懸臂澆筑連續(xù)梁施工工藝-預(yù)覽頁
【正文】 部懸灌梁段施工完畢0梁段支架、模板拆除掛籃拼裝、試壓調(diào)整、固定梁段模板、鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力管道安裝混凝土澆注混凝土養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力筋張拉、管道壓漿封 錨拆除掛籃進(jìn)入下一懸灌梁段施工合攏段施工懸灌梁段施工工藝框圖（1）掛籃結(jié)構(gòu)施工掛籃采用自行設(shè)計(jì)制作的液壓菱形掛籃，主要由主桁架、行走及錨固系統(tǒng)、吊帶系統(tǒng)、底平臺(tái)系統(tǒng)、模板系統(tǒng)五大部分組成。荷載試驗(yàn)時(shí)，加載按施工中掛籃受力最不利的梁段荷載進(jìn)行等效加載，測定各級(jí)荷載作用下掛籃產(chǎn)生的撓度。掛籃結(jié)構(gòu)示意圖（4）掛籃的移動(dòng)與拆除在每一梁段混凝土澆注及預(yù)應(yīng)力張拉完畢后，將掛籃沿行走軌道移至下一梁段位置進(jìn)行施工，直到懸灌梁段施工完畢。（5）掛籃拼、拆裝注意事項(xiàng)掛籃拼裝、拆除保持兩端基本對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)混凝土強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。邊跨現(xiàn)澆段施工1）施工工藝流程施工工藝流程見下圖。（2）支架預(yù)壓：按設(shè)計(jì)預(yù)壓重量進(jìn)行預(yù)壓，并進(jìn)行支架變形觀測。合攏溫度符合設(shè)計(jì)要求，合攏段兩端懸臂標(biāo)高及軸線符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。外模及底模采用掛籃模板，內(nèi)模采用組合鋼模。（2）加水箱配重，鋼筋綁扎，預(yù)應(yīng)力管道安裝，邊跨合攏段鎖定。底板束管道安裝前，試穿所有底板束，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。支撐勁性骨架采用“預(yù)埋槽鋼+連接槽鋼+預(yù)埋槽鋼”三段式結(jié)構(gòu)，其斷面面積及支承位置根據(jù)鎖定設(shè)計(jì)確定，合攏時(shí)，在兩預(yù)埋槽鋼之間設(shè)置連接槽鋼，并由聯(lián)結(jié)鋼板將連接槽鋼與預(yù)埋槽鋼焊接成整體，同時(shí)注意焊縫設(shè)在不同截面處。（7）預(yù)應(yīng)力施工合攏段永久束張拉前，采取覆蓋箱梁懸臂并灑水降溫以減小箱梁懸臂的日照溫差。3）中跨合攏施工（1）吊架及模板安裝中跨合攏梁段采用合攏吊架施工，合攏吊架和模板采用施工掛籃的底籃及模板系統(tǒng)，施工吊架見下“中跨合攏段吊架布置示意圖”：中跨合龍段吊架布置示意圖分配梁上橫梁22底模2m懸灌梁段懸灌梁段合龍段底籃前橫梁11上橫梁分配梁吊桿后錨桿1底籃橫梁122A）將掛籃的底籃整體前移至合攏段另一懸臂端；B）在懸臂端預(yù)留孔內(nèi)穿入鋼絲繩，用幾組滑車吊起底籃前橫梁及內(nèi)外滑梁的前橫梁；C）拆除掛籃前吊桿；D）用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)整所有鋼絲繩，使底籃及內(nèi)外滑梁移到相應(yīng)位置，安裝錨桿、吊桿和聯(lián)接器將吊架及模板系統(tǒng)錨固穩(wěn)定；E）將主桁系統(tǒng)退至0＃梁段后拆除。加配重水箱。中跨合攏段施工過程示意圖（3）普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝與邊跨合攏段相同。（5）解除連續(xù)梁墩頂?shù)呐R時(shí)鎖定，并切斷該墩臨時(shí)支座錨固鋼筋，完成體系轉(zhuǎn)換。4）平衡設(shè)計(jì)合攏段施工時(shí)，每個(gè)“T構(gòu)”懸臂加載盡量做到對(duì)稱平衡，合攏前，懸臂受力以彎矩為主，故平衡設(shè)計(jì)遵循對(duì)墩位彎矩平衡的原則，平衡設(shè)計(jì)中考慮如下幾種施工荷載：（1）合攏吊架自重及混凝土澆注前作用于合攏吊架的荷載。5）合攏鎖定設(shè)計(jì)合攏鎖定中采用又拉又撐的方法，即用勁性骨架承受壓力，用臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束承受拉力。頂板、腹板內(nèi)有大量的預(yù)埋波紋管，為了不使波紋管損壞，焊接在波紋管埋置前進(jìn)行，管道安裝后盡量不焊接，當(dāng)普通鋼筋與波紋管位置發(fā)生矛盾時(shí)，適當(dāng)移動(dòng)鋼筋位置，準(zhǔn)確安裝定位鋼筋網(wǎng)，確保管道位置準(zhǔn)確。預(yù)埋件預(yù)埋件分為結(jié)構(gòu)預(yù)埋件和施工用預(yù)埋件。待模板、鋼筋及預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)和各種預(yù)留件安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后即可進(jìn)行澆筑?；炷猎谡駬v平整后即進(jìn)行第一次抹面，頂板混凝土進(jìn)行二次抹面，第二次抹面在混凝土近初凝前進(jìn)行，以防早期無水引起表面干裂?；炷翝沧⑼戤吅?，頂面采用麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，箱內(nèi)及側(cè)墻用澆水養(yǎng)護(hù)。（2）豎向預(yù)應(yīng)力為確保豎向預(yù)應(yīng)力筋的位置準(zhǔn)確、垂直，在中部采用定位鋼筋、在頂面用角鋼定位。2）預(yù)應(yīng)力張拉及錨固預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備使用與錨具相配套的千斤頂及油泵，使用前先進(jìn)行標(biāo)定，確保張拉質(zhì)量。（3）橫向預(yù)應(yīng)力橫向預(yù)應(yīng)力鋼束為扁形錨具錨固，采用千斤頂利用懸臂板的支架搭設(shè)工作平臺(tái)，由0段中心向兩側(cè)逐束雙向張拉。3）壓漿及封錨（1）壓漿管的布置縱向預(yù)應(yīng)力在兩端分別設(shè)置壓漿孔和出漿孔，在中間設(shè)接力壓漿孔。施工中采用真空壓漿工藝，使得管道水泥漿更密實(shí)。若串孔，立即檢查原因，及時(shí)處理。施工過程中存在梁的受力結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換，施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)。在放松前測量各梁段高程，在放松過程中，注意各梁段的高程變化，如有異常情況，立即停止作業(yè)，找出原因，以確保施工安全。支座反力的調(diào)整，以標(biāo)高控制為主，反力作為校核。分級(jí)加載，加載過程中測定各級(jí)荷載下掛籃前端變形值，可以得到掛籃的荷載與撓度關(guān)系曲線。（4）預(yù)應(yīng)力損失的測定施工中主要測定縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線的管道摩阻損失，以驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)取值和實(shí)際是否相符，根據(jù)有效預(yù)應(yīng)力計(jì)算由預(yù)應(yīng)力施工引起的懸臂撓度。2）施工預(yù)拱度計(jì)算在橋梁懸臂施工的控制中，最困難的任務(wù)之一就是施工預(yù)拱度的計(jì)算。每節(jié)段施工后，整理出撓度曲線進(jìn)行分析，及時(shí)準(zhǔn)確地控制和調(diào)整施工中發(fā)生的偏差值，保證箱梁懸臂端的合攏精度和橋面線型。（2）測量儀器選擇與測量時(shí)間安排采用S1精密水準(zhǔn)儀來進(jìn)行高程測量監(jiān)控，每次的讀數(shù)都采用主尺、輔尺觀測，測量時(shí)間安排在一天溫度變化較小的時(shí)間里觀測。為使各箱梁段施工誤差不累積，各箱梁施工段的拉距均以0＃段中心點(diǎn)作為基點(diǎn)進(jìn)行拉距，在距離超過鋼尺的有效范圍后，另選擇基點(diǎn)。同時(shí)對(duì)邊支座反力
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