 多功能爬架施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 總則 術(shù)語 基本規(guī)定 施工準(zhǔn)備 材料和質(zhì)量要點 施工工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 成品保護(hù) 安全環(huán)保措施 質(zhì)量記錄 18 底板大體積混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 總則 術(shù)語 基本規(guī)定 施工準(zhǔn)備 材料和質(zhì)量要點 施工工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 成品保護(hù) 安全環(huán)保措施 質(zhì)量記錄 19 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力 工程施 11 藝標(biāo)準(zhǔn) 總則 術(shù)語 基本規(guī)定 施工準(zhǔn)備 材料和質(zhì)量要點 施工工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 成品保護(hù) 安全環(huán)保措施 質(zhì)量記錄 20 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力 工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 總則 術(shù)語 基本規(guī)定 施工準(zhǔn)備 材料和質(zhì)量要點 施工工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 成品保護(hù) 安全環(huán)保措施 質(zhì)量記錄 1 竹、木散裝模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 總 則 適用范圍 本工藝適用于建（構(gòu)）筑物的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工 。 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB 50204— 2020）。 國家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)安全、防火、勞動、環(huán)境保護(hù)等現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。 術(shù) 語 散裝模板 以竹、木為主要材料，在結(jié)構(gòu)部位現(xiàn)配現(xiàn)支的非定型化模板。 面板 與新澆筑混凝土直接接觸的承力板。 背楞 增強模板剛度的梁。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1） 根據(jù)工程的特點、計劃、合同工期及現(xiàn)場環(huán)境，對各分部混凝土模板進(jìn)行設(shè)計，確定竹、木膠合板模板 制作的幾何形狀，尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支撐系統(tǒng)。依據(jù)施工圖繪制模板設(shè)計圖（包括模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖等），編寫操作工藝要求及說明。 （ 2） 模板備料：按照模板設(shè)計圖或明細(xì)及說明進(jìn)行材料準(zhǔn)備。 （ 3） 根據(jù)模板設(shè)計要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 材料要求 （ 1） 竹、木模板的面板及龍骨：其規(guī)格、種類按表 參考選用。 竹、木模板面板及龍骨規(guī)格、種類參考表 表 部 位 名 稱 規(guī) 格（ mm） 備注 面 板 防水木膠合板 防水竹膠合板 素膠臺板 1 1 18 宜做防水處理 龍 骨 木方 木梁 500179。 100、 100179。 l00 背 楞 型鋼、鋼管等 計算確定 （ 2） 面板及龍骨材料質(zhì)量必須符合其設(shè)計要求。安裝前先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。 （ 3） 支架系統(tǒng)：木支架或各種定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、鋼門式架、碗扣架、鋼管、扣件等。 （ 4） 脫模劑：水質(zhì)隔離劑。 主要機(jī)具設(shè)備 木工電鋸、木工電刨、手電鉆、鐵 木榔頭、活動（套口）扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、撬杠等。 作業(yè)條件 （ 1） 在會審圖紙后，根據(jù)工程的特點、計劃合同工期及現(xiàn)場環(huán)境等完成各分部、分項混凝土結(jié)構(gòu)模板設(shè)計及模板配料工作。 （ 2） 模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。 （ 3） 根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。 （ 4） 墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱蔽驗收手續(xù)。 施工工藝 基礎(chǔ)模板制作安裝 （ 1） 階梯形獨立基礎(chǔ)：根據(jù)圖紙尺寸制作每 一階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘牢撐穩(wěn)；核對模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進(jìn)行上一階模板安裝，重新核對墨線各部位尺寸，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。 （ 2） 杯形獨立基礎(chǔ)：與階梯形獨立基礎(chǔ)相似，不同的是增加一個中心杯芯模，杯口上大下小斜度按工程設(shè)計要求制作，芯模安裝前應(yīng)釘成整體，轎杠釘于兩側(cè)，中心杯芯模完成后要全面校核中心軸線和標(biāo)高。 （ 3） 杯形基礎(chǔ)應(yīng)防止中心線不準(zhǔn)、杯口模板位移、混凝 土澆筑時芯模浮起、拆模時芯模拆不出的現(xiàn)象。 （ 4） 預(yù)防措施： 1） 中心線位置及標(biāo)高要準(zhǔn)確，支上段模板時采用抬轎杠，可使位置準(zhǔn)確，托木的作用是將轎杠與下段混凝土面隔開少許，便于混凝土面拍平。 2） 杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔離劑，底部再鉆幾個小孔，以便排氣，減少浮力。 3） 腳手板不得擱置在模板上。 4） 澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要對稱均勻下料及振搗密實。 5） 拆除杯芯模板，一般在初凝前后即可用錘輕打，撥棍撥動。 （ 5） 條形基礎(chǔ)模板：側(cè)板和端頭板制成后，應(yīng)先在基槽底彈出中心線、基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板和端頭板對準(zhǔn)邊線和中心線，用水平儀抄測校正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測無誤后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。 （ 6） 條形基礎(chǔ)要防止沿基礎(chǔ)通長方向模板上口不直，寬度小夠，下口陷入混凝土內(nèi)；拆模時上段混凝土缺損，底部釘模不牢的現(xiàn)象。 （ 7） 預(yù)防措施： 1） 模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性 .支模時垂直度要準(zhǔn)確。 2） 模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上日寬度，并通長拉線，保證上口平直。 3） 隔一定間距，將上段模板下口支承在鋼筋支架上。 4） 支撐直接在土坑邊時，下面應(yīng)墊以木板，以擴(kuò)大其承力面 ，兩塊模板長向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。 柱模板 （ J） 按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后，按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。 （ 2） 安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等）。柱箍間距、柱箍材料及對拉螺栓直徑應(yīng)通過汁算確定。 （ 3） 防止脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。 （ 4） 預(yù)防措施： 1） 根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。 2） 成排柱模支模時 ，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。 3） 四周斜撐要牢固。 梁模板安裝 （ 1） 在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。 （ 2） 梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度≥ 4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的 1/1000～ 3/1000。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 （ 3） 梁下支柱支承在基土面上時，應(yīng)對基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確保 混凝土在澆筑過程中不會發(fā)生支撐下沉。 （ 4） 支撐樓層高度在 45m以下時，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在 以上時要另行作施工方案。 （ 5） 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。粱側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。 （ 6） 當(dāng)梁高超過 750mm 時，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。 （ 7） 防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。 （ 8） 預(yù)防措施： 1） 支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，粱模與桂模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 2） 梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固：梁底模板按規(guī)定起拱。