齒輪類零件加工工藝分析及夾具設(shè)計畢業(yè)論文-預覽頁
【正文】 齒輪的加工方法很多，按加工中有無切削，可分為有切削和無切削加工兩大類。②圓柱齒輪的精度要求根據(jù)齒輪的使用要求，對齒輪傳動油以下幾方面的要求：，傳動比恒定，要求齒輪在轉(zhuǎn)一圈時，轉(zhuǎn)角誤差不超過一定的范圍。如圖示，運動精度為7級，036mm,傳動平穩(wěn)性等級為6級，,端面與軸線有垂直度要求，齒輪表面需淬火，齒部硬度為5254HRC.（1）齒輪的材料與毛坯根據(jù)齒輪的工作條件和失效形式，制造齒輪的齒輪有鍛鋼、鑄鋼，鑄鐵，特殊情況時有有色金屬和非金屬材料。根據(jù)齒輪材質(zhì)和熱處理要求，齒輪結(jié)構(gòu)和尺寸大小，精度要求，生產(chǎn)批量和車間設(shè)備條件而定，一般工藝路線如下：毛坯制造→毛坯熱處理→齒坯加工→齒形加工→齒圈熱處理→齒輪定位表面熱處理→齒圈的精整加工（1） 確定加工方案A．齒坯加工：齒形加工中，主要保證基準孔的尺寸精度，位置精度，基準端面相對于基準孔的位置精度。B，以外圓和端面定位：工件和夾具心軸間隙大時，采用千分表找正中心的方法；從另一端夾緊，也可以找正。 C． 嚴格按照了先粗后精、先主后次的加工工序安排。2）夾具應達到加工生產(chǎn)率的要求。4）能保證夾具一定的使用壽命和較低的夾具制造成本。宜采用氣壓、液壓等高效夾緊裝置；而小批量生產(chǎn)，則宜采用較簡單的夾具結(jié)構(gòu)。以上要求有時是互相矛盾的，故應在全面考慮的基礎(chǔ)上，處理好主要矛盾，使之達到較好的效果。專用夾具是專門為某一工件在某一工序進行加工而設(shè)計的夾具，如在銑床上加工彎曲零件必須采用相應的夾具 鉆床專用夾具一般通稱為“鉆?！?。B．回轉(zhuǎn)式鉆模 回轉(zhuǎn)式鉆模主要用于加工同一圓周面上的平行孔系，或分布在圓周上的徑向孔。設(shè)計夾緊裝置時，應滿足下述主要要求：[2]，不應破壞工件的定位，為此，必須正確選擇夾緊力的方向及著力點。夾緊力的作用點是指夾緊元件與工件相接觸的一小塊面積。夾緊力的大小重要取決于切削P和重力G，重力是可認為不變的，而切削力在切削的過程中是變化的。2）△D——定位誤差，即由定位引起的工序基準的位置誤差?！鰾=hmaxhmin=δh27夾具的結(jié)構(gòu)分析及設(shè)計[1] [2]夾具中的裝夾是由定位和夾緊兩個過程緊密聯(lián)系在一起的。我這次設(shè)計的是蓋板式鉆夾具。這也讓我們更多的了解了夾具設(shè)計的注意事項。每次遇到難題，我最先做的就是向黃老師尋求幫助，而黃老師每次盡管或閑，總會抽空來找我面談，然后一起商量解決的辦
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