【正文】 圓柱螺旋彈簧，該彈簧的參數(shù)為：彈簧外徑：D=50mm，鋼絲直徑：d=8mm，節(jié)距：t=， 允許負荷：F=2400N，每圈壓縮距離：f=。卸料螺釘選用常用的卸料螺釘結(jié)構(gòu)形式序號一形式。 （1）模座的外形尺寸根據(jù)凹模的外形尺寸d=，通過查表可知應(yīng)采用中間導(dǎo)柱圓形模架，參數(shù)為：上模座 590 60 下模座 590 75（2）模座的材料一般選用鑄鐵HT200，也可選用A3,A5結(jié)構(gòu)鋼，本設(shè)計從降低模具成本考慮選用鑄鐵HT200。根據(jù)此落料拉深復(fù)合模的設(shè)計，選用單側(cè)固定的導(dǎo)料銷進行導(dǎo)料。沖模的封閉高度系指模具在最低工作位置時，上、下模板平面之間的距離。選A型的導(dǎo)套、導(dǎo)柱，直徑分別為D=60mm，d=45mm。結(jié)合上述原則，由凸、凹模材料的選用與熱處理表[5]推薦材料有：a) 凸模，凹模，凸凹模均采用9Mn2V；b) 導(dǎo)柱，導(dǎo)套采用20 鋼；c) 擋料銷，定位銷，固定板，凸模固定板采用45 鋼；d) 卸料板，頂件板采用Q235鋼；e) 上、下模座采用HT200；4拉深沖孔復(fù)合模的設(shè)計（1）二次拉深力的計算按照經(jīng)驗公式 （41） 式中 ——材料厚度——材料的拉深強度，08鋼取400——第一次拉深半成品的直徑——系數(shù)，由《冷沖壓工藝及模具設(shè)計》（2）計算沖孔力按照公式計算沖孔力為： （42） 式中 ——材料的抗剪強度，08鋼取294（MPa）——材料厚度1mm——修正系數(shù)，——零件周長(3)卸料力計算式中 ——卸料力因數(shù)，查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計》 ——沖孔力 （4）推件力計算 式中 ——同時卡在凹模內(nèi)的零件數(shù)目——推件力系數(shù)，查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計》 ——沖孔力 （5）壓邊力計算 第二次拉深時的壓邊力： （43） 式中 ——第一次拉深半成品的直徑——零件的外徑——第二次拉深半成品的圓角半徑——單位壓邊力，其值按相應(yīng)表查得為2（6）總沖壓力的計算 （44） =++++ =70KN（7）壓力機的選用 根據(jù)總沖壓力為70KN，初步選擇型號為J2310開式雙柱可傾壓力機，壓力機參數(shù)為：公稱壓力：100KN 最大閉合高度180mm 最大裝模高度145mm 封閉高度調(diào)節(jié)量35mm 模柄孔尺寸直徑：30mm 深度55mm 模具的壓力中心的計算 由于毛坯外形為圓形，所以模具的壓力中心位于圓心。拉深凸模： （45）拉深凹模： （46） 式中 ——工件的名義內(nèi)徑 ——工件公差 ——凸模的制造公差 ——凹模的制造公差 ——凸凹模間的單邊間隙，由《沖壓模具設(shè)計與制造》表424查得第二次拉深時=1~。已知凹?？椎淖畲髮挾仁莃=40mm，料厚1mm，查表知：K= 計算得：H=40=14mm ，取H =30mm ，由于拉深高度為7mm ,卸料板厚度為20mm，故取H‘= 30 (mm) 凹模壁厚（即凹模刃口與外邊緣的距離）小凹模c =（～）H ，c≧30 mm ；大凹模c =（2～3）H ， c≧30mm ；取c =2H =214=28 (mm) 則圓形凹模的直徑 d =60+228=116 (mm) (2) 刃壁形式由于復(fù)合模是拉深凹模，故選用簡形凹模。 凸凹模的設(shè)計(1) 長度的確定為了保證工件的拉深尺寸精度H凸凹=H固+H橡膠+H卸料+H工件t （414） 式中 H固—固定板的長度，mm，H固=12mm；H橡膠—橡膠壓縮后的長度，mm，H橡膠=20mm；H卸料—卸料版厚度，mm，Hx=18mm；H工件—工件的高度，mm，H工件=40mm； t —材料厚度，mm，t=2mm；所以 H凸凹=H固+H橡膠+H卸料+H工件t =12+20+18+402 =88(mm) (2) 凸凹模壁厚的校核對于內(nèi)孔不積聚廢料或工件的凹凸模（如正裝復(fù)合模、凹凸模在上模）最小壁厚c為 硬材料 c = 且 c≧ ； 軟材料 c =t 且 c≧ ；對于08鋼 c ==1=(mm) ；此工件的凸凹模的壁厚滿足最小壁厚的要求，所以設(shè)計的凸凹模滿足要求。 卸料板的設(shè)計 (1) 條料的卸除采用彈性卸料板，因為是正裝式復(fù)合模，所以卸料板安裝在上模。橡膠所能產(chǎn)生的壓力為： F=AP (416) 式中 A—橡膠的橫截面積mm2； P—與橡膠壓縮量有關(guān)的單位壓力MPa ；從上文的計算得知該復(fù)合模的推料力F推= ；橡膠的自由高度：S工作=t+1+S修模； (417)H自由=（~）S工作； (418)式中 S工作—橡膠工作行程； t —材料厚度；t =2mm； S工作—模具的修模量或調(diào)整量，一般取4~6mm，這里取5mm； H自由—橡膠的自由高度；所以，S工作 = 2+1+5=8mm，H自由=（~）8=（28~32）mm，這里取H自由 = 30 (mm)(2) 根據(jù)H自由計算橡膠的裝配高度H裝配=（~）H自由=（~）30=（~27）mm ，這里取H裝配 =25 (mm)(3) 計算橡膠的斷面面積A斷面面積: A=F/P =102/(4)=3894mm2 。(2) 模座的材料從降低模具成本考慮選用鑄鐵HT200。，初步選擇的壓力機：型號：J23—25；公稱壓力400KN；最大閉合高度270mm；最小閉合高度220mm；壓力機工作臺尺寸370mm560mm；因為要求滿足條件: （420） 式中 —壓力機最大閉合高度，=270mm； —壓力機最小閉合高度，=220mm；所以，沖模閉合高度滿足230mm≦≦265mm，則模具的閉合高度為262mm故壓力機合格，可用。 模具材料的選用凸模和凹模是在強壓、連續(xù)使用和有很大沖擊的條件下工作，并伴有溫度的升高，工作條件極其惡劣。6參 考 文 獻[1]王秀鳳,[M].北京航空航天大學出版社，2006.[2][M].北京:機械工業(yè)出版社,1998.[3]肖祥芷，[M].南昌:江西科學技術(shù)出版社，2003.[4][M].北京:機械工業(yè)出版社，2007.[5][M].北京:化學工業(yè)出版社，2005.[6]李紹林，[M].上海:上海科學技術(shù)文獻出版社，1998.[7]蔣桂芝，[D].農(nóng)村機電，2006:29.[8]郭俠，[M].中州大學學報，2006，23(3):127128.[9][J].柳州職業(yè)技術(shù)學校學報，2006，6，(2):6972.[10]廉紅珍，[J].機械管理開發(fā)，2006:5859.[11]張俊，[M].工藝與裝備，2006:8082.[12]曹立文，[M].北京：北京出版社2003.[13][J].2006:3538.[14]顧天培，[G].模具工業(yè)，1999:2427.[15]姜莉莉，趙蘇晉，計算機集成制造系統(tǒng)[G].2006，12，(7):990995.[16]溫文炯，[N].工程圖學學報，2005，(1):1213.[17][ M].，2007. [18]Chi Yongbin，Zhou Lifeng， Modeling and Controlling of CAD System for Planetary Gear Transmissio， Journal of South China University of Technology Natural Science Edition，2003[C].[19]CHENMin， ZHUZhili， ZHUDaming， Performance Analysis Tool for Turbine Based Combined Cycle Engine Concep[R]， Journal of Astoronautics，2006，27，(5):854859