【正文】 圖軸套類零件的工藝設計與加工摘要：隨著數(shù)控技術的發(fā)展，數(shù)控技術的應用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展和應用領域的擴大，它對國計民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用。 數(shù)控技術是技術性極強的工作，尤其在模具領域應用最為廣泛，所以這要求從業(yè)人員具有很高的機械加工工藝知識，數(shù)控編程知識和數(shù)控操作技能。本次設計選擇的課題為軸類零件的車削加工工藝設計及其數(shù)控加工程序編制。目 錄前言第一章 零件工藝分析 1 零件的分析 1 零件的結構分析 1第二章 毛坯的選擇 5 毛坯的種類 5 選擇毛坯的原則 5第三章 數(shù)控加工工藝設計 6 定位基準的確定 6 基準的概念及分類 6 定位基準的選擇 8 工藝路線的擬訂 8 表面加工方法的選擇 8 機床設備與工藝裝備的選擇 10 加工階段的劃分 10 工序的劃分 11 工序順序的安排 11 加工余量的確定 13 影響加工余量的因素 15 加工余量的確定——計算法、查表法和經(jīng)驗估計法 16第四章 工序卡制定 17第五章 數(shù)控程序編制 18參考文獻 19謝辭 20附表1 21附表2 25附表3 33附表4 35第一章 零件工藝分析 零件的分析 零件的結構分析該零件為軸類零件。（2） 裝夾左端面，車右端面并用尾座小鉆頭確定孔位，然后用頂尖裝置頂緊。（6） 用60176。該套類零件→外圓柱面，內(nèi)孔，內(nèi)槽，內(nèi)螺紋組成。加工步驟如下：（1） 車外圓和端面確定機床坐標原點。（5） 用內(nèi)螺紋車刀加工M20內(nèi)螺紋，并與軸的外螺紋配合進行加工。（9） 精加工Φ3的孔，～。通過上述分析，可采用以下幾點工藝措施:(1) 對圖樣上給定的幾個精度要求較高的尺寸，因其公差數(shù)值較小，故編程時要取平均值，以更好的保證加工完的零件在圖紙要求的精度范圍以內(nèi)。第二章 毛坯的選擇 毛坯的種類（1） 鑄造毛坯：適合做形狀復雜零件的毛坯（2） 鍛造毛坯：適合做形狀簡單零件的毛坯；（3） 型材：適合做軸、平板類零件的毛坯；（4） 焊接毛坯：適合板料、框架類零件的毛坯。 基準的分類：按其功用可分為：1） 設計基準： 零件工作圖上用來確定其它點、線、面位置的基準，為設計基準。b. 定位基準： 是加工過程中，使工件相對機床或刀具占據(jù)正確位置所使用的基準。工件一工件二的粗基準都是采用毛坯面。 精基準：用已加工過的表面做基準 。某種加工方法的經(jīng)濟加工精度：是指在正常的工作條件下（包括完好的機床設備、必要的工藝裝備、標準的工人技術等級、標準的耗用時間和生產(chǎn)費用）所能達到的加工精度。如：大批大量生產(chǎn)應選用高效率的加工方法，采用專用設備。 機床設備與工藝裝備的選擇（1）機床設備和工藝裝備的選擇 所選機床設備的尺寸規(guī)格應與工件的形體尺寸相適應；精度等級應與本工序加工要求相適應；電機功率應與本工序加工所需功率相適應；機床設備的自動化程度和生產(chǎn)效率應與工件生產(chǎn)類型相適應。 加工階段的劃分1）根據(jù)零件的技術要求劃分加工階段。(4) 便于穿插熱處理工序：穿插熱處理工序必須將加工過程劃分成幾個階段，否則很難充分發(fā)揮熱處理的效果。采用數(shù)控機床、加工中心按工序集中原則組織工藝過程，生產(chǎn)適應性反而好，轉產(chǎn)相對容易，雖然設備的一次性投資較高，但由于有足夠的柔性，仍然受到愈來愈多的重視。 工序順序的安排3)主要表面后次要表面如主要表面是指裝配表面、工作表面，次要表面是指鍵糟、聯(lián)接用的光孔等。其作用是：消除內(nèi)應力，提高強度和韌性，降低硬度，改善切削加工性。其作用是：提高鋼的強度和硬度，使工件具有合適的硬度，改善切削加工性。其作用是：穩(wěn)定組織、消除內(nèi)應力、降低脆性。5）時效處理： 其作用：是消除毛坯制造和機械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應力。其作用是：提高零件的硬度。除了安排幾何尺寸檢驗工序之外，有的零件還要安排探傷、密封、稱重、平衡等檢驗工序。(3) 在用磁力夾緊工件的工序之后，要安排去磁工序，不讓帶有剩磁的工件進入裝配線。工序余量：該表面加工相鄰兩工序尺寸之差稱為工序余量Zi。Zb＝lalb式中：Zb—本工序的工序余量；lb—本工序的基本尺寸；la—上工序的基本尺寸。 對于外圓與內(nèi)孔這樣的對稱表面，其加工余量用雙邊余量2Zb表示，對于上右圖所示被包容面加工情況，本工序加工的公稱余量：Zb＝lalb而孔距和毛坯尺寸公差帶常取對稱公差帶標注。） ρa的數(shù)值與上工序的加工方法和零件的結構有關，可用近似計算法或查有關資料確定。注：ρa和Δεb為矢量和。（2）查表法(各工廠廣泛采用查表法)：根據(jù)手冊中表格的數(shù)據(jù)確定，應用較多。在這種卡片上要畫工序簡圖，說明該工序每一工步的內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及所用的設備及工藝裝備。參考文獻[01] 周濟，周艷紅. 數(shù)控加工技術[M]. 北京：國防工業(yè)出版社，2002，13[02] 梁旭坤、焦建雄、劉勁松、（Ⅰ）中南大學出版社.[03] 李建躍，朱岱力，糜敏芳，肖智清. 機械制造基礎（Ⅱ）中南大學出版社.[04] 張導成主編，[05] 董建國,2006[06] 王志泉，董慧靈，樊小年，張華，高永衛(wèi)，劉譚玉. 機械制圖. 中南大學出版社，2007.[07] 管文華，梁旭坤，周永洪，劉貴普，趙近誼，湯邵東. 計算機繪圖——AutoCAD. 中南大學出版社，2007.[08] 金瀟明，歐陽中和，皮智謀，劉茂福，肖智清. 機械設計基礎. 湖南：中南大學出版社，2008.[09] 周虹主編，.[10] 李華志主編，[11] 孫漢卿. 數(shù)控機床維修技術[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，2000，158謝辭轉眼間已經(jīng)在信息學院度過了第三個年頭，這三年是我人生中很重要的三年，我不僅能夠接觸到傳道授業(yè)解惑的良師，還能認識許在多方面比我優(yōu)秀的同學、朋友。 本次設計是在我的老師張樂老師的指導下完成的，從最初我對本次設計的不了解到能夠整體把握再到比較順利的完成本次設計，這一步一步的走來，其中都包含了張老師耐心的指引和教導。這種學習模式的大大提高了學習的自主能動性，發(fā)揮了團隊合作精神。在設計的過程中，也得到了許多同學寶貴的建議，在此一并致以誠摯的謝意。外圓車刀05精車精車Φ39mmΦ30mm精車螺紋大徑Φ20mm90176。外圓車刀05鉆孔鉆Φ15鉆頭鉆孔Φ15鉆頭T0306粗車粗車內(nèi)孔Φ20mm內(nèi)切槽刀T0407螺紋加工加工螺紋內(nèi)螺紋車刀T0508內(nèi)孔車內(nèi)孔Φ30mm內(nèi)槽刀車刀T0309倒角倒角45176。端面車刀粗車內(nèi)孔表面T0315mm鉆頭鉆內(nèi)孔車30內(nèi)孔T0660176