【正文】 料系統(tǒng)：JZ2皮帶機(jī)卸料小車(chē)走行范圍支架、軌道更換，支架基礎(chǔ)加固；K4皮帶機(jī)卸料小車(chē)走行范圍支架、軌道更換，支架基礎(chǔ)加固；下料口兩側(cè)混凝土澆筑；增加衛(wèi)生孔。（6）出鐵場(chǎng)及風(fēng)口平臺(tái)區(qū)域：鐵口上方增加雙層蓋板；鐵口框更換；送風(fēng)裝置更換；氧氣管道改造。2 工程概況 工程建設(shè)內(nèi)容日照鋼鐵78高爐大修工程主要包括：（1）冷卻壁更換；（2）高爐爐體冷卻系統(tǒng)及附屬設(shè)備更換；（3）高爐內(nèi)襯耐火材料更換；（4）爐頭、煤氣上升管、下降管?chē)娡?；?）爐頂卷?yè)P(yáng)及槽下系統(tǒng)；（6）出鐵場(chǎng)及風(fēng)口平臺(tái)區(qū)域；（7）熱風(fēng)爐系統(tǒng)；（8）粗煤氣系統(tǒng)；（9）燃?xì)庀到y(tǒng)；（10）供料系統(tǒng)；（11）電氣部分；（12）儀表部分。 工期目標(biāo)7高爐大修工程日歷工期為50天，高爐砌筑自砌筑之日起26日歷天內(nèi)完成。針對(duì)這些目標(biāo)，闡明了主要的施工方法、施工準(zhǔn)備安排、施工進(jìn)度計(jì)劃以及各項(xiàng)施工保證措施，以確保實(shí)現(xiàn)本公司所做出的承諾。通過(guò)對(duì)招標(biāo)文件的全面研究和分析，進(jìn)行了施工總體部署，確定了工程的施工質(zhì)量、工期等目標(biāo)。 b) 質(zhì)量目標(biāo) 單位工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100％，機(jī)械設(shè)備及工藝管道安裝、筑爐砌筑質(zhì)量均達(dá)到優(yōu)良。 我公司的承諾執(zhí)行日照鋼鐵有限公司78高爐大修改造工程協(xié)議書(shū)對(duì)施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工管理、安全及文明施工方面的要求。（4）爐頭、煤氣上升管、下降管?chē)娡浚籂t頭、煤氣上升管、下降管重新掛網(wǎng)、噴涂（5）爐頂卷?yè)P(yáng)及槽下系統(tǒng)：導(dǎo)軌更換；料罐襯板更換；氣密箱更換；返焦返礦增加空氣炮；焦炭振篩漏斗更換；28米以上平臺(tái)板、走梯、欄桿更換；增加液壓管道。（9）燃?xì)庀到y(tǒng)：部分閥門(mén)更換。 工程施工特點(diǎn) 高爐本體工程量大、結(jié)構(gòu)繁雜、內(nèi)容集中。高空、立體交叉和各專(zhuān)業(yè)施工配合多，各工序、專(zhuān)業(yè)之間需穿插、交叉施工。 場(chǎng)地狹窄。施工部署上充分體現(xiàn)以下三條原則：（1）充分做好施工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保萬(wàn)事具備，只待停爐。待高爐內(nèi)爐溫降下（需23天）人能進(jìn)入時(shí)，即進(jìn)行爐內(nèi)耐火材料的爆破拆除。清理的廢渣及廢磚將在第四帶冷卻壁位置形成一個(gè)操作平臺(tái)，暫停清理工作，方便施工人員進(jìn)入開(kāi)始拆除冷卻壁。這期間是安裝與筑爐交叉作業(yè)的高峰，也是本工程施工的高峰。 施工準(zhǔn)備階段，施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃在停爐前全部完成以下工作：a）了解熟悉工程項(xiàng)目，進(jìn)一步修訂和調(diào)整施工方案，以使施工方案更符合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際。e）耐火磚進(jìn)貨檢驗(yàn)，加工、預(yù)砌、編號(hào)。重力除塵溫度降下后即開(kāi)始設(shè)備及平臺(tái)更換工作。其它配套項(xiàng)目亦應(yīng)在該階段完成，為試車(chē)創(chuàng)造條件。 我公司施工經(jīng)驗(yàn)和其它有關(guān)資料。其中：停爐后高爐本體砌筑之日內(nèi)開(kāi)始26日歷天內(nèi)完成。，將按業(yè)主要求配備施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 施工物資、機(jī)具準(zhǔn)備 及時(shí)報(bào)出施工材料預(yù)算，根據(jù)《施工進(jìn)度計(jì)劃圖》的要求，及時(shí)報(bào)出材料、設(shè)備需用量計(jì)劃，自行采購(gòu)的材料，要注意市場(chǎng)行情，及時(shí)采購(gòu)，按計(jì)劃供貨，同時(shí)要保證材料的質(zhì)量。隨著工程項(xiàng)目施工進(jìn)展，實(shí)施動(dòng)態(tài)定置管理，做到文明施工。7 主要施工方法 砌筑工程 高爐耐火材料拆除在業(yè)主將殘鐵放盡（應(yīng)選擇好開(kāi)孔位置，盡可能將爐內(nèi)殘鐵放凈），向爐膛內(nèi)噴水冷卻后，經(jīng)雙方驗(yàn)收辦理交接手續(xù)，進(jìn)行爐內(nèi)扒料，然后在爐內(nèi)進(jìn)行內(nèi)襯清理。拆除過(guò)程中，注意爐體的變化，確保施工人員的安全。砌筑時(shí)用天車(chē)吊放爐外腳手架上開(kāi)箱進(jìn)爐。因高爐涉及的磚號(hào)、材料種類(lèi)較多，組合磚多。 砌筑施工在耐火材料拆除后，設(shè)備安裝單位將全部冷卻壁拆除，安裝冷卻壁至爐腹后，搭設(shè)爐腹保護(hù)棚，安裝電動(dòng)葫蘆及懸臂梁，調(diào)試合格后進(jìn)行爐底炭磚砌筑。布置詳見(jiàn)附圖。撂底時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)砌筑的編號(hào)，沿中心線準(zhǔn)確砌筑中心炭塊列。在砌筑中，還應(yīng)不斷檢查已砌完的炭塊，砌體的位置是否準(zhǔn)確。每層爐底炭磚砌筑完后進(jìn)行爐底炭磚測(cè)量記錄。 風(fēng)口組合磚砌筑風(fēng)口設(shè)計(jì)為組合磚砌筑，施工前應(yīng)進(jìn)行預(yù)砌筑，風(fēng)口按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工并將套與磚之間用設(shè)計(jì)的填料填實(shí)。勾縫前，用鐵線固定，使填料不外漏至冷卻壁與爐皮間。上升管、5角鋼，鋪上跳板作為人員作業(yè)平臺(tái)，噴涂時(shí)從上往下噴涂。在拆除清理耐火材料及冷卻設(shè)備的同時(shí)對(duì)上部爐殼進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)后隨著清理內(nèi)部穿插割除原爐殼，并安裝新?tīng)t殼開(kāi)始安裝冷卻壁。冷卻壁由下至上逐段安裝，在第三段爐皮上先將鐵口框安裝，在進(jìn)行冷卻壁的安裝。c）十字測(cè)溫裝置更換：十字測(cè)溫裝置與爐殼為焊接連接，拆除時(shí)利用氣焊將支座與測(cè)溫裝置割除即可，以焊接方式安裝。 風(fēng)口中小套安裝時(shí)應(yīng)使用吊裝帶，將相配錐面打緊使其嚴(yán)密。（一）排版爐殼在制作前應(yīng)畫(huà)出排版圖，排版圖上應(yīng)標(biāo)出中心線、風(fēng)口線、鐵口線、渣口線、帶數(shù)、每帶的板塊數(shù)及板塊與板塊接口符號(hào)等標(biāo)記，爐殼冷卻壁采用平板開(kāi)孔新工藝，以加快工程進(jìn)度。① ② ③ ④圖2b）輪廓線與檢查線間的距離為50mm，半自動(dòng)切割機(jī)軌道線的距離根據(jù)設(shè)備的性能來(lái)確定。（四）切割及邊緣加工a）必須由持證氣焊工進(jìn)行切割。c）切割中如發(fā)現(xiàn)有重皮或缺陷嚴(yán)重的現(xiàn)象應(yīng)停止切割，并及時(shí)通知有關(guān)人員解決。坡口角度偏差： 177。（五）滾圓加工a）展開(kāi)面為扇形：為了準(zhǔn)確的加工出扇形爐殼，按下列順序進(jìn)行：①.根據(jù)鋼板的厚度δ和扇形板兩端的彎曲半徑的差（d1d2）計(jì)算出滾床上輥的斜度： i=（d1d2）/δi應(yīng)稍有增加因鋼板有回彈。c）修圓方法可以用火焰、壓力機(jī)、夾具等方法進(jìn)行修圓，嚴(yán)禁用錘打。預(yù)裝平臺(tái)的外邊應(yīng)大出高爐托圈外徑1000mm以上。a）第一段預(yù)裝（1）以平臺(tái)中心點(diǎn)為圓心，劃出爐底板的內(nèi)圓。2mm。（6）經(jīng)矯正固定后，點(diǎn)焊上擋板（每塊爐體鋼板上不少于2個(gè)）。（9）調(diào)節(jié)和檢查因安裝第一帶是安裝其它各帶的基礎(chǔ)，應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)節(jié)和嚴(yán)格檢查。直徑公差：，但不得大于10mm。在環(huán)縫上放入間隙墊板之后，再按出鐵口中心線依次安裝第2帶各構(gòu)件，第2帶各構(gòu)件壓于間隙墊板上，并插入楔子。當(dāng)中心偏差超標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整爐殼內(nèi)徑偏差，直至中心位置達(dá)到規(guī)范要求為止。鐵口上方鋼蓋板與氧氣管道改造現(xiàn)場(chǎng)制作安裝。 電氣、儀表部分停爐后，筑爐與安裝專(zhuān)業(yè)開(kāi)始施工即進(jìn)行配合拆除工作，確認(rèn)需要更改的部分，配合砌筑與設(shè)備安裝專(zhuān)業(yè)施工。 投入足夠的勞動(dòng)力：根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃，認(rèn)真組織施工各階段的勞動(dòng)力投入，這是保證施工工期的前提。 認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，并及時(shí)編制施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)施工作業(yè)設(shè)計(jì)，為施工提供必要的技術(shù)保證。 運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和綜合進(jìn)展率技術(shù)加強(qiáng)施工管理力度，實(shí)現(xiàn)工程進(jìn)度準(zhǔn)點(diǎn)到位。 質(zhì)量保證措施 為高質(zhì)量、高效益、高速度地建設(shè)好日照鋼鐵78高爐大修工程，我公司在認(rèn)真總結(jié)以往的質(zhì)量工作經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，制定了適合本工程施工質(zhì)量保證措施。 d)層層落實(shí)“工程質(zhì)量管理責(zé)任制”,實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。b)積極參加由業(yè)主組織的各階段各專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真組織施工圖紙自審和會(huì)審，做好向班組進(jìn)行技術(shù)操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底工作。 加強(qiáng)原材料把關(guān)及檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理工作a)采購(gòu)的原材料必須是具有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的具有出廠合格證書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)和出廠試驗(yàn)報(bào)告的合格材料，對(duì)有疑義的材料必須進(jìn)行復(fù)檢；材料質(zhì)量控制的內(nèi)容主要有：材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材料的性能，材料取樣，試驗(yàn)方法，材料的適用范圍和施工要求等。 做好質(zhì)量預(yù)控工作，防患于未然各分部、分項(xiàng)工程開(kāi)工前，組織技術(shù)人員、施工班組等制訂預(yù)控措施并組織實(shí)施。b)隱蔽工程的驗(yàn)收,提前通知業(yè)主，經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理人員簽證認(rèn)可，隱蔽工程檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下工序施工。c) 要使用經(jīng)檢測(cè)合格的測(cè)量工具，精密儀器要集中保管、維護(hù)、校對(duì)，以保證設(shè)備的安裝精度。b）將預(yù)安裝工作放在首位，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，為施工創(chuàng)造便利條件。由工程部負(fù)責(zé)安全施工的具體管理工作，各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)，均配持證上崗的專(zhuān)職檢查員、安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)施工。b)工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。 工傷事故處理建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理和報(bào)告，認(rèn)真做好“三不放過(guò)”工作。 安全措施a) 嚴(yán)格執(zhí)行地方有關(guān)部門(mén)和我公司有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，對(duì)安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，及時(shí)排除不安全因素，確保安全施工。d) 乙炔瓶和氧氣瓶的存放地點(diǎn)要遠(yuǎn)離熱源；氣焊時(shí),乙炔瓶和氧氣瓶與操作人員保持規(guī)程上要求的距離，確保安全操作。每天隨時(shí)檢查氣瓶是否嚴(yán)密。j) 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警告標(biāo)志標(biāo)線（如紅白旗繩、施工旗子）。c) 各專(zhuān)業(yè)施工時(shí)，要安排專(zhuān)職的安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作。c)高空作業(yè)對(duì)螺栓扳手及其它小型工具等要裝入工具袋內(nèi)，防止落下傷人，構(gòu)件安裝必須綁扎溜繩，風(fēng)力達(dá)到7級(jí)停止吊裝。d)液壓站、潤(rùn)滑站在油箱裝油以后，必須要實(shí)行封閉管理，并安排專(zhuān)人值班。 按圖用地：器材、機(jī)具、構(gòu)件、臨建、組合、加工用地嚴(yán)格遵守業(yè)主對(duì)總平面管理和現(xiàn)場(chǎng)平面管理的要求，各種現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施必須按業(yè)主批準(zhǔn)的方案實(shí)施。班組必須做好操作落手清，物盡其用。 分區(qū)管理：工程主要作業(yè)場(chǎng)所實(shí)行管理區(qū)域責(zé)任制；管理責(zé)任落實(shí)到人，管理好壞能定期檢查、及時(shí)評(píng)比。 各種加工定貨半成品，在運(yùn)輸、入庫(kù)、保管、存放等環(huán)節(jié)中，由材料部門(mén)妥善管理，并制定具體管理辦法。