【正文】 運(yùn)技術(shù)要求14. PARTS HANDLING PLAN零件搬運(yùn)方案15. PREVENTIVE MAINTENANCE PLANS預(yù)防維護(hù)計(jì)劃16. QUALITY PLANNING質(zhì)量策劃17. PROGLEM SOLVING METHODS問(wèn)題處理方法18. EVIDENCE OF PRODUCT SPECIFICATIONS產(chǎn)品技術(shù)要求的符合性證明19. LINE SPEED DEMONSTRATION生產(chǎn)線節(jié)拍演示　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　 ADDITIONAL PSO PROCESS ELEMENT PEQUIRED POR “Z”APPROVAL（ELIGIBILITY FOR APRTIAL TOOLING PAYMENT）獲得“Z”批準(zhǔn)（可與付部分工裝費(fèi)用）所需的附加PSO要求DOCUMENTATION PROCESS 文件 過(guò)程 ACCEPT UNACCEPT ACCEPT UNACCEPT 接收 拒收 接收 拒收 20. INITIAL PROCESS STUDY 初始工序能力研究ADDITIONAL PSO PROCESS ELEMENTS REQUIRED FOR FULL APPROVALDOCUMENTATION PROCESS 文件 過(guò)程 ACCEPT UNACCEPT ACCEPT UNACCEPT 接收 拒收 接收 拒收 21. BSR / NVH 異響 、振動(dòng)及行駛不平順性 22. PRODUCTION VALIDATION TESTING COMPLETE 生產(chǎn)難試驗(yàn)完成獲得PSO完全批準(zhǔn)所需的附加要求 CORRECTIVE ACTION REQUIRED是否需要改進(jìn)措施YES 是 NO 否DATE日期ONSITE REVISIT REQUIRED中否需要重新考察YES是 NO 否DATE日期DaimlerChrysler Corporation Process SignOff Team Supplier克萊斯勒工藝認(rèn)證工作隊(duì) 供應(yīng)商 ENGINEERING PRINT NAME, SIGN AND DATE QUALITY ASSURANCE MANAGER PRINT NAME, SIGN AND DATE 產(chǎn)品工程師 正楷及簽名 質(zhì)量保證經(jīng)理 正楷及簽名SUPPLIER QUALITY PRINT NAME, SIGN AND DATE MANUFACTURING MANAGER PRINT NAME, SIGN AND DATE外協(xié)質(zhì)量工程師 正楷及簽名 生產(chǎn)經(jīng)理 正楷及簽名 PRINT NAME, SIGN AND DATE PLANT MANAGER PRINT NAME, SIGN AND DATE 正楷及簽名 工廠經(jīng)理 正楷及簽名 空頁(yè)SUPPLIER供應(yīng)商PROGRAM項(xiàng)目MFG. LOCATION生產(chǎn)地址SUPPLIER CODE供應(yīng)商代碼PART NUMBER(S)零件編號(hào)PART NAME(S)零件名稱CHANGE LEVEL(S)更改水平DATE OF VISIT / NUMBER審核日期/次數(shù)/PROCESS SIGNOFF CHECKLISTCOMMENTS/FOLLOWUP SHEETPSO審核清單評(píng)價(jià)/跟蹤表要素編號(hào)問(wèn)題 / 措施職責(zé)目標(biāo)日期空頁(yè)SUPPLIER供應(yīng)商應(yīng)商名稱PROGRAM項(xiàng)目MFG. LOCATION生產(chǎn)地址SUPPLIER CODE供應(yīng)商代碼PART NUMBER(S) 零件編號(hào)PART NAME(S)零件名稱CHANGE LEVEL(S) 更改水平DATE OF VISIT / NUMBER審核日期/次數(shù)/COMPLIANCE REPORT一致性報(bào)告 As part of the PSO, the actual measurement process must be witnessed and/ or verified by the PSO Team.作為PSO的一部分，PSO工作隊(duì)必須親自目睹或驗(yàn)證實(shí)際測(cè)量結(jié)果。 Minimum value for Pp and Ppk should be or greater.。 6sPP, PPK 179。必須有一個(gè)程序來(lái)保證當(dāng)零件發(fā)生更 改時(shí)，具有正確的零件號(hào)和更改等級(jí)。（）。（參見(jiàn)工程工藝 標(biāo)準(zhǔn)PF—SAFETY） 應(yīng)對(duì)早期S0的生產(chǎn)準(zhǔn)備樣品報(bào)告中 （PPSR）的產(chǎn)品及工藝特性加以審 核。 生產(chǎn)規(guī)劃應(yīng)展示作業(yè)區(qū)布局并逐一標(biāo)明 所有工藝流程上的每個(gè)工位。 所有在生產(chǎn)過(guò)程中所使用的工裝、量具、試驗(yàn)夾具和試驗(yàn)設(shè)備， 不論是在試驗(yàn)室、生產(chǎn)線、工具車間、維護(hù)保養(yǎng)區(qū)，還是質(zhì)量區(qū)域都必須按供應(yīng)商的保養(yǎng)、儲(chǔ)存及校準(zhǔn)程序來(lái)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。各種異響、噪音和振動(dòng)和行駛不平順性都應(yīng)在設(shè)計(jì)失效模式及后果分析（DFMEA）和工藝設(shè)計(jì)失效模式及后果分析中（PEMEA）加以分析研究。注：在某種情況下，DFMEA和PFMEA 是由DC負(fù)責(zé)，但文件并未完成，應(yīng)在“評(píng)價(jià)/跟蹤表”上注明原因，并標(biāo)明DC負(fù)責(zé)的人員和完成日期。記錄所有工藝和產(chǎn)品控制參數(shù)。所有臨時(shí)或暫時(shí)的偏差操作必須注明。 R）及控制計(jì)劃中，試驗(yàn)要求須說(shuō)明有關(guān)性能，樣本大小和頻率。 在PSO預(yù)備會(huì)議之前，