【正文】 熄滅酒精燈時應(yīng)用蓋蓋滅，不得用嘴吹。 12）含汞、砷等化合物沉淀的灼燒等。 8）酸化可溶性硫化物的溶液。 4）酸與含砷的化合物作用時產(chǎn)生砷化氫。 ⑿開啟盛放有乙醚、乙醇、溴、硝酸、鹽酸、過氧化氫及氫氟酸等溶液的瓶子時應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進行，瓶口應(yīng)蒙上潔凈的抹布，并不得直對開啟者。 ⑽溶液必須經(jīng)過充分攪拌后才能加熱。 ⑺真空蒸餾時容器容易爆裂，應(yīng)在容器外面用金屬罩加以防護。 ⑷配制濃強堿溶液時，應(yīng)把強堿放在燒杯中溶解，用玻璃棒攪拌，切不可放在塞緊的瓶中，以防溶液發(fā)熱時瓶中壓力太大引起爆炸?；旌狭蛩岷退畷r，應(yīng)將硫酸慢慢倒入水中并不斷攪拌，嚴禁把水倒入硫酸中以免飛濺和爆炸。 ⑿工作時，不得隨便離開工作崗位。塞子用手捏住，不要放在手掌上，以免割傷。 ⑺嚴禁把不清澡的藥品或玻璃棒等放入藥品中。禁止用燒杯或其它試驗用容器盛放水或食物。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ６２ 頁 共 107 頁 ６２ 四十六、化學(xué)分析工安全職責(zé) ⑴只有熟悉化學(xué)分析工作及安全操作規(guī)程的人員，才允許進行化學(xué)分析操作。送料速度要均勻，進刀量不得大于 3— 5 毫米。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)停車加以清除或更換。 ⑾操作人員必須由組長指定，未經(jīng)分配人員嚴禁亂動機器。 ⑺操作人員不準直對鋸片，必須靠一邊操作，并要隨時監(jiān)督其它人不站在鋸片直線位置。 ⑸每次開車時必須觀察鋸片附近有無或障礙物。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車，報告組長修理，排除故障后方準開車使用。 ⑺鋸切木料中途需把鋸條退出時，必須停車，以防鋸條崩斷發(fā)生事故。 ⑸鋸切木料時應(yīng)根據(jù)木料的厚度及軟硬程度確定送料速度。如發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)重新焊接或調(diào)換。 ⑻ 安裝鋪設(shè)梁架隔板時，應(yīng)站在腳架上進行，不得站在墻上或梯子、凳子上作業(yè)。需要使用明火時，要經(jīng)消防部門同意。二人以上送料時步調(diào)要一致。 ⑷ 木材的加工應(yīng)在地面完成，不得在腳手架和模板構(gòu)件上進行。如有甩頭損壞現(xiàn)象，應(yīng)及時修理，不得使用。駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)常駐對電梯的機械部分、電氣部分及安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修理，嚴禁帶故障運行。確認無問題時方可開動電梯。 ⑷ 工作結(jié)束后，注意關(guān)閉電源，將機面和地面打掃干凈。有裂紋、不平滑、缺齒和鈍齒的鋸片不能使用。 ⑽ 發(fā)現(xiàn)異常情況后必須及時關(guān)閉閥門并報告加油站領(lǐng)導(dǎo)。 ⑹ 卸油時一般應(yīng)采用自流方式以減慢流速。 ⑶油車進站后必須及時鎖閉加油站門。 ⑻如加油車輛突然起火時，加油工必須沉著鎮(zhèn)靜，馬上采取滅火措施，同時組織人員將失火車輛推出加油站。 ⑷加油工加油時必須精神集中，認真操作，做到不噴不冒。 ⑾噴漆所用的噴槍、毛刷、工夾具等，使用后應(yīng)擦洗干凈，放 回原處，不得隨意亂放。 ⑺工作內(nèi)禁止安裝使用無防爆裝置的設(shè)備或易發(fā)生火花的設(shè)備。開啟鐵桶應(yīng)用銅制工具。 ⑵工作前必須開啟通風(fēng)機。 ⑺愛護設(shè)備，節(jié)約水電。嚴禁將酸倒入 水內(nèi)，嚴禁將水倒入酸內(nèi)。 7H2O）溶液洗手。禁止穿著工作服出入車間和食堂等，以防引起中毒。 ⑼乙炔管道開關(guān)應(yīng)保持嚴密。氧氣瓶必須豎直存放牢固，以免碰倒爆炸傷人。 ⑹ 在氧氣瓶上裝減壓器時應(yīng)站在設(shè)備側(cè)面。 ⑷ 焊接貯存過易燃易爆物品的金屬容器時必須先進行清洗處理（用肥皂或堿水清洗后用蒸汽和壓縮空氣吹 凈）。焊工離開焊臺時不得把點著的焊槍放在焊臺上，必須將其熄滅掛在規(guī)定的地方，防止墜落燒傷。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ５１ 頁 共 107 頁 ５１ 三十五、氣焊工安全職責(zé) ⑴ 工作前必須檢查焊槍、 乙炔及氣壓管道、接口是否漏氣。 ⑸在金屬容器內(nèi)進行焊接時，至少應(yīng)在容器外面設(shè)一人監(jiān)護。如確實不能使用，應(yīng)更換新的。電焊機外殼必須有單獨的、合乎規(guī)定的接地線。 ⑸工作中要防止碎屑濺入眼內(nèi)。 ⑵板金機床設(shè)備要專人保管，保持清潔。 ⑸彎制工作后應(yīng)將旋葉用手拿著放下。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ４８ 頁 共 107 頁 ４８ 三十二、彎板機工安全職責(zé) ⑴按照材料厚度及加工形狀將機床調(diào)整好。如工件上有較大毛刺必須銼掉，防止零件表面劃傷或壓傷。 ⑸應(yīng)定期檢查沖床油路和電氣安全情況，保證沖床處于良好狀態(tài)。腳踏開關(guān)后，必須立即松開，確保安全。校好后，先開空車數(shù)轉(zhuǎn)，方可試沖。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ４６ 頁 共 107 頁 ４６ 三十、沖壓工安全職責(zé) ⑴工作前要檢查沖床運轉(zhuǎn)情況及部位性能是否正常。不準剪切壓板壓不住的過短零件。 ⑵使用前 應(yīng)開車檢查剪床各部分轉(zhuǎn)動情況是否正常。 ⒆研磨床面和機件時，如兩端有妨礙研磨之物必須加隔離墊，避免將手碰傷。 ⒂試車用 電必須通過專業(yè)電工將電線接妥后方可試車。 ⑾把軸類零件插入機床組合時，禁止用手引導(dǎo)、用手探測或把手插入孔內(nèi)。 ⑻在垂直導(dǎo)軌上拆裝走道箱、主軸箱等部件或在其下面工作時，必須將垂直導(dǎo)軌上的部件用吊車吊起，并用木塊墊牢，防止這些部件下落傷人。拆卸沖壓床應(yīng)首先放下錘頭。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ４３ 頁 共 107 頁 ４３ 二十八、機修鉗工安全職責(zé) ⑴工作前必須檢查手用工具是否正常，并按手用工具安全規(guī)定操作。 ⑵裝卡鉆頭要在停止轉(zhuǎn)動后進行，要用鑰匙，不準用其它物件敲打鉆夾頭。 ⑶使用扳手時必須注意可能碰得的障礙物、防止碰傷手部。 ⑶工件一定要緊固牢，以免因工件松動折斷鋸條傷人。 ⑶螺絲起子不可用榔頭錘擊，以免手柄破裂。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ４２ 頁 共 107 頁 ４２ ⑷使用銼刀不可用力過猛，以防折斷。 ⑷使用鑿子時要握緊，精神要集中。 ⑵鑿子用久尾端卷邊時必須修整后方能使用。 ⑵錘柄和錘頭不得沾有油脂，否則易從手中滑脫。 使用虎鉗時應(yīng)注意： ⑴虎鉗裝在工作臺上必須牢固，不能松動。 ⑸換鉆頭和調(diào)速時，必須停車。 ⑵操作鉆床時嚴禁手套，袖口要扎緊，女工要戴工作帽，鉆帽要上緊，思想要集中。 ⑸工作時不準站在砂輪旋轉(zhuǎn)方向的正前方。裝夾砂輪時應(yīng)注意保持夾緊力均勻且無松動。 ⑷ 砂輪裝上安全罩后應(yīng)空轉(zhuǎn) 2—— 3 分鐘，檢查砂輪運轉(zhuǎn)是否正常（運轉(zhuǎn)時人應(yīng)站在旁邊不得面對砂輪）。 ： 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ３８ 頁 共 107 頁 ３８ 二十四、刀具磨床工安全職責(zé) ⑴加工零件前應(yīng)首先檢查機床部分運轉(zhuǎn)是否正常、砂輪是否裝好安全罩，并開動吸塵設(shè)備。 ⑹使用磁鐵吸盤時，要吸工件的大面。調(diào)整行程限位器后，一定要緊固螺絲。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ３７ 頁 共 107 頁 ３７ 二十三、內(nèi)外圓、平面磨床工安全職責(zé) ⑴加工零件前必須檢查砂輪和機床各部分運轉(zhuǎn)是否正常，保險螺絲是否良好。從事上述工作及離開機床時必須停車。 ⑵裝卡工件刀具時必須卡緊并用夾具各壓板螺絲將工件壓牢在床面上，防止吃刀具松脫崩飛。 ⑺禁止站在或坐在床面上工作，不準將手或腳擱置在機床的轉(zhuǎn)動（活動）部分。 ⑷機床運轉(zhuǎn)時，不得將頭或手伸到工件兩側(cè)和上面摸觸工件最高點。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ３５ 頁 共 107 頁 ３５ 二十一、龍門刨工安全職責(zé) ⑴工作前必須檢進機床各運轉(zhuǎn)部分及防護裝置是否正常齊全，前后是否有障礙物和行人，并將潤滑部分注油。 ⑷裝卸工作和刀具時應(yīng)先關(guān)閉開關(guān)。銑刀必須用拉桿拉緊。 ⑻禁止站在工件上。 ⑹要細心使用光學(xué)裝置，保持清潔，用完后立即罩上。 ⑶停車八小時以上重新啟動設(shè)備時，應(yīng)先低速運轉(zhuǎn) 3—— 5 分鐘，確認潤滑系統(tǒng)及各部分運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。調(diào)整后要擰緊螺絲，固定限位器的位置。工作時嚴禁背靠在機床上。 ⑷開車前必須檢進并清除機床上所有妨礙工作的物體。 ⑻操作人員除執(zhí)行上述規(guī)定 外，還應(yīng)遵守車工安全操作規(guī)程。超出限度時，應(yīng)放入送料管，防止甩彎傷人。安裝要牢靠，防止松動發(fā)生危險。 ⑿ 在調(diào)整機床時禁止隨便拿東西（箱子或椅子）作腳下的墊板。 ⑼ 卡盤四周應(yīng)加設(shè)防護欄桿和擋板。 ⑹ 應(yīng)根據(jù) 車床刀具性能和工作情況決定切割用量，不可進刀過猛。 ⑵ 在開車時應(yīng)先檢查機床運轉(zhuǎn)是否受阻礙，以及工作臺上是否有末固定的物件。 ⑾ 在裝夾工件、調(diào)整卡盤、校正測量工作時，必須停車，并把刀架移到安全處。 ⑻ 加工形狀不規(guī)則的零件或偏聽信心零心時，要加平衡配重并夾緊。長料加工時從主軸后伸出長度不得超出 200mm 并應(yīng)加上醒目標志。專用卡盤（如圓錐軸卡盤）要裝上拉 桿。 ⑻ 組織本車間安全管理網(wǎng)，配備合格的安全管理人員，支持車間安全員工作，充分發(fā)揮班組安全員的作用。 ⑹ 嚴格執(zhí)行有關(guān)勞保用品、保健食品、清涼飲料等的發(fā)放標準。 ⑶ 組織對新職工進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技術(shù)教育，定期組織考核，組織班組安全日活動，及時吸取工人提出的正確意見。 ⑹ 負責(zé)本部門事故的調(diào)查處理和上報工作。 ⑵ 負責(zé)本部門的安全工作，組織安全檢查、安全教育和隱患治理。 ⑸ 負責(zé)組織管理轄區(qū)的消防安全檢查，負責(zé)組織火災(zāi)事故的調(diào)查、分析、處理和統(tǒng)計、上報工作。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ２６ 頁 共 107 頁 ２６ 十二、保衛(wèi)消防部門的安全職責(zé) ⑴ 認真貫徹執(zhí)行消防法，堅持“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，做好防火、滅火等消防工作。 ⑶ 定期組織設(shè)備安全生產(chǎn)大檢查，對存在重大問題的設(shè)備要及時組織維修。 ⑸ 負責(zé)管轄范圍內(nèi)工業(yè)動火技術(shù)措施的規(guī)定。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ２４ 頁 共 107 頁 ２４ 十、生產(chǎn)技術(shù)部門的安全職責(zé) ⑴編制或修訂工藝技術(shù)操作規(guī)程，工藝技術(shù)標準必須符合安全生產(chǎn)的要求，對操作規(guī)程、工藝技術(shù)標準執(zhí)行情況進行檢查、監(jiān)督和考核。 ⑺負責(zé)抓好勞動防護用品 、保健食品和防暑降溫飲料的計劃采購，管理、發(fā)放和使用的檢查工作。 ⑶參與新建、改建、工程的“三同時”審查和監(jiān)督，使其符合職業(yè)安全衛(wèi)生技術(shù)要求。 ⑻有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令。 ⑸加強設(shè)備維護，保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，搞好文明生產(chǎn)。 ⑵精心操作，做好各項記錄，交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交班要為接班創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。 ⑷嚴格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，對違章作業(yè)有權(quán)制止，并及時報告。 ⑾對班組安全員進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。 ⑺檢查落實各級動火措施，確保動火安全。 ⑶負責(zé)編制車間安全技術(shù)措施計劃，并檢查執(zhí)行情況。 ⑷經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時提出整改措施予以消除。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 １９ 頁 共 107 頁 １９ 五、車間工程技術(shù)人員的安全職責(zé) ⑴負責(zé)做好本職責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作，做到安全技術(shù)與工程技術(shù)的統(tǒng)一，確保各項技術(shù)工