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員工達(dá)標(biāo)知識(shí)手冊-預(yù)覽頁

2025-07-13 01:07 上一頁面

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【正文】 前30日以書面形式通知對(duì)方。 勞動(dòng)合同的解除 勞動(dòng)雙方協(xié)商一致,勞動(dòng)合同可以解除。(1)因保密原因;(2)勞動(dòng)合同或其他協(xié)議有專門約定的;(3)規(guī)章制度規(guī)定的;(4)因賠償或補(bǔ)償未達(dá)成一致的;(5)解除合同可能給公司造成損失或其他不良影響的。甲方無送達(dá)解除勞動(dòng)合同通知的義務(wù)。每半年為一個(gè)績效考核周期,績效考核結(jié)果分為五個(gè)檔次:A-(“杰出”)指實(shí)際工作遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出目標(biāo)要求,很好履行了崗位職責(zé),工作無差錯(cuò);B-(“良好”)指實(shí)際工作主要方面超過目標(biāo)要求,其它方面達(dá)到目標(biāo)要求,很好履行了崗位職責(zé),工作基本無差錯(cuò);C-(“好”)指達(dá)到目標(biāo)要求,很好履行了崗位職責(zé),工作基本無差錯(cuò);D-(“需改進(jìn)”)指有些方面未達(dá)到目標(biāo)要求,在履行崗位職責(zé)過程中時(shí)有差錯(cuò);E-(“差”)指主要方面未達(dá)到目標(biāo)要求,不能履行崗位職責(zé),經(jīng)常有差錯(cuò)或延誤??冃Э己松暝V:員工對(duì)個(gè)人績效考核結(jié)果,或?qū)Ρ締挝坏目己顺绦虻扔挟愖h的,可向人力資源部和工會(huì)等相關(guān)部門進(jìn)行申訴。月薪=計(jì)件工資+質(zhì)量工資+津貼③銷量工資制:適用于營銷崗位或單位。質(zhì)量管理——在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)。不合格——未滿足要求。質(zhì)量管理八項(xiàng)原則是制定ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的理論基礎(chǔ)。它以ISO9001:2008《質(zhì)量管理體系 要求》標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)框架,增加了國際上通行的汽車行業(yè)的特殊要求,形成了與汽車相關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)規(guī)范的質(zhì)量管理體系要求。9.質(zhì)量改進(jìn)的基本程序——PDCA循環(huán):策劃(P):根據(jù)顧客要求和組織的方針,為提供結(jié)果建立必要的目標(biāo)和過程。10.ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)中要求使用的五大工具:APQP——產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃 FMEA——潛在失效模式和后果分析PPAP——生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 SPC——統(tǒng)計(jì)過程控制 MSA——測量系統(tǒng)分析二、生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量控制1.生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備?!笆准龣z制”,即操作者自檢、班組長復(fù)檢、檢驗(yàn)員專檢,合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn),檢驗(yàn)合格的結(jié)果必須保持記錄。,發(fā)現(xiàn)異常立即啟動(dòng)作業(yè)指導(dǎo)書中的反應(yīng)計(jì)劃。讀數(shù)時(shí)。3.自檢記錄的填寫。,應(yīng)視為不合格品,經(jīng)檢驗(yàn)員重新確認(rèn)合格后方可加工或下轉(zhuǎn)。、隔離,及時(shí)通知檢驗(yàn)員或班組長以上負(fù)責(zé)人處理。,按作業(yè)指導(dǎo)書中的要求隨時(shí)對(duì)過程的各種參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視,并保持監(jiān)控的記錄。 型號(hào)是設(shè)備產(chǎn)品的代號(hào),一般用以區(qū)別設(shè)備的結(jié)構(gòu)特性和型式規(guī)格。大類別的數(shù)字代號(hào)如下表。其內(nèi)容是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)運(yùn)行特點(diǎn),以及安全運(yùn)行等要求,對(duì)操作人員在全部操作過程中必須遵守的事項(xiàng)、程序及動(dòng)作等作出規(guī)定。四、設(shè)備操作的“五項(xiàng)紀(jì)律”(1)實(shí)行定人定機(jī),憑操作證操作設(shè)備;(2)經(jīng)常保持設(shè)備整潔,按規(guī)定加(換)油,保證合理潤滑;(3)遵守安全操作規(guī)程和交接班制度;(4)管好設(shè)備附件和工具,不損壞,不丟失;(5)發(fā)現(xiàn)異常立即停止檢查,自己不能處理的應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。修好設(shè)備:設(shè)備操作工人要配合維修工人修理設(shè)備,及時(shí)排除設(shè)備故障。會(huì)排除設(shè)備故障:熟悉所用設(shè)備特點(diǎn),懂得拆裝注意事項(xiàng)及鑒別設(shè)備正常與異常現(xiàn)象,會(huì)做一般的調(diào)整和簡單故障的排除。操作者在班前應(yīng)對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行檢查,并按規(guī)定進(jìn)行加油潤滑;規(guī)定的點(diǎn)檢項(xiàng)目應(yīng)在檢查后記錄到點(diǎn)檢卡上,確認(rèn)設(shè)備正常后才能使用設(shè)備。我公司質(zhì)量體系文件規(guī)定,每個(gè)月進(jìn)行一次設(shè)備保養(yǎng),由生產(chǎn)管理部下達(dá)“設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)通知”,設(shè)備使用單位領(lǐng)導(dǎo)組織,以操作人員為主,維修人員參與,對(duì)設(shè)備按一級(jí)保養(yǎng)規(guī)范要求進(jìn)行,保養(yǎng)時(shí)間48小時(shí),達(dá)到“整齊、清潔、潤滑、安全”的要求。(4)清洗導(dǎo)軌及滑動(dòng)面,清除毛刺及劃痕。其內(nèi)容主要是負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備狀態(tài)檢查、調(diào)整、緊固、“5S”活動(dòng)、設(shè)備潤滑、易損零件更換、簡單故障處理,做好記錄和信息反饋等。如了解到故障是調(diào)修后產(chǎn)生的,則可考慮故障發(fā)生在調(diào)修部位;若故障是漸發(fā)的,則可考慮故障是由于零件磨損造成的;若故障是突發(fā)的,就要考慮加工對(duì)象、周圍環(huán)境等因素。(4)聽,就是判斷各種機(jī)械傳動(dòng)的不正常聲響和產(chǎn)生部位。設(shè)備事故分為一般、重大和特大三類。設(shè)備事故的性質(zhì)設(shè)備事故按其發(fā)生性質(zhì)可分以下三類:(1) 責(zé)任事故:凡屬人為原因,如違反操作維護(hù)規(guī)程、擅離工作崗位、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、加工工藝不合理以及維護(hù)修理不良等,致使設(shè)備損壞停產(chǎn)或效能降低者,稱為責(zé)任事故。設(shè)備事故的處理 任何設(shè)備事故都要查清原因和責(zé)任,對(duì)事故責(zé)任者應(yīng)按情節(jié)輕重、責(zé)任大小、認(rèn)錯(cuò)態(tài)度分別給予批評(píng)教育、行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰。事故隱患是指生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定,或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài),人的不安全行為和管理上的缺陷。④ 、上崗前不喝酒。③、管理上的因素:設(shè)計(jì)、制造、安裝或維修上的缺陷或錯(cuò)誤,領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全工作不重視,在組織管理方面存在缺陷,教育培訓(xùn)不夠,操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)差,缺乏安全知識(shí)和自我保護(hù)能力?!?工會(huì)有權(quán)依法參加事故調(diào)查,向有關(guān)部門提出處理意見,并追究有關(guān)人員責(zé)任。 五、耳塞的使用和注意事項(xiàng) :①、各種耳塞在佩戴時(shí).要先將耳廓向上提拉,使耳甲腔呈平直狀態(tài),然后手持耳塞柄,將耳塞帽體部分輕輕推向外耳道內(nèi),并盡可能地使耳塞體與耳甲腔相貼合。③、佩戴泡沫塑料耳塞時(shí),應(yīng)將圓柱體援成錐形體后再塞入耳道,讓塞體自行回彈,充滿耳道。如耐酸堿手套,有耐強(qiáng)酸(堿)的、有耐低濃度酸(堿),而耐低濃度酸(堿)手套不能用于接觸高濃度酸(堿)。六、工作服檢查要點(diǎn)(1)、是否正確使用了規(guī)定的防護(hù)用品(安全帽等)?(2)、是否穿了有可能被機(jī)器夾卷的服裝?①袖口、褲角是否系緊,有無開線?②衣扣是否扣好?③是否披頭散發(fā)?④禁戴手套操作的工作是否戴了手套?(3)、穿戴是否便于工作?①工作服是否合身? ②工作服是否沾有油污或被打濕(有著火或角電的危險(xiǎn))?③絕對(duì)禁止赤身工作。 ④接地線。⑧在架空電線等導(dǎo)電物附近工作時(shí),須特別小心,不得觸碰導(dǎo)電物。只留下:需要的物品 需要的數(shù)量目的:騰出空間來活用;防止誤用二、整頓的含義2S每一個(gè)必要的物品都有一個(gè)放置的地方,每一個(gè)物品都放在它應(yīng)該放置的地方。清掃的作用:使工作場所無污穢、塵垢;使員工感受清新的工作氛圍;缺陷表面化,穩(wěn)定品質(zhì);讓設(shè)備保證完好可用。目的:改變?nèi)说馁|(zhì)量,養(yǎng)成工作認(rèn)真的習(xí)慣。工位器具管理知識(shí) 各生產(chǎn)內(nèi)部使用的工位器具,結(jié)合現(xiàn)場定置情況,可分別固定給各車間、班組負(fù)責(zé)管理,合理使用,并對(duì)數(shù)量、種類進(jìn)行登記,建立臺(tái)帳。工位器具如有損壞應(yīng)由使用單位組織維修,對(duì)確無維修手段的可報(bào)生產(chǎn)管理部予以安排。流轉(zhuǎn)用工位器具內(nèi)要保持清潔,不得有油污或垃圾雜物,不得私用、挪作他用或長期占用。生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀(jì)律基本要求:、工藝管理的工藝紀(jì)律、工藝文件是指作業(yè)指導(dǎo)書、工藝流程卡、工藝附圖、參數(shù)對(duì)照表、樣板、設(shè)備操作規(guī)程等能夠及時(shí)而有效地指導(dǎo)員工進(jìn)行正確而規(guī)范化操作的正式文件;、班組長或員工負(fù)責(zé)工藝文件、樣板、檢具的完好性,在產(chǎn)品上線生產(chǎn)前,班組成員要把工藝文件按要求及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地?cái)[放到生產(chǎn)現(xiàn)場的指定位置。 產(chǎn)品三視圖示例 T13374 solidworks仿真圖主視圖 左視圖右視圖:借(借閱資料、工藝文件)、看(仔細(xì)閱讀工藝文件)、提(對(duì)照工藝提出問題)、辦(按照工藝文件執(zhí)行)、檢(檢查操作過程中對(duì)工藝規(guī)定的執(zhí)行情況并做好記錄)。產(chǎn)品知識(shí)  定義:緊固件是將兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件(或構(gòu)件)緊固連接成為一見整體時(shí)所采用的一類機(jī)械零件的總稱。如把螺母從螺栓上旋下,又可以使這兩個(gè)零件分開,故螺栓連接是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊,或因拆卸頻繁,不宜采用螺栓連接的場合。特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘?shù)裙┑跹b零件用。 尼龍自鎖螺母是一種新型高抗振防松緊固零件,能應(yīng)用于溫度50~100℃的各種機(jī)械、電器產(chǎn)品中。用于緊固連接兩個(gè)薄的金屬構(gòu)件,使之成為一件整體 ,構(gòu)件上需要事先制出小孔,由于這種螺釘具有較高的硬度,可以直接旋入構(gòu)件的孔中,使構(gòu)件中形成響應(yīng)的內(nèi)螺紋。   7. 墊圈:形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件?! ?0. 鉚釘:由頭部和釘桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件,用于緊固連接兩個(gè)帶通孔的零件(或構(gòu)件),使之成為一件整體?! ?1. 組合件和連接副:組合件是指組合供應(yīng)的一類緊固件,如將某種機(jī)器螺釘(或螺栓、自供螺釘)與平墊圈(或彈簧墊圈、鎖緊墊圈)組合供應(yīng);連接副指將某種專用螺栓、螺母和墊圈組合供應(yīng)的一類緊固件,如鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副。具體又包括以下幾個(gè)方面內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn):   a) 緊固件產(chǎn)品公差方面的標(biāo)準(zhǔn):具體規(guī)定產(chǎn)品尺寸的公差和形位公差方面的內(nèi)容。   e) 緊固件產(chǎn)品試驗(yàn)方面的標(biāo)準(zhǔn):具體規(guī)定上述各種性能要求試驗(yàn)方面的內(nèi)容。緊固件的機(jī)械性能:螺栓的性能等級(jí)標(biāo)記代號(hào)由“.”隔開的兩部分?jǐn)?shù)字組成,第一部分?jǐn)?shù)字(.前)表示公稱抗拉強(qiáng)度的1/100;第二部分的數(shù)字(.后)表示公稱屈服點(diǎn)或公稱屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的比值(屈強(qiáng)比)的10倍。 41 /
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