【正文】 形成、變動(dòng)原因進(jìn)行分析和評價(jià)，找出影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵因素和管理上的薄弱環(huán)節(jié)，具體分析質(zhì)量成本總額、構(gòu)成、與企業(yè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的比較、故障成本，在分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行質(zhì)量成本控制。對于各級單位提供的數(shù)據(jù)和信息，財(cái)務(wù)部門可采用定期或不定期的方式進(jìn)行，系統(tǒng)性或區(qū)域性、抽樣調(diào)查、核實(shí)，以保證所統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)真實(shí)有效。在推行質(zhì)量成本管理過程中, 由干質(zhì)量成本是從經(jīng)營角度用貨幣語言來描述和反映情況, 說明質(zhì)量對成本、利潤的影響。進(jìn)行質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、核算、分析, 可以及時(shí)掌握產(chǎn)品質(zhì)量情況和質(zhì)量改進(jìn)情況, 還有工作人員的工作質(zhì)量情況, 及其對經(jīng)濟(jì)效益的影響, 對分析質(zhì)量體系工作的有效程度和體系為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的適用程度進(jìn)行監(jiān)測, 同時(shí)通過質(zhì)量成本指標(biāo)體系的分析, 判斷質(zhì)量成本是否處于適當(dāng)范圍, 可以綜合評價(jià)質(zhì)量管理體系的有效性。他從財(cái)務(wù)的角度來衡量質(zhì)量管理體系的效果, 是對質(zhì)量管理體系的補(bǔ)充。而且既使對質(zhì)量成本進(jìn)行管理的企業(yè)也存在著下列問題：（1）對質(zhì)量成本沒有予以足夠的重視。財(cái)務(wù)部門要對質(zhì)量成本進(jìn)行獨(dú)立建帳，通過對質(zhì)量成本的核算與分析，以價(jià)值形式反映出質(zhì)量管理的效果；（3）沒有做好質(zhì)量成本基本數(shù)據(jù)的記錄和匯總工作。目前我國企業(yè)在改進(jìn)選項(xiàng)和改進(jìn)目標(biāo)上帶有一定的盲目性。所以引入并運(yùn)用質(zhì)量成本管理對我國企業(yè)參與國際競爭具有極其重大意義?？巳R斯勒的股票價(jià)格由1990年的每股10 美元上升到1995 年的每股54 美元。該系統(tǒng)以網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ), 集中全球范圍內(nèi)福特工程師的研發(fā)能力, 使之竭誠合作。為了加強(qiáng)質(zhì)量管理, 企業(yè)都設(shè)立了質(zhì)檢部門, 對出廠產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān), 同時(shí), 由質(zhì)檢部門或會(huì)計(jì)部門對企業(yè)質(zhì)量成本進(jìn)行核算。長期以來，我國企業(yè)未能充分認(rèn)識產(chǎn)品質(zhì)量和成本之間的辯證統(tǒng)一關(guān)系，企業(yè)管理者要么強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量，而對產(chǎn)品成本關(guān)心不夠，要么片面追求經(jīng)濟(jì)效益而忽視產(chǎn)品質(zhì)量。 質(zhì)量成本管理的權(quán)責(zé)制度問題質(zhì)量成本責(zé)任分擔(dān)不清?；谶@樣一種管理格局, 許多人認(rèn)為質(zhì)量成本管理是質(zhì)檢及會(huì)計(jì)部門的職責(zé)，而與自己部門無關(guān)。 質(zhì)量成本管理的管理體系問題質(zhì)量成本的管理沒有與會(huì)計(jì)準(zhǔn)則相互銜接，企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際情況自主選擇質(zhì)量成本的核算與否，有的企業(yè)還沒有認(rèn)識到質(zhì)量成本的核算重要性，即使是生產(chǎn)比較穩(wěn)定、各項(xiàng)規(guī)章制度比較健全、已經(jīng)實(shí)施質(zhì)量成本管理的企業(yè)，在這方面仍做得不是很好，出現(xiàn)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的正確歸集和統(tǒng)計(jì)非常困難和沒有行之有效的質(zhì)量成本管理獎(jiǎng)勵(lì)制度等情況，從而企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也無以從質(zhì)量成本的核算中得以提高。（二）傳統(tǒng)理論認(rèn)為, 產(chǎn)品質(zhì)量是嚴(yán)格檢驗(yàn)的結(jié)果。而現(xiàn)行的質(zhì)量成本管理體系，沒有很好地將責(zé)、權(quán)、利三者結(jié)合起來，忽視了質(zhì)量成本管理組織工作的作用。所謂符合質(zhì)量，是指產(chǎn)品與其設(shè)計(jì)要求一致程度。對已開展質(zhì)量成本管理工作的企業(yè)調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，多數(shù)企業(yè)是在數(shù)字上作簡單比較后就下結(jié)論，未能很好地利用有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行深層次分析，不利于質(zhì)量成本預(yù)測和決策。（三）質(zhì)量成本核算失實(shí)失效。首先, 對企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員開展質(zhì)量成本管理教育,增強(qiáng)他們的質(zhì)量成本意識。在此基礎(chǔ)上, 了解和熟悉企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀、質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)和實(shí)際運(yùn)行情況, 提出一套質(zhì)量成本管理體系, 相互交流對比, 取長補(bǔ)短。（二）編制質(zhì)量成本計(jì)劃，確定質(zhì)量成本目標(biāo)，收集質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，開展以會(huì)計(jì)核算為主，統(tǒng)計(jì)核算為輔的質(zhì)量成本管理。財(cái)務(wù)部門按照質(zhì)量成本各項(xiàng)科目進(jìn)行核算，最終使得質(zhì)量成本得到有效控制，質(zhì)量成本會(huì)計(jì)核算已納入會(huì)計(jì)核算體系，質(zhì)量成本分析成為質(zhì)量職能部門的正常業(yè)務(wù)活動(dòng)。 鑒別成本數(shù)據(jù)由檢驗(yàn)和開發(fā)部門根據(jù)檢驗(yàn)、試驗(yàn)的費(fèi)用憑證進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。（二）強(qiáng)化成本效益觀念，樹立全員質(zhì)量成本控制意識專業(yè)化的分工固然能夠使各個(gè)部門各司其職，但成本控制是企業(yè)管理的一個(gè)綜合體現(xiàn)，它涉及了決策機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、監(jiān)督機(jī)構(gòu)等幾乎所有的部門和責(zé)任單位，企業(yè)質(zhì)量成本的形成是企業(yè)許多部門共同合作的結(jié)果。不僅要考核產(chǎn)品的制造成本, 而且要考核產(chǎn)品的質(zhì)量成本、責(zé)任成本。（二）推行價(jià)值鏈質(zhì)量成本管理。在企業(yè)實(shí)施全面質(zhì)量成本管理即發(fā)動(dòng)全體員工積極參加，從供應(yīng)商的選擇開始，到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)流程的確定，產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售各階段都要加強(qiáng)質(zhì)量管理，通過相關(guān)人員的自我控制實(shí)現(xiàn)故障的實(shí)時(shí)消失。質(zhì)量成本管理的目標(biāo)是使四類質(zhì)量成本的綜合達(dá)到最低值，有的放矢，采用科學(xué)合理、先進(jìn)實(shí)用的技術(shù)措施，在支出與效益相匹配中實(shí)現(xiàn)最佳的組合，做到既不因投入不足而影響生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)，也不能支出過量造成浪費(fèi)。在預(yù)測時(shí)，應(yīng)綜合分析客戶關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)質(zhì)量的要求、競爭對手產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量成本及用戶對其產(chǎn)品質(zhì)量的反映、本企業(yè)以往的質(zhì)量成本水平和結(jié)構(gòu)、本企業(yè)的技術(shù)水平以及國家或地方關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量的政策等，并收集相關(guān)資料進(jìn)行整理，對可能影響未來質(zhì)量成本的貨幣和非貨幣因素進(jìn)行分析排隊(duì)，運(yùn)用各種定量和定性的技術(shù)，選擇最優(yōu)化方案，制訂相應(yīng)的預(yù)算計(jì)劃，以指導(dǎo)下一周期的質(zhì)量成本管理活動(dòng)。但是，據(jù)統(tǒng)計(jì)可知，達(dá)到六西格瑪?shù)钠髽I(yè)，其質(zhì)量成本還不到銷售額的1 0 % 。隨著質(zhì)量的提高，質(zhì)量成本占銷售額的比重不斷下降。一般來說，預(yù)防成本和鑒定成本越高，質(zhì)量越符合要求；而質(zhì)量越符合要求，其故障成本也就越低。另一方面，質(zhì)量成本控制是以質(zhì)量計(jì)劃所制定的目標(biāo)為依據(jù)，通過各種手段以達(dá)到預(yù)期效果。將構(gòu)成質(zhì)量成本的費(fèi)用項(xiàng)目分解、落實(shí)到有關(guān)部門和人員，明確責(zé)、權(quán)、利，實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、部門歸口、分級管理。質(zhì)量成本報(bào)告是根據(jù)日常質(zhì)量會(huì)計(jì)核算資料歸集、加工、匯總而成的用以反映質(zhì)量成本管理活動(dòng)過程和結(jié)果的一種總結(jié)性文件。 質(zhì)量成本報(bào)告可依重要性原則，按年、季、月編制，這樣可以使管理人員和工人朝著實(shí)現(xiàn)“零缺陷”的理想目標(biāo)不斷努力。質(zhì)量成本數(shù)據(jù)來源于記錄質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的有關(guān)原始憑證，主要指發(fā)生在一個(gè)報(bào)告期內(nèi)的相關(guān)質(zhì)量費(fèi)用。如果企業(yè)已經(jīng)設(shè)置比較完善的質(zhì)量成本科目，即：“質(zhì)量成本”一級科目和“預(yù)防成本”、“鑒定成本”、“內(nèi)部故障成本”、“外部故障成本”二級科目以及二級科目展開的三級科目，則也應(yīng)同時(shí)設(shè)立相應(yīng)的總分類賬和明細(xì)賬，即：質(zhì)量成本總分類賬、質(zhì)量成本預(yù)提費(fèi)用明細(xì)賬、質(zhì)量成本鑒定費(fèi)用明細(xì)賬、質(zhì)量成本內(nèi)部故障費(fèi)用明細(xì)賬、質(zhì)量成本外部故障費(fèi)用明細(xì)賬等。質(zhì)量成本分析一般包括以下內(nèi)容：目標(biāo)質(zhì)量成本完成情況分析、質(zhì)量成本變化情況分析、質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)分析、質(zhì)量成本與其他相關(guān)指標(biāo)對比分析等。 電子專用設(shè)備制造業(yè)質(zhì)量成本管理的特殊性1）質(zhì)量損失遵循膨脹原理，如果在設(shè)計(jì)階段通過評審論證等發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的缺陷，并進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，可將質(zhì)量損失降低到最低；如果到生產(chǎn)階段才發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，會(huì)造成廢品損失和返工返修損失、復(fù)檢費(fèi)用等，質(zhì)量損失不斷擴(kuò)大；但是，如果到使用階段才發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，可能整個(gè)設(shè)備都要重新加工，造成的損失不僅是經(jīng)濟(jì)上的，而且還將影響到整個(gè)企業(yè)的聲譽(yù)。所以電子專用設(shè)備制造行業(yè)的質(zhì)量成本管理有其特殊性，預(yù)防成本通常重于內(nèi)部損失，著重點(diǎn)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的前期，與一般的產(chǎn)品制造企業(yè)不同。它包括為了確保產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用以及未達(dá)到既定標(biāo)準(zhǔn)所造成的損失。鑒定成本是用于質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng)發(fā)生的各種不同性質(zhì)的質(zhì)量費(fèi)用。包括索賠費(fèi)、退貨損失、保修費(fèi)、降價(jià)損失、訴訟費(fèi)等。預(yù)防成本和鑒定成本由質(zhì)量部門歸口，按費(fèi)用類別劃分和控制；內(nèi)部損失由科研生產(chǎn)部門歸口管理，按費(fèi)用內(nèi)容分解到班組，并按規(guī)定進(jìn)行反饋；外部損失由市場部門歸口；質(zhì)量成本由財(cái)務(wù)部進(jìn)行核算匯總與經(jīng)濟(jì)分析，并會(huì)同質(zhì)量部門對質(zhì)量成本中出現(xiàn)的種種問題進(jìn)行分析，提出建議。（1）產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量成本控制。5）加強(qiáng)質(zhì)量成本的監(jiān)督和檢查：加強(qiáng)質(zhì)量成本體系中的監(jiān)督和控制，以此形成質(zhì)量成本的閉環(huán)