冷沖壓壓圈復(fù)合設(shè)計(jì)模具專(zhuān)業(yè)畢業(yè)論文-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 —120MPa(模座材料為Q235)時(shí)需要加墊板。又因本設(shè)計(jì)的凸模直徑而長(zhǎng)度短，故凸模強(qiáng)度不再校驗(yàn)。導(dǎo)料銷(xiāo)多用于單工序模和復(fù)合模。 活動(dòng)擋料銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)尺寸導(dǎo)正銷(xiāo)1. 卸料裝置卸料裝置的主要作用是把材料有凸模上卸下，有時(shí)也可作壓料板，以防止材料變形，并能幫助送料導(dǎo)向和保護(hù)凸模。故多用于沖裁料薄及平面度要求較高的沖件。彈頂器的頂件力有彈簧或橡皮所產(chǎn)生，這種結(jié)構(gòu)的頂件力容易調(diào)節(jié)，工作可靠，沖裁件的平直度高。打桿，導(dǎo)向零件 模座選用后側(cè)導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)模座，上模座厚度H1=35mm，下模模座厚度H2=40mm?；瑒?dòng)導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)是常用的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)加工方便，易于標(biāo)注化，但承受側(cè)壓力的能力差。但條料寬度受導(dǎo)柱距離的限制，因此常在復(fù)合或工件公差等級(jí)要求較高是采用。導(dǎo)套與導(dǎo)柱1. 模柄中小型沖模通過(guò)模柄將上模柄固定在壓力機(jī)的滑塊上，常用的形式有壓入式，凸緣模柄，通用模柄，浮動(dòng)模柄。浮動(dòng)模柄：允許模柄少許傾斜，可以減少滑塊誤差對(duì)模具導(dǎo)向精度的影響采用凸緣模柄，與模座的配合H9/js10過(guò)渡配合， JB/2. 凸模墊板與固定板（1）.固定板 凸模固定板將凸模固定在上模座上，其輪廓尺寸要考慮凸模安裝孔，螺釘和銷(xiāo)釘孔的裝置。卸料螺釘凸模加工工藝工序號(hào)工序名稱(chēng)工序內(nèi)容設(shè)備1備料將毛坯鍛成70mm*Φ50mm,70mm*Φ22mm 2熱處理退火 3銑銑六面，~銑床4平磨磨厚度到上限尺寸，磨側(cè)基面保證互相垂直平面磨床5鉗工劃刃口輪廓尺寸及孔位置尺寸 6鉗工加工好凹模，配作落料凸模達(dá)要求 7熱處理淬火，回火，保證HRC60~64 8鉗工磨各配合面達(dá)要求 9檢驗(yàn) 凹模加工工藝工序號(hào)工序名稱(chēng)工序內(nèi)容設(shè)備1備料將毛坯制成170mmX135mmX35mm 2熱處理退火 3銑銑六面，~銑床4平磨磨厚度到上限尺寸，磨側(cè)基面保證互相垂直平面磨床5鉗工劃各型孔，螺孔，銷(xiāo)孔位置劃漏孔輪廓線(xiàn) 6鉗工加工好凸模，配作沖孔凹模達(dá)要求 7銑銑漏料孔達(dá)要求銑床8鉗工鉆鉸4*M8，,鉆床9熱處理淬火，回火，保證HRC60~64 10平磨磨厚度及基面見(jiàn)光平面磨床11線(xiàn)切割按圖切割各型孔，~0,01單邊研量線(xiàn)切割機(jī)床12鉗工研光各型孔達(dá)要求 13檢驗(yàn) 卸料板加工工藝工序號(hào)工序名稱(chēng)工序內(nèi)容設(shè)備1備料將毛坯制成170mmX135mmX20mm 2熱處理退火 3銑銑六面，~銑床4平磨磨厚度到上限尺寸，磨側(cè)基面保證互相垂直平面磨床5鉗工劃各型孔，螺孔，銷(xiāo)孔位置劃漏孔輪廓線(xiàn) 6線(xiàn)切割按圖切割各型孔，線(xiàn)切割機(jī)床7鉗工鉆鉸4XM8鉆床8平磨磨厚度及基面見(jiàn)光平面磨床9鉗工研光各型孔達(dá)要求 10檢驗(yàn) 凸凹模固定板加工工藝工序號(hào)工序名稱(chēng)工序內(nèi)容設(shè)備1備料將毛坯制成170mmX135mmX25mm 2熱處理退火 3銑銑六面，~銑床4平磨磨厚度到上限尺寸，磨側(cè)基面保證互相垂直平面磨床5鉗工劃各型孔，螺孔，銷(xiāo)孔位置劃漏孔輪廓線(xiàn) 6線(xiàn)切割按圖切割各型孔，保證配合尺寸線(xiàn)切割機(jī)床7平磨磨厚度及基面見(jiàn)光平面磨床8鉗工研光各型孔達(dá)要求 9檢驗(yàn) 凸模固定板加工工藝工序號(hào)工序名稱(chēng)工序內(nèi)容設(shè)備1備料將毛坯鍛成170mmX135mmX20mm2熱處理退火3銑銑六面,~銑床4平磨磨厚度到上限尺寸,磨側(cè)基面保證互相垂直平面磨床5鉗工劃各型孔,螺孔,銷(xiāo)孔位置劃漏孔輪廓線(xiàn)6線(xiàn)切割按圖切割各型孔,保證配合尺寸線(xiàn)切割機(jī)床7鉗工鉆鉸2Xφ15,鉆攻4XM12鉆床8鉗工鉚接處倒角9平磨磨厚度及基面見(jiàn)光平面磨床10鉗工研光各型孔達(dá)要求11檢驗(yàn)上模座加工工藝工序號(hào)工序名稱(chēng)工序內(nèi)容設(shè)備1備料取標(biāo)準(zhǔn)上模座 2熱處理退火 3平磨平磨上下平面達(dá)要求平面磨床4鉗工劃各型孔，螺孔，銷(xiāo)孔位置劃漏孔輪廓線(xiàn) 5線(xiàn)切割按圖切割各型孔，保證配合尺寸線(xiàn)切割機(jī)床6鉗工鉆鉸5XΦ9，鉆攻4XM8,配鉆模柄防轉(zhuǎn)孔鉆床7鉗工研光各型孔達(dá)要求 8檢驗(yàn) 下模座加工工藝工序號(hào)工序名稱(chēng)工序內(nèi)容設(shè)備1備料取標(biāo)準(zhǔn)上模座2熱處理退火4平磨平磨上下平面達(dá)要求平面磨床5鉗工劃螺孔,銷(xiāo)孔位置劃模柄孔輪廓線(xiàn)6線(xiàn)切割按圖切割各型孔 線(xiàn)切割機(jī)床7鉗工鉆鉸4XM10鉆沉孔鉆床8鉗工研光各型孔達(dá)要求9檢驗(yàn)22定位銷(xiāo)2454348HRC21卸料螺釘445,Q23543～48 HRC20彈簧465Mn,60Si2Mn19凸凹模固定板145，Q235,Q27518凸凹模1T8A58～62HRC17落料凹模1T10A5862HRC16沖孔凸模1T8A43～48 HRC15墊板1T8A,4543～48 HRC14沖孔凸模1T8A43～48 HRC13模柄145，Q235,Q27512打桿14543～48 HRC11推板1454348HRC10連接推桿2454348HRC9推件塊1454348HRC8凸模固定板145，Q235,Q2757上模座1HT200～HT400時(shí)效、調(diào)質(zhì)處理20～32HRC6導(dǎo)套2GCr1560～62 HRC5活動(dòng)擋料銷(xiāo)34543～48 HRC4卸料板145，Q235,Q27543～48 HRC3彈簧365Mn,60Si2Mn43～48 HRC2導(dǎo)柱2454348HRC1下模座1HT200～HT400時(shí)效、調(diào)質(zhì)處理20～32HRC序號(hào)零件名稱(chēng)數(shù)量材料備注壓圈 共 張1比例2：1數(shù)量1圖號(hào)制圖宋游5月1日南京技師學(xué)院審核致謝我的本次課程設(shè)計(jì)在老師的指導(dǎo)下完成！本次課程設(shè)計(jì)我主要參與了《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》書(shū)上的步驟。通過(guò)此次設(shè)計(jì)培養(yǎng)了我做事情細(xì)致認(rèn)真，對(duì)待工作一絲不茍的態(tài)度，并學(xué)會(huì)了將理論知識(shí)用于實(shí)踐，把學(xué)會(huì)的知識(shí)有機(jī)的融會(huì)貫通，知道了如何靈活運(yùn)用。本次設(shè)計(jì)由于本人經(jīng)驗(yàn)不足，在設(shè)計(jì)中難免會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)，存在不完善的地方還有許多，望各位老師多指正！參考文獻(xiàn)[1] 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) [2] 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) [3] 模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)用教程 [4] 互換性與技術(shù)測(cè)量 [5] 機(jī)械制圖 2001年. [6] 沖壓模具設(shè)計(jì)及實(shí)例精解 [7] 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) [8] 典型零件模具圖冊(cè) [9] 模具制造工藝 [10] 沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要領(lǐng)與范例 [11] 《沖壓模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手
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