懸臂澆筑連續(xù)梁施工工藝-wenkub.com
2025-06-20 18:14 本頁面
【正文】 同時(shí)，成橋后繼續(xù)測(cè)量各點(diǎn)應(yīng)力，驗(yàn)證大橋的設(shè)計(jì)承載能力。（1）儀器及元件選擇應(yīng)力監(jiān)測(cè)采用鋼弦應(yīng)變計(jì)作為應(yīng)力傳感元件按測(cè)點(diǎn)位置埋置在箱梁混凝土中，其導(dǎo)線引出混凝土面保護(hù)好，測(cè)量時(shí)用頻率接收儀測(cè)量其頻率，將頻率換算成應(yīng)變，最后可得出測(cè)點(diǎn)位置混凝土的應(yīng)力。測(cè)量儀器采用全站儀。（3）合攏前將合攏段兩側(cè)的最后2～3個(gè)節(jié)段在立模時(shí)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，以保證合攏精度。3）懸臂箱梁的施工撓度控制（1）根據(jù)預(yù)拱度及設(shè)計(jì)標(biāo)高，確定待懸灌梁段立模標(biāo)高，嚴(yán)格按立模標(biāo)高立模。（5）混凝土的收縮與徐變觀測(cè)混凝土的收縮與徐變采用現(xiàn)場取樣，進(jìn)行7天、14天、28天、90天的收縮徐變系數(shù)測(cè)定。（3）箱梁混凝土容重和彈性模量的測(cè)定混凝土彈性模量的測(cè)試主要是為了測(cè)定混凝土彈性模量E隨時(shí)間的變化規(guī)律，即E—t曲線，采用現(xiàn)場取樣通過萬能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測(cè)定，分別測(cè)定混凝土在1260天齡期的E值，以得到完整的E—t曲線。1）線形控制相關(guān)參數(shù)的測(cè)定（1）掛籃的變形值施工掛籃的變形通過掛籃荷載試驗(yàn)測(cè)定。按設(shè)計(jì)要求，需進(jìn)行內(nèi)力調(diào)整時(shí)，以標(biāo)高、反力等多因素控制，相互校核。所以在拆除梁墩錨固前，按設(shè)計(jì)要求，張拉一部分或全部布置在梁體下部的正彎矩預(yù)應(yīng)力束，對(duì)活動(dòng)支座還需保證解除臨時(shí)固結(jié)后的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，采取措施限制單懸臂梁發(fā)生過大縱向水平位移。（3）封錨：采用不低于設(shè)計(jì)等級(jí)的水泥砂漿或混凝土封錨。壓漿注意事項(xiàng)：壓漿前先用清水清洗預(yù)應(yīng)力管道，然后用空壓機(jī)將管內(nèi)積水吹凈。相鄰兩根豎向預(yù)應(yīng)力管道下部采用鋼管相連，上部一根為進(jìn)口，一根為出口，上端排氣孔采用在錨板上拉縫留孔的方法處理。6%以內(nèi)，張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度以上，張拉步驟嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行。（1）縱向預(yù)應(yīng)力縱向預(yù)應(yīng)力采用千斤頂張拉，張拉順序?yàn)橄雀拱迨?，后頂板束，左右?duì)稱張拉。豎向預(yù)應(yīng)力筋用切割機(jī)切割，預(yù)應(yīng)力筋要垂直預(yù)先安裝。1）預(yù)應(yīng)力筋及其管道的安裝（1）縱向預(yù)應(yīng)力縱向預(yù)應(yīng)力管道，設(shè)置定位鋼筋定位，管道中穿入PVC管保持管道順直，在混凝土澆注過程中，經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)PVC管，以防預(yù)應(yīng)力波紋管漏漿“凝死”PVC管，在混凝土澆注完畢初凝后抽出。箱梁質(zhì)量檢查包括已成型各梁段的線性檢查，截面尺寸檢查及主橋梁的中線檢查。0段混凝土一次澆注，由中間向兩邊澆注；其它梁段一次澆注成型，先底板，后腹板，再頂板，懸臂段澆注時(shí)確保每個(gè)“T構(gòu)”對(duì)稱進(jìn)行，混凝土輸送從中間向兩端對(duì)稱泵送，分層澆注，每層30cm，從前端向后端澆注，在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆注完畢，保證層間無施工冷縫。混凝土工程混凝土通過現(xiàn)場攪拌站供應(yīng)，攪拌輸送車運(yùn)輸，混凝土輸送泵泵送入模，插入式振搗器搗固。縱向普通鋼筋在兩梁段的接縫處的連接方法及連接長度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋工程鋼筋由工地集中加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場由吊車提升、現(xiàn)場綁扎成型。（3）合攏段混凝土重。（7）預(yù)應(yīng)力施工中跨合攏完成后，張拉中跨預(yù)應(yīng)力束，再張拉邊跨底板第二批預(yù)應(yīng)力束，合攏段施工完畢后，拆除臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束并對(duì)其管道壓漿。合攏前除“T構(gòu)”懸臂端按平衡要求設(shè)置平衡重外，如施工控制有要求時(shí)還將對(duì)合攏段處采取調(diào)整措施。（4）選擇當(dāng)天最低溫度時(shí)間澆注混凝土，逐級(jí)卸除水箱配重。配重及合攏步驟見下圖：（1）邊跨合攏。橫向、豎向及頂板縱向預(yù)應(yīng)力施工同箱梁懸灌梁段施工，合攏段施工完畢后，拆除臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束并對(duì)其管道壓漿。合攏鎖定布置見下圖：合攏段合攏鎖定布置示意圖臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束合攏段預(yù)埋件焊接勁性骨架（6）澆注合攏段混凝土合攏段混凝土澆注過程中，按新澆注混凝土的重量分級(jí)卸去平衡重（即分級(jí)放水），保證平衡施工。其余預(yù)應(yīng)力束及管道安裝同箱梁懸灌梁段。（4）邊跨合攏段預(yù)應(yīng)力張拉及錨固完畢，拆除合攏段支架，臨時(shí)固結(jié)支座解除，合攏段支架卸載。配重及合攏步驟見下圖：邊跨合攏施工步驟圖（1）懸臂澆注及邊跨等高度現(xiàn)澆段施工完畢。（2）邊跨合攏段支架及模板邊跨合攏段采用萬能桿件支架或吊架立模施工。（4）混凝土灌注：采用泵送砼澆注，砼施工順序由支架中間向支點(diǎn)和懸澆端擴(kuò)散，以減少支架沉降的影響。支架搭設(shè)后，設(shè)縱、橫向斜桿，以確保支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。掛籃調(diào)整及錨固：掛籃就位后，先進(jìn)行主桁梁上錨固轉(zhuǎn)換給梁體的錨筋上和底籃后錨安裝轉(zhuǎn)換在梁體上，然后通過測(cè)量儀器進(jìn)行中線、高程測(cè)量、定位，通過千斤頂進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整，經(jīng)過檢查確定合格后，最后進(jìn)行全面錨固。掛籃的拼裝、拆除是高空作業(yè)，每道工序務(wù)必經(jīng)過認(rèn)真的檢查無誤后方可進(jìn)行下一道工序。拆除順序?yàn)椋合鋬?nèi)拱頂支架→側(cè)模系統(tǒng)→底模系統(tǒng)→主桁架，吊帶系統(tǒng)及行走錨固系統(tǒng)在其過程中交叉操作。根據(jù)最大荷載作用下掛籃控制桿件的內(nèi)力，可以計(jì)算掛籃的實(shí)際承載能力，了解掛籃使用中的實(shí)際安全系數(shù)，確保安全可靠。掛籃結(jié)構(gòu)見下頁圖：（2）掛籃拼裝掛籃結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場后，利用塔吊或吊車吊至已澆梁段頂面，在已澆好的0梁段頂面拼裝，拼裝完畢后，對(duì)掛籃施加梁段荷載進(jìn)行預(yù)壓，充分消除掛籃產(chǎn)生的非彈性變形，懸灌施工過程中，將掛籃的彈性變形量納入梁段施工預(yù)拱度計(jì)算。端模：端模用自行加工的鋼模板，與內(nèi)外模及其骨架連接牢固，中間留進(jìn)人洞，方便搗固人員出入，待混凝土澆注到位后再行補(bǔ)加。頂板底模與外側(cè)模連接處鑲橡膠條塞緊，以防漏漿。加載過程中設(shè)專人仔細(xì)觀察主要受力桿件、聯(lián)結(jié)件、模板聯(lián)結(jié)有無異常變形，地基有無不均勻沉降、出現(xiàn)異常應(yīng)立即停止加載，必要時(shí)要立即卸載。根據(jù)各階段測(cè)量數(shù)據(jù)，繪荷載、變形曲線及距離、變形曲線，求出支架彈性、非彈性及地基下沉值。自梁的實(shí)際跨中起算向兩端，每4米設(shè)一斷面，在兩懸挑端跟部和端部各設(shè)一斷面，底模邊、底模中等七個(gè)點(diǎn)位進(jìn)行預(yù)壓觀測(cè)。
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