齒輪類零件加工工藝分析及夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(存儲(chǔ)版)
【正文】 輪渦桿，在機(jī)械領(lǐng)域運(yùn)用很廣泛。我這次設(shè)計(jì)的是蓋板式鉆夾具。其中無(wú)切削加工有：熱軋齒輪、冷軋齒輪、精煅等新工藝。（2）齒輪的毛坯形式主要有棒料，鍛件和鑄件（3）齒輪的熱處理，齒輪粗加工前常安排預(yù)熱處理，其目的是改善加工性能。（4）加工順序安排：工藝路線：毛坯制造→正火→齒輪毛坯粗，精車(chē)→滾齒→齒圈淬火→齒輪定位表面內(nèi)錐孔磨削→垳齒A．確定工序尺寸，粗車(chē)各端面，外圓，；精加工，內(nèi)錐孔磨削和垳齒加工到圖樣規(guī)定尺寸，滿足其技術(shù)要求。特別對(duì)于大批量生產(chǎn)中使用的夾具，應(yīng)設(shè)法縮短加工的基本時(shí)間和輔助時(shí)間。5）要適當(dāng)提高夾具元件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)程度?？砂淬@模有無(wú)夾具體，以及夾具體是否可動(dòng)，而分為下面幾類：A．固定式鉆模 這種鉆模在使用時(shí)，是被固定在鉆床工作臺(tái)。，適當(dāng)，要保證工件在夾緊后的變形和受壓表面的損傷不致超出允許的范圍。影響切削力的大小因素很多，如工件質(zhì)量的不均勻，加工質(zhì)量的不均勻，刀具磨損以及切削用量的變化等等。定位問(wèn)題已在前面研究過(guò)，其目的在于解決工件的定位方法和保證必要的定位精度。9致謝大學(xué)三年學(xué)習(xí)時(shí)光已經(jīng)接近尾聲，在此我想對(duì)我的母校，我的父母、親人們，我的老師和同學(xué)們表達(dá)我由衷的謝意。黃老師不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想給我以無(wú)微不至的關(guān)懷，在此謹(jǐn)向黃老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。 這次畢業(yè)論文設(shè)計(jì)我得到了很多老師和同學(xué)的幫助，其中我的論文指導(dǎo)老師黃師對(duì)我的關(guān)心和支持尤為重要。我們之中也在學(xué)校的數(shù)控實(shí)訓(xùn)中心參觀，并請(qǐng)教了中心的老師。包括機(jī)床誤差、刀具誤差以及工藝系統(tǒng)的受力變形（如夾緊誤差）、熱變形、磨損等因素造成的加工誤差?？紤]夾緊力作用點(diǎn)的一般要求：① 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)能保持工件定位穩(wěn)定，而不至引起工件發(fā)生位移和偏轉(zhuǎn)；② 夾緊力的作用點(diǎn)，應(yīng)使被夾緊的夾緊變形盡可能的小些；③ 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近加工表面，以提高定位穩(wěn)定性。夾緊裝置是夾具完成夾緊作用的一個(gè)重要的而不可以缺少的組成部分，除非工件在加工過(guò)程中所受到的各種力不會(huì)使它離開(kāi)定位時(shí)所需確定的位置，才可以設(shè)有夾緊裝置。這類夾具是作為附件與機(jī)床一起配套供應(yīng)的。在大批量生產(chǎn)中。特別對(duì)于精加工工序，應(yīng)適當(dāng)提高夾具的精度，以保證工件的尺寸公差和形狀位置公差等。使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，裝配基準(zhǔn)，測(cè)量基準(zhǔn)重合，又使齒形加工等工序統(tǒng)一。（2）分析結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求。以直齒圓柱齒輪工藝為例。我從夾具的分析、設(shè)計(jì)、計(jì)算、使用方面概述夾具的用途
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