【正文】 各企業(yè)都設(shè)有不同部門、崗位、每個(gè)部門和崗位都應(yīng)有不同的安全職責(zé)。 ⑵牢固樹立“安全第一”的 思想，貫徹安全生產(chǎn)“五同時(shí)”原則；確定本單位安全生產(chǎn)目標(biāo)并組織實(shí)施。 ⑸在新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中，遵守和執(zhí)行“三同時(shí)”規(guī)定。 ⑶定期召開安全生產(chǎn)例會(huì)，對(duì)例會(huì)決定的事項(xiàng)，負(fù)責(zé)組織貫徹落實(shí)。發(fā)現(xiàn)重大隱患，立即組織有關(guān) 人員研究解決，或向上級(jí)有關(guān)部門提出報(bào)告。 ⑺具體領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)部門做好女工及未成年工特殊保護(hù)工作、休息休假及工時(shí)管理工作和勞動(dòng)防護(hù)用品的管理工作。 ⑶參與監(jiān)督檢查 各項(xiàng)安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，監(jiān)督檢查有毒有害作業(yè)環(huán)境的治理情況。 ⑵組織參與安全日活動(dòng)，堅(jiān)持班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。 ⑸搞好“安全月”、“安全周”活動(dòng)和班組安全生產(chǎn)競(jìng)賽，表彰先進(jìn)行，推廣經(jīng)驗(yàn)。在編制開停工或設(shè)備檢修、技術(shù)改造方案時(shí)，都要有可靠的安全措施，并檢查執(zhí)行情況。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ２０ 頁 共 107 頁 ２０ 六、車間安全員的職責(zé) ⑴車間安全員在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)車間的安全技術(shù)工作，協(xié)助車間主任貫徹上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的指示規(guī) 定，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。 ⑸安排好本單位的“安全日”活動(dòng)，經(jīng)常組織防事故演習(xí)。 ⑼負(fù)責(zé)車間安全設(shè)施、防護(hù)器材、滅火器材和事故隱患管理，掌握車間塵毒情況，提出改進(jìn)意見和建議。 ⑵組織開展本班組織各種安全活動(dòng)，認(rèn)真做好安全活動(dòng)日記錄，提出改進(jìn)安全工作的意見和建議。 ⑹發(fā)生事故要及時(shí)了解情況，維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。發(fā)生事故、要果斷正確處理，及時(shí)如實(shí)地向 上級(jí)報(bào)告，嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)記錄。妥善保管、正確使用各種防護(hù)用品和消防器材。在廠長(zhǎng)（公司經(jīng)理）和安全委員會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本單位的安全管理、監(jiān)督工作。 ⑸負(fù)責(zé)組織安全生產(chǎn)大檢查，督促解決有關(guān)安全生產(chǎn)方面存在的問題，糾正違章指揮和違章作業(yè)現(xiàn)象、遇有危及安全生產(chǎn)的緊急情況，有權(quán)令其停止作業(yè)，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 ⑼會(huì)同有關(guān)部門搞好企業(yè)職工安全衛(wèi)生、健康和勞動(dòng)保護(hù)工作，不斷改善勞動(dòng)條件。 ⑶ 負(fù)責(zé)組織工藝技術(shù)方面的安全檢查，及時(shí)改進(jìn)技術(shù)上存在的問題。負(fù)責(zé)制訂和修訂各類機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程和 管理制度。 ⑸ 簽訂施工合同必須有安全責(zé)任條款。 ⑶ 負(fù)責(zé)對(duì)轄區(qū)進(jìn)行防火 宣傳教育，普及消防知識(shí)，負(fù)責(zé)指導(dǎo)義務(wù)消防隊(duì)的訓(xùn)練工作。 ⑺ 定期負(fù)責(zé)對(duì)管轄區(qū)各單位的消防設(shè)施、設(shè)備防雷裝置的檢查檢驗(yàn)，參與新建、改建、擴(kuò)建工程的消防設(shè)施、設(shè)備、防雷裝置的驗(yàn)收工作，對(duì)不符合安全規(guī)定的負(fù)責(zé)追查并限期整改。 ⑷ 負(fù)責(zé)所屬鍋爐、民用液化氣罐（瓶）、熱水加熱器、電氣設(shè)備及其它的設(shè)備的安全管理。把安全工作列入議事日程，做到“五同時(shí)”。 ⑸ 組織各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)。 ⑺ 堅(jiān)持“四不放過”原則，對(duì)本車間發(fā)生的事故及時(shí)報(bào)告和處理，注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，查清原因，采取防范措施。工作時(shí)刀具要固定牢固，床面上不準(zhǔn)放工、量及其它物件。 ⑷ 用銼刀在車床上操作是，必須右手在前左手在后。 ⑹ 工作轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手纏砂布擦光零件或用棉紗擦光零件。 ⑼ 高速切削及加工鑄件時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡或加設(shè)防護(hù)罩，以防切屑傷眼。 ⑿ 下班時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源，將各種走刀手柄放在安全位置。 ⑷ 裝卸、測(cè)量工件，檢查工件表面光潔度或改變速度時(shí)均需停車后進(jìn)行。開車前應(yīng)檢查，防止甩出傷人。 ⑽ 嚴(yán)禁站在機(jī)床工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ３１ 頁 共 107 頁 ３１ 十七、六角車工安全職責(zé) ⑴在 工作前必須檢查機(jī)床各種限位裝置是否完好可靠。 ⑷調(diào)整機(jī)床后，在開車前應(yīng)仔細(xì)檢查，機(jī)床或裝置上不許留有工夾具及其它物件。 ⑺小六角車床在開車送料時(shí)嚴(yán)禁用手送料。 ⑵工件裝在工作臺(tái)上必須用壓板、虎鉗壓牢以免松動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。測(cè)量工件時(shí)必須停車。 ⑻裝卸夾具、工件和測(cè)量工件時(shí)應(yīng)把工作臺(tái)軸移到安全位置。 ⑵加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。 ⑸設(shè)備上必須使用標(biāo)準(zhǔn)的、符合機(jī)床要求的工、卡、量具。 ⑺工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速成度快時(shí)，不得扳動(dòng)離合器操縱手柄。 ⑼下班前必須將各手柄放在“空位”位置上，并切斷電源。 ⑶在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)用手直接清除切屑或作測(cè)量工作。 ⑹裝卸笨重工件時(shí)必須使用吊車。 ⑶工作必須卡緊，并用夾具和壓板螺絲將工件固定在床板上。從事上述工作或離開機(jī)床時(shí)必須停車。整理好工作地點(diǎn)，辦好交班手續(xù)。不準(zhǔn)將手或腳放在機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。使用吊車時(shí)必須遵守吊車安全操作規(guī)程。 ⑵操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，要注意防護(hù)設(shè)備的完整，干磨時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。非操作人員不得開動(dòng)機(jī)床。 ⑺測(cè)量和檢查工件或清除吸盤上鐵屑時(shí)必須將砂輪移到安全位置，防止傷手。 ⑶ 裝緊砂輪法蘭盤使其不松動(dòng)。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ３９ 頁 共 107 頁 ３９ 二十五、螺紋磨床工安全職責(zé) ⑴工作前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并開空車試轉(zhuǎn) 2—— 3 分鐘。 ⑶進(jìn)刀前保證桃形夾頭與撥盤撥桿靠牢，防止砂輪與螺紋嚙合不好擠碎砂輪。 ⑹扳手或手柄使用后必須取下或拉出來，以免隨機(jī)床旋轉(zhuǎn)飛出傷人。 ⑶使用搖臂鉆時(shí)，調(diào)好鉆頭位置后，應(yīng) 將主軸箱和搖臂固定牢才可開車。使用手持砂輪時(shí)要戴防護(hù)鏡，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向不得朝內(nèi)。夾緊工作時(shí)，不得敲打虎鉗手柄。 ⑷使用手錘應(yīng)注意附近人員的安全。如二人對(duì)面工作，應(yīng)在前方放置屏障或擋板。 ⑵銼刀不得當(dāng)作手錘或撬棍使用。 使用螺絲起子時(shí)應(yīng)注意： ⑴起子刀口不可太薄或太狹窄，以免擰緊螺絲時(shí)滑出。 使用手鋸時(shí)應(yīng)注意： ⑴使用手鋸條不可裝得太松或太緊。 使用扳手時(shí)應(yīng)注意： ⑴扳手必須與螺帽的尺寸相符，否則會(huì)打滑使人摔倒。戴絕緣手套。朝上鉆孔時(shí)要戴防護(hù)鏡。 ⑶工作地點(diǎn)要經(jīng)常駐保持整潔，通道不準(zhǔn)放置物品。 ⑹協(xié)同作業(yè)時(shí)必須互相聯(lián)系協(xié)調(diào)，禁止 互不通氣盲目行事。朝上鉆孔時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)鏡。 ⒀使用行燈必須用 36V 或 36V 以下的安全電壓。 ⒄使用電動(dòng)或手搖吊車時(shí)須按照吊車的安全操作規(guī)程進(jìn)行。使用噴燈時(shí)，嚴(yán)格遵守噴燈安全操作規(guī)程。腳踏開關(guān)后，必須立即松開以保證安全生產(chǎn)。 ⑹剪切較薄的鋼皮時(shí)，要防止鋼皮回彈傷人。導(dǎo)柱模時(shí)嚴(yán)禁將導(dǎo)柱與套筒脫離。嚴(yán)禁將手伸進(jìn)模具工作部位。工量具不準(zhǔn)放在床面上，以免掉落到踏腳板上發(fā)生沖切和損壞機(jī)床事故。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ４７ 頁 共 107 頁 ４７ 三十一、卷板機(jī)工安全職責(zé) ⑴愛護(hù)機(jī)床，切勿滾壓超過規(guī)定厚度的材料。送料過程中手指不準(zhǔn)接近滾軸，要防止手指、衣袖、圍巾或圍裙等絞入滾軸或機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分。 ⑶二人協(xié)同操作時(shí)，應(yīng)在得知第二人已離開機(jī)床后，操作機(jī)床者才能轉(zhuǎn)動(dòng)旋葉。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ４９ 頁 共 107 頁 ４９ 三十三、板金工安全職責(zé) ⑴經(jīng)常檢查手動(dòng)工具的牢固情況，防止榔頭等飛出傷人。 ⑶使用機(jī)床時(shí)必須遵守“機(jī)床操作規(guī)程”，袖 口要扎緊，不準(zhǔn)戴手套上機(jī)床，女工要戴工作帽，確保安全生產(chǎn)。 ⑹搬運(yùn)平臺(tái)、模具等重物，應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，互相協(xié)調(diào)，以防重物壓傷。此外，還應(yīng)清除現(xiàn)場(chǎng)易燃物 品（如棉紗、汽油等）。 ⑷焊接大件及加溫后的零件時(shí)，須配備兩人搬運(yùn)。 ⑺工作完畢后，應(yīng)檢查焊接地點(diǎn)有無火星遺留。冬季乙炔、氧氣設(shè)備凍結(jié)時(shí)，只能用熱水和蒸汽解凍，不準(zhǔn)用明火，防止爆炸事故的發(fā)生。檢查焊槍槍溫度是否超過規(guī)定值，如超過立即浸入冷水內(nèi)。 ⑸ 氧氣瓶、氧氣管道減壓器及一切氧氣設(shè)備附件嚴(yán)禁油脂沾污（油脂與氧接觸時(shí)，立即氧化產(chǎn)生高溫，發(fā)生燃燒爆炸）。在打開氧氣瓶開關(guān)時(shí)應(yīng)慢慢進(jìn)行，然后慢慢擰緊減壓器調(diào)節(jié)螺栓達(dá)到焊接時(shí)所需要的壓力為止。氧氣瓶存放溫度不得超過 39176。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ５２ 頁 共 107 頁 ５２ 三十六、電鍍工安全職責(zé) ⑴工作前要打開通風(fēng)設(shè)備，穿戴好防護(hù)用具，并檢查吊車行駛情況。在配制氰化液時(shí)應(yīng)有專人指導(dǎo)。嚴(yán)禁在鍍槽邊進(jìn)食和吸煙。 ⑸未經(jīng)中和的溶液不準(zhǔn)排入下水道。 ⑻強(qiáng)堿發(fā)蘭槽只能在末加熱前加，并應(yīng)充分?jǐn)嚢桡t酸溶液撒在地卓越要及時(shí)用水沖洗掉。 ⑶已噴漆的零件，必須自然干燥 10—— 15 分鐘后，才能 放入電烘箱烘干。 ⑹必須定期清理噴漆室、工作臺(tái)和電烘箱。 ⑼禁止用汽油或其它易燃溶液洗刷地面。 ⑵加油工必須與司機(jī)核實(shí)所加油的品種。 ⑹加油站內(nèi)不得維修車輛。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ５５ 頁 共 107 頁 ５５ 三十九、卸油工 安全職責(zé) ⑴卸油前必須以油罐進(jìn)行檢測(cè)，嚴(yán)防冒頂跑油。 ⑷卸油前必須接好地線和管路，檢查無誤后方可打開閥門卸油。 ⑻ 卸油人員不得穿帶釘?shù)钠ば鳂I(yè)，也不準(zhǔn)穿易產(chǎn)生靜電的服裝。 ⑿ 發(fā)生火警時(shí)必須保持鎮(zhèn)靜，及時(shí)撲救。 ⑵ 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不準(zhǔn)直對(duì)鋸片，應(yīng)站在鋸片側(cè)面，手或身體不能靠近鋸齒。其它人員否認(rèn)隨意駕駛。 ⑷ 電梯運(yùn)行中不準(zhǔn)任意改變方向，應(yīng)待電梯完全停止后再改變運(yùn)行方向，亦不準(zhǔn)上下按鈕同時(shí)啟動(dòng)或連續(xù)倒順使用。離開電梯時(shí)必須關(guān)好門。工作中要將工具放在平穩(wěn)可靠的地方，以免掉落傷人。大型工作物放置要平穩(wěn)。一般物件應(yīng)由斜道杠運(yùn)，或用輸送塔 吊吊運(yùn)，不得由地面上直接遞送或上拋。 ⑺ 不準(zhǔn)在天棚或梁架之間的安全隔板上行走。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ５９ 頁 共 107 頁 ５９ 四十三、帶鋸工安全職責(zé) ⑴工作前檢查上下輪的力量是否達(dá)到平衡并調(diào)整鋸條的松緊。鋸切木料時(shí)必須等鋸條旋圍速度正常時(shí)方可進(jìn)行。長(zhǎng)時(shí)間工作要經(jīng)常用柴油刷洗耳恭聽鋸條。機(jī)器周圍打掃整潔后方可工作。工作時(shí)要集中精力，嚴(yán)禁閑談?wù)f笑。 ⑹鋸切木料時(shí)，鋸片伸出臺(tái)面的高度要比木材厚度小 3 毫米。 ⑼機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手接近鋸片或?qū)⒏毂劭邕^鋸片工作。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ６１ 頁 共 107 頁 ６１ 四十五、平刨、壓刨工安全職責(zé) ⑴機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部分（如滾筒、鏈條、齒輪、皮帶輪、軋頭等）須安裝防護(hù)罩。 ⑷禁止加工寬度超過刨刃、厚度小于 15 毫米、長(zhǎng)度小于 300 毫米的木料。 ⑹裝有自動(dòng)進(jìn)料滾筒時(shí)，必須裝上防止木料回彈的安全擋板。禁止在化學(xué)分析室內(nèi)吸煙或進(jìn)寬食。 ⑸不得使用識(shí)別不蛤的化學(xué)藥品，也不得用口嘗試或用鼻吸入作為識(shí)別化學(xué)藥品的方法，對(duì)于有毒和有灼傷作用的化學(xué)藥品禁止直接用手拿取，應(yīng)用工具并戴防護(hù)手套。斷口尖銳處應(yīng)燒圓，以免割傷?！? ⑾ 使用電器設(shè)備時(shí)，必須保證其絕緣良好并有可靠的接地裝置。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ６３ 頁 共 107 頁 ６３ 四十七、試驗(yàn)工安全職責(zé) ⑴試驗(yàn)性質(zhì)不明的化學(xué)藥品時(shí)要先小量預(yù)試，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 ⑶禁止嘴往移液管上吸取酸、堿或有毒溶液，應(yīng)用橡皮球吸取。 ⑹濃強(qiáng)酸、濃強(qiáng)堿必須經(jīng)稀釋后才能中和。 ⑻觀察熱的反應(yīng)溶液時(shí)，應(yīng)站在側(cè)面，眼睛與燒瓶距離不得小于 300 厘米 ，防止溶液飛濺傷人。 ⑾氨水及其它具有較高蒸汽壓的液體（乙醚、乙醇、溴、硝酸、鹽酸等）不得完全裝滿容器。 2）用氯酸鉀等處理鹽酸溶 液易產(chǎn)生氯氣。 6）酸化含氰化物的溶液。 10）蒸發(fā)硫化氫溶液。如發(fā)現(xiàn)有堵塞或滲透的現(xiàn)象時(shí)