【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 品的符合性。 6．不合格品的處理。、隔離，及時(shí)通知檢驗(yàn)員或班組長(zhǎng)以上負(fù)責(zé)人處理。，應(yīng)按照返工作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，并通知檢驗(yàn)員重新檢驗(yàn)。7．特殊過(guò)程的控制，或僅在產(chǎn)品交付使用之后問(wèn)題才顯現(xiàn)的過(guò)程。、表面處理過(guò)程，涉及拔絲車間和熱電車間。，按作業(yè)指導(dǎo)書中的要求隨時(shí)對(duì)過(guò)程的各種參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視，并保持監(jiān)控的記錄。，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，或通知相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。設(shè)備管理知識(shí)一、設(shè)備分類與資產(chǎn)編號(hào)我公司擁有設(shè)備590臺(tái)，主要生產(chǎn)設(shè)備256臺(tái)，重點(diǎn)設(shè)備22臺(tái)。對(duì)一臺(tái)設(shè)備來(lái)說(shuō)，有型號(hào)、出廠編號(hào)與資產(chǎn)編號(hào)之分，它們有著不同的含義和用途。 型號(hào)是設(shè)備產(chǎn)品的代號(hào)，一般用以區(qū)別設(shè)備的結(jié)構(gòu)特性和型式規(guī)格。出廠編號(hào)是設(shè)備產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后，在產(chǎn)品標(biāo)牌上標(biāo)明的該設(shè)備的出廠順序號(hào)，區(qū)別于其它出廠產(chǎn)品。 資產(chǎn)編號(hào)用來(lái)區(qū)別設(shè)備資產(chǎn)中某一設(shè)備與其它設(shè)備，故每臺(tái)設(shè)備均應(yīng)有自己的編號(hào)。設(shè)備分類 設(shè)備分為機(jī)械設(shè)備和動(dòng)力設(shè)備，將機(jī)械設(shè)備和動(dòng)力設(shè)備分為若干大類別，每一大類別又分為若干分類別，每一分類別又分為若干組別，并分別用數(shù)字代號(hào)表示。大類別的數(shù)字代號(hào)如下表。機(jī)械設(shè)備動(dòng)力設(shè)備大類別代號(hào)大類別代號(hào)金屬切削機(jī)床鍛壓設(shè)備起重運(yùn)輸設(shè)備木工鑄造設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)用設(shè)備其他機(jī)械設(shè)備012345動(dòng)能發(fā)生設(shè)備電器設(shè)備工業(yè)爐窯其他動(dòng)力設(shè)備6789設(shè)備資產(chǎn)編號(hào) 屬于固定資產(chǎn)的設(shè)備，其資產(chǎn)編號(hào)由兩段數(shù)字組成，兩段之間為一橫線。表示方法如下： 大類別代號(hào)（09）分類別代號(hào)（09）組別代號(hào)（09）建賬順序號(hào)例如：順序號(hào)為10的普通車床，其編號(hào)為016——010 順序號(hào)為20的冷鐓機(jī)，其編號(hào)為151——020二、設(shè)備使用程序新工人在獨(dú)立使用設(shè)備前，必須經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、安全操作、維護(hù)要求等方面的技術(shù)知識(shí)教育和實(shí)際操作的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格者獲操作證后，方可獨(dú)立使用設(shè)備。三、設(shè)備操作規(guī)程設(shè)備操作規(guī)程是操作人員正確掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范。其內(nèi)容是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)運(yùn)行特點(diǎn)，以及安全運(yùn)行等要求，對(duì)操作人員在全部操作過(guò)程中必須遵守的事項(xiàng)、程序及動(dòng)作等作出規(guī)定。其內(nèi)容如操作前現(xiàn)場(chǎng)清理及設(shè)備狀態(tài)檢查的要求；設(shè)備運(yùn)行工藝參數(shù)；操作程序要求；點(diǎn)檢、維護(hù)、潤(rùn)滑等要求。操作人員認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，可保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少故障，防止事故發(fā)生。操作者必須熟練掌握自己所操作設(shè)備的操作維護(hù)規(guī)程。四、設(shè)備操作的“五項(xiàng)紀(jì)律”（1）實(shí)行定人定機(jī)，憑操作證操作設(shè)備；（2）經(jīng)常保持設(shè)備整潔，按規(guī)定加（換）油，保證合理潤(rùn)滑；（3）遵守安全操作規(guī)程和交接班制度；（4）管好設(shè)備附件和工具，不損壞，不丟失；（5）發(fā)現(xiàn)異常立即停止檢查，自己不能處理的應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。五、使用設(shè)備的“三好”（管好、用好、修好設(shè)備）守則管好設(shè)備：操作者應(yīng)負(fù)責(zé)保管好自己使用的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不準(zhǔn)其他人操作使用。用好設(shè)備：嚴(yán)格執(zhí)行操作維護(hù)規(guī)程和工藝規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備。禁止不文明的操作。修好設(shè)備：設(shè)備操作工人要配合維修工人修理設(shè)備，及時(shí)排除設(shè)備故障。六、使用維護(hù)設(shè)備的“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）要求會(huì)使用設(shè)備:操作者應(yīng)先學(xué)習(xí)設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程，熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理，弄懂加工工藝和工裝刀具，正確使用設(shè)備。會(huì)維護(hù)設(shè)備：學(xué)習(xí)和執(zhí)行設(shè)備維護(hù)、潤(rùn)滑規(guī)定，上班加油，下班清掃，經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔、完好。會(huì)檢查設(shè)備：了解自己所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及易損零件部位，熟悉日常點(diǎn)檢、完好檢查的項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)和方法，并能按規(guī)定要求進(jìn)行日常點(diǎn)檢。會(huì)排除設(shè)備故障：熟悉所用設(shè)備特點(diǎn)，懂得拆裝注意事項(xiàng)及鑒別設(shè)備正常與異?，F(xiàn)象，會(huì)做一般的調(diào)整和簡(jiǎn)單故障的排除。自己不能解決的問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告，并協(xié)同維修人員進(jìn)行排除。七、設(shè)備使用四項(xiàng)要求：整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全八、設(shè)備潤(rùn)滑管理中的“五定”“五定”：定人（定人加油）；定時(shí)（定時(shí)換油）；定點(diǎn)（定點(diǎn)給油）；定質(zhì)（定質(zhì)選油）；定量（定量用油）。九、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)（也稱例保）設(shè)備日常維護(hù)由設(shè)備操作者按日常保養(yǎng)規(guī)范進(jìn)行保養(yǎng)。操作者在班前應(yīng)對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行檢查，并按規(guī)定進(jìn)行加油潤(rùn)滑；規(guī)定的點(diǎn)檢項(xiàng)目應(yīng)在檢查后記錄到點(diǎn)檢卡上，確認(rèn)設(shè)備正常后才能使用設(shè)備。設(shè)備運(yùn)行中要嚴(yán)格按操作維護(hù)規(guī)程正確使用設(shè)備，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理，操作者不能排除的故障應(yīng)通知維修工人檢修。操作者應(yīng)在下班前用15分鐘左右時(shí)間認(rèn)真清掃設(shè)備周圍環(huán)境，擦拭設(shè)備，對(duì)設(shè)備進(jìn)行班后保養(yǎng)，操作者應(yīng)將設(shè)備保養(yǎng)情況及設(shè)備技術(shù)狀態(tài)記錄在交接班本上，辦理交接班手續(xù)。十、設(shè)備的定期維護(hù)（也稱一級(jí)保養(yǎng)）設(shè)備運(yùn)行使用500小時(shí)時(shí)對(duì)設(shè)備的機(jī)械連接緊固件，電器控制連接點(diǎn)，潤(rùn)滑點(diǎn)及管路進(jìn)行檢查、緊固，調(diào)整及設(shè)備外觀和電器控制柜進(jìn)行清潔保養(yǎng)。我公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，每個(gè)月進(jìn)行一次設(shè)備保養(yǎng)，由生產(chǎn)管理部下達(dá)“設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)通知”，設(shè)備使用單位領(lǐng)導(dǎo)組織，以操作人員為主，維修人員參與，對(duì)設(shè)備按一級(jí)保養(yǎng)規(guī)范要求進(jìn)行，保養(yǎng)時(shí)間48小時(shí)，達(dá)到“整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全”的要求。設(shè)備定期保養(yǎng)的具體內(nèi)容包括：（1）對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸（拆卸指定的部件、箱蓋及防護(hù)罩等），徹底清洗、擦試設(shè)備內(nèi)外。（2）檢查、調(diào)整各部位配合間隙，緊固松動(dòng)部位，更換個(gè)別易損件。（3）疏通油路，增添油量，清洗濾油器、油氈、油線、油標(biāo)，更換冷卻液和清洗冷卻液箱。（4）清洗導(dǎo)軌及滑動(dòng)面，清除毛刺及劃痕。（5）清掃、檢查、調(diào)整電器線路及裝置(由維修電工負(fù)責(zé))。設(shè)備通過(guò)一級(jí)保養(yǎng)后必須達(dá)到：設(shè)備清潔整齊、呈現(xiàn)本色；油路暢通，油量充足，油標(biāo)明亮；操作靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；安全裝置齊全、可靠。十一、設(shè)備日常點(diǎn)檢日常點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃，操作者實(shí)施點(diǎn)檢。其內(nèi)容主要是負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備狀態(tài)檢查、調(diào)整、緊固、“5S”活動(dòng)、設(shè)備潤(rùn)滑、易損零件更換、簡(jiǎn)單故障處理，做好記錄和信息反饋等。十二、 用主觀（五感）判斷故障的基本方法我公司主要應(yīng)用以經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的主觀判斷故障的方法。對(duì)于明顯故障，可用問(wèn)、看、嗅、聽(tīng)、摸的方法直接判斷。（1）問(wèn)，就是了解故障發(fā)生經(jīng)過(guò)，弄清是突發(fā)的、漸發(fā)的或調(diào)修后產(chǎn)生的及以前的處理方法；操作者熟知機(jī)床特點(diǎn)，故障發(fā)生時(shí)耳聞目睹，對(duì)分析故障會(huì)很有幫助。如了解到故障是調(diào)修后產(chǎn)生的，則可考慮故障發(fā)生在調(diào)修部位；若故障是漸發(fā)的，則可考慮故障是由于零件磨損造成的；若故障是突發(fā)的，就要考慮加工對(duì)象、周圍環(huán)境等因素。（2）看，就是觀察發(fā)生故障時(shí)零部件所處位置、加工件的類型和當(dāng)時(shí)周圍環(huán)境。若看到煙、氣等現(xiàn)象，就要考慮是某處溫度過(guò)高。（3）嗅，就是用嗅覺(jué)器官嗅現(xiàn)場(chǎng)氣味，如機(jī)床電器發(fā)熱過(guò)度所散發(fā)的絕緣漆味。（4）聽(tīng)，就是判斷各種機(jī)械傳動(dòng)的不正常聲響和產(chǎn)生部位。如齒輪嚙合時(shí)有吱吱的尖叫聲，且隨轉(zhuǎn)速提高而增大，一般是嚙合間隙??；若是當(dāng)當(dāng)?shù)捻懧暎S負(fù)荷加大而降低，多是嚙合間隙太大。（5）摸，就是用手觸摸設(shè)備的溫度及振動(dòng)等是否正常，如觸摸時(shí)感到電機(jī)溫度高，考慮是支承轉(zhuǎn)子的軸承潤(rùn)滑不良，或是電機(jī)的引出線連接處接觸不好；觸摸磨床主軸箱溫度高，則是軸瓦間隙過(guò)小或潤(rùn)滑油粘度大等。十三、設(shè)備事故設(shè)備事故：設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低，停機(jī)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)規(guī)定限額者。設(shè)備事故分為一般、重大和特大三類。其分類標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)務(wù)院有關(guān)主管部門確定。設(shè)備事故“三不放過(guò)”設(shè)備事故發(fā)生后，必須遵循“三不放過(guò)”原則，即事故原因分析不清不放過(guò)，事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò)。根據(jù)設(shè)備損壞程度、事故性質(zhì)和經(jīng)濟(jì)損失，進(jìn)行調(diào)查分析，嚴(yán)肅處理，并整理記錄存入設(shè)備檔案。設(shè)備事故的性質(zhì)設(shè)備事故按其發(fā)生性質(zhì)可分以下三類：（1） 責(zé)任事故：凡屬人為原因，如違反操作維護(hù)規(guī)程、擅離工作崗位、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、加工工藝不合理以及維護(hù)修理不良等，致使設(shè)備損壞停產(chǎn)或效能降低者，稱為責(zé)任事故。（2） 質(zhì)量事故：凡因設(shè)備原設(shè)計(jì)、制造、安裝等原因，致使設(shè)備損壞停產(chǎn)或效能降低者，稱為質(zhì)量事故。（3） 自然事故：凡因遭受自然災(zāi)害，致使設(shè)備損壞停產(chǎn)或效能降低者，稱為自然事故。設(shè)備事故的分析設(shè)備事故發(fā)生后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)，按設(shè)備分級(jí)管理的有關(guān)規(guī)定上報(bào)，并及時(shí)組織有關(guān)人員根據(jù)“三不放過(guò)”的原則，進(jìn)行調(diào)查分析，嚴(yán)肅處理，從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。設(shè)備事故的處理 任何設(shè)備事故都要查清原因和責(zé)任，對(duì)事故責(zé)任者應(yīng)按情節(jié)輕重、責(zé)任大小、認(rèn)錯(cuò)態(tài)度分別給予批評(píng)教育、行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰。對(duì)設(shè)備事故隱瞞不報(bào)或弄虛作假的單位和個(gè)人，應(yīng)加重處罰，并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。環(huán)境、職業(yè)健康安全生產(chǎn)知識(shí)一、法律、法規(guī)、相關(guān)規(guī)定：我國(guó)安全生產(chǎn)的基本方針是安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。用人單位強(qiáng)令勞動(dòng)者違章冒險(xiǎn)作業(yè)，發(fā)生重大傷亡事故，造成嚴(yán)重新進(jìn)廠員工的三級(jí)安全教育是指：工廠教育、車間教育、班組或崗位安全教育。事故隱患是指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位違反安全生產(chǎn)法律、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)，人的不安全行為和管理上的缺陷。 設(shè)備設(shè)施的維護(hù)安全管理中相關(guān)的安全要求有：① 、上崗前穿戴好防護(hù)用品。② 、不帶火種進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。