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畢業(yè)論文設(shè)計(jì):汽車覆蓋件模具的加工(留存版)

  

【正文】 不同,編程時(shí)應(yīng)采取不同的解決方案,如圖21所示: 圖21 FANUC數(shù)控系統(tǒng)在G00指令代碼時(shí)的運(yùn)動(dòng)路線從圖中可以看出,從A點(diǎn)到B點(diǎn)程序的算法是運(yùn)行點(diǎn)到點(diǎn)的直線,而機(jī)床控制系統(tǒng)走折線,當(dāng)C點(diǎn)存在零件域時(shí),看程序沒(méi)有問(wèn)題但實(shí)際加工卻產(chǎn)生了過(guò)切。精加工是對(duì)型腔最后的切削運(yùn)動(dòng),直接關(guān)系到加工質(zhì)量的高低,不同的刀路程序會(huì)對(duì)零件加工出截然不同的精度效果,CAM軟件提供了多種方式可選。NC程序常用的仿真驗(yàn)證軟件是CGTech公司的Vericut,用它可以進(jìn)行NC程序的三維驗(yàn)證分析,仿真CNC機(jī)床,還可對(duì)程序進(jìn)行優(yōu)化,可從NC刀具路徑創(chuàng)建CAD兼容模型,并與CAD設(shè)計(jì)模型相比較,等等。經(jīng)過(guò)建模,具體如下::凸模(圖33)、壓邊圈(圖34)、凹模(圖35)、退料芯等;:切邊模(圖38)推進(jìn)器(圖36)凸模(圖39)等;:凹模(圖310)凸模(圖311)等。特別強(qiáng)調(diào),由于零件毛坯很大,大小有1000mm600mm左右,為了減小不必要的走刀路徑,選擇的毛坯要進(jìn)行特別的處理,確定毛坯的實(shí)際形狀和尺寸,然后建立毛坯的UG模型,使兩者相差不大。有擋墻處可按擋墻尺寸脹10道加工底面。清根常采用球頭刀,針對(duì)單獨(dú)的小R也可用端銑刀小步距層切。在此特向指導(dǎo)教師的關(guān)心和幫助表示誠(chéng)摯的敬意和衷心的感謝!在論文工作的過(guò)程中,汽車模具有限公司為我的課題研究提供了良好的條件,使我順利完成了論文的工作,在此向他們致以崇高的謝意!向在論文完成過(guò)程中給予我支持和幫助的老師、同學(xué)們表示謝意。半精和精加工前清根所用刀具半徑必須小于半精和精加工所用刀具半徑。在底面加工時(shí)應(yīng)當(dāng)注意:一是支撐物必須均衡受力;二是若一次精加工達(dá)不到其精度,應(yīng)用量表測(cè)出表面高度,反向切深前次切深高度加5道進(jìn)行加工。在整型翻邊模中往往裝有鑲塊,其材料通常采用工具鋼,如:CrWMn。模具大小有1000mm600mm。UG的后處理器可以直接對(duì)內(nèi)部刀軌進(jìn)行后處理。汽車覆蓋件模具的材料一般選用鉻鉬鑄鐵,毛坯采用實(shí)型鑄造,加工余量比較大,通常有1525mm。這時(shí)要仔細(xì)分析加工量,可先用投影線在型腔的典型部位分別拉幾刀,測(cè)得實(shí)際加工量以后再酌情確定加工工藝。(一) 選擇合理的刀具種類:對(duì)于一些淬火后產(chǎn)生變形的修邊模刃口,淬火后采用大螺旋角六刃的超硬刀具加工,切削參數(shù)為:刀具直徑為20mm、轉(zhuǎn)速為1600r/min、進(jìn)給速度為600mm/min、加工材料為7CrSi和Crl2MoV等、硬度在HRC55以上,取得了良好的效果。剛性差的覆蓋件受到振動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪聲,汽車在高速行駛時(shí)就會(huì)發(fā)生振動(dòng),造成覆蓋件損壞。關(guān)鍵詞:覆蓋件;模具加工;加工方法;加工工藝;刀具選擇目錄第一章 汽車覆蓋件及其模具的概述1.汽車覆蓋件的定義和分類……………………………………………………………………………………12.覆蓋件的特點(diǎn)及其模具的加工要求…………………………………………………………………………13.覆蓋件模具數(shù)控加工特點(diǎn)……………………………………………………………………………………2第二章 汽車覆蓋件模具的加工工藝第一節(jié) 刀具及加工參數(shù)的選擇原則……………………………………………………………………………3第二節(jié) 汽車覆蓋件模具的加工工藝……………………………………………………………………………31.粗加工 ………………………………………………………………………………………………………42.半精加工和精加工……………………………………………………………………………………………53.清根加工………………………………………………………………………………………………………54.后處理 ………………………………………………………………………………………………………65.對(duì)加工程序的驗(yàn)證 …………………………………………………………………………………… ……66. 數(shù)控加工NC代碼的生成……………………………………………………………………… ……………6第三章 加工實(shí)例第一節(jié) 模具 UG/CAD 建模………………………………………………………………………………………7第二節(jié) 模具數(shù)控加工與編程……………………………………………………………… ……………………91.坐標(biāo)系的確定 …………………………………………………………………………………………………92.刀具選擇 ………………………………………………………………………………………………………93.粗加工 …………………………………………………………………………………………………………94.做底面加工的基準(zhǔn)面 ……………………………………………
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