freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內容

畢業(yè)論文設計:汽車覆蓋件模具的加工-預覽頁

2025-07-18 19:58 上一頁面

下一頁面
 

【正文】 制造是汽車車身制造的關鍵環(huán)節(jié)。如車門的內、外板,翼子板,側圍板等。如車門內板,其凸緣面可直接選作壓料面。 覆蓋件的形狀多為空間立體曲面,其形狀很難在零件圖上完整準確地表達出來,因此覆蓋件的尺寸形狀常常借助主模型來描述。一個汽車覆蓋件一般需要經(jīng)過拉延、切邊、沖孔、整形翻邊等工序才能完成沖壓成型,其中關鍵工藝是拉延工藝。覆蓋件上的裝飾棱線和筋條要求清晰、平滑、左右對稱和過渡均勻,覆蓋件之間的棱線銜接應吻合流暢,不允許參差不齊。:凸模、切邊模、推進器等。覆蓋件模具一般采用的加工方式有粗加工、精加工、輪廓加工、以及清根加工等。機夾刀的合金刀片要根據(jù)不同的加工材料來選用,錯用將縮短刀片壽命。由于不同機床的結構不同,切削參數(shù)也不同。(二) 選擇合理的轉速:人們通常更關心數(shù)控機床的轉速,而往往忽略了刀具的額定線速度。(二) 粗加工的對象一般有兩種情況:一種是方料毛坯,即從平面開始加工;另一種是鑄鋼件、鋼板焊接件等帶有一定零件形狀的坯料,這是汽車車身模具中使用較多的。 (2) 粗加工中出現(xiàn)的材料過切問題。解決方法:可適當加大層間抬刀的垂直參數(shù)(G00時避開折線點),例如將層間抬刀至安全平面,缺點是降低了效率。數(shù)控程序的原則是盡量保持連續(xù)切削,刀具頻繁出入切削材料容易被損壞,同時增加了機床操作難度。我們的干法是:少拉快跑,活好刀好,即取較小的切削量、較快的進給速度,保證了工件的加工質量和效益,保護了刀具。這些零件很難一次加工成型,必須進行粗加工,一般采用層切的方式進行粗加工,層切切削方式有很多。值得一提的是在曲面加工刀路中的3D步距,可以克服在不同斜率的面上加工殘留不均勻的問題,UG、Cimatron等軟件都有此功能。據(jù)發(fā)達國家日、美的資料顯示,其汽車覆蓋件模具的設計制造周期主要取決于模具的研制時間,而他們的數(shù)控加工和拋光所需的時間占整個模具研制時間的60%以上。清根常采用球頭刀,針對單獨的小R也可用端銑刀小步距層切(此非清根工藝),要看曲面的情況而定。 五.對加工程序的驗證 在制造業(yè)的軟件解決方案中,三維仿真模擬加工、驗證、分析是一個重要環(huán)節(jié),模擬分析的好處就是可以在計算機上像了解真實加工一樣觀察產(chǎn)品制造的過程,用計算機來分析還沒有制造出來的產(chǎn)品零件的質量,并發(fā)現(xiàn)設計、制造等諸問題。如果加工程序的驗證既由編程人員同時也由機床操作人員來做,經(jīng)過兩個層面的工作,一般能較有效地防止錯誤的發(fā)生。UGPOST后置處理可以直接利用操作導航工具中的操作生成NC文件。根據(jù)設計要求:首先,建立出零件模型;其次,建立扳金件的模具模型;再次,是模具零件的數(shù)控加工。經(jīng)過初步分析該零件加工過程至少需要拉延、切邊沖孔、整形翻邊等三套主要模具,根據(jù)模具特點認為采用UG/CAD和UG/CAM作為設計工具,日本OKUMA的加工中心(加工范圍X4000mm、Y2000mm、Z900mm,刀庫容量60把,BT50刀柄,控制系統(tǒng)東芝888)作為主要加工機床。它非常符合汽車覆蓋件模具的制造需要,汽車覆蓋件模具的建模采用絕對坐標系,當我們設計工藝的時候采用工作坐標系,數(shù)控加工編程時采用加工坐標系。當建立加工坐標系的時候,只要將WCS旋轉,然后根據(jù)工作坐標系建立加工坐標系即可。型面加工一般用Φ16—Φ25的刀具,清根加工根據(jù)R的大小可用Φ4—Φ16的刀具。一般采用層銑的方式進行粗加工,UG提供了很多層銑切削方式如:凹槽銑削,行切,等高外形,平行截線等。大型模板為底面加工作基準時就考慮正面加工余量,找正試切余量,可重設定中心,以避免反向加工完成后,正面各位置尺寸無法按底面基準坐標加工出來。(二) 底面粗銑:用¢250盤刀去除大部分余量,筋條部分用¢63的盤刀加工。(五) 壓板面加工:用63插銑加工。(二) 安裝面的粗加工:選用125刀開粗,切深57mm(不能大于10mm),留1050道的余量待精加工。(四) 鍵槽加工:先用D26鍵銑粗銑留單邊余量50道。這個基準孔只是加工過程中的過渡孔,待模具組合件精加工完成重做D16的基準孔。(八) 型面加工:型面粗加工,應用型面試切程序測試加工余量做到型面余量均勻且無較大缺陷。七.清根加工清根是常用的加工工序,主要是把前面的加工中由于刀具直徑大的原因而沒有切除掉的余量加工掉。UG提供的加工方式有:單步輪廓銑削,多步輪廓銑削等,在加工時可以根據(jù)實際情況選擇加工方式。二.改善刀具的加工角度的兩種方法:(一) 五軸聯(lián)動加工五軸聯(lián)動機床可以根據(jù)不同的切削角度來調整刀具的傾斜角度以使切削線速度基本恒定,始終保持理想的切削速度,其優(yōu)點可概括如下:,提高了加工剛性; ; ,達到理想的切削效果; ; 。致謝本論文是在教師的悉心指導下完成的
點擊復制文檔內容
研究報告相關推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1