齒輪類零件加工工藝分析及夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-全文預(yù)覽
【正文】 內(nèi)錐孔磨削和垳齒加工到圖樣規(guī)定尺寸，滿足其技術(shù)要求。齒形的公差及表面粗糙度如下表：B．齒形加工：齒形加工一般采用滾齒，插齒，對(duì)于8級(jí)以下可以直接加工，6—7齒輪采用剃→垳齒，該齒輪采用滾齒，該齒輪的精加工采用剃→垳齒（2）劃分加工階段齒輪的加工工藝階段可分為：毛坯制造，毛坯熱處理，齒坯加工，齒形加工，齒端加工，齒面熱處理，齒輪定位表面精加工，齒形精加工。（2）齒輪的毛坯形式主要有棒料，鍛件和鑄件（3）齒輪的熱處理，齒輪粗加工前常安排預(yù)熱處理，其目的是改善加工性能。B．工作平穩(wěn)性，要求齒輪運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，沖擊，振動(dòng)和噪聲小C．載荷分布均勻性，為了不致因載荷分布不均勻使接觸應(yīng)力過(guò)大，引起齒面早起磨損，要求齒面接觸要均勻，并保證一定的接觸面積和接觸位置。其中無(wú)切削加工有：熱軋齒輪、冷軋齒輪、精煅等新工藝。 （1）零件的材料及熱處理，零件應(yīng)根據(jù)不同工作條件和使用要求選不同的材料和熱處理方式，以獲得一定的強(qiáng)度、韌性及耐磨性。我這次設(shè)計(jì)的是蓋板式鉆夾具。我以齒輪加工工藝編制分析齒輪的加工要求，在生產(chǎn)實(shí)際中闡述齒輪的工藝過(guò)程，及工藝的合理性。 19 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文齒輪類零件加工工藝分析及夾具設(shè)計(jì) 目錄摘要 4第一章 齒輪類零件加工工藝規(guī)程編制概述 5 5第二章 對(duì)齒輪類零件的加工工藝編制及分析 6 6 8 8 10 10第三章 對(duì)齒輪類零件加工工藝進(jìn)行合理性分析 11第四章 夾具設(shè)計(jì)的要求 11 了解夾具設(shè)計(jì)的總體要求 11第五章 夾具設(shè)計(jì)的特點(diǎn) 12 12 12第六章 工件夾緊計(jì)算及選擇 13 13 夾緊力的選擇 13 14第七章 夾具的結(jié)構(gòu)分析及設(shè)計(jì) 16 16 17第八章 夾具的總體分析 17第九章 致謝 18摘要齒輪類零件是典型零件之一，它在機(jī)械主要用于傳動(dòng)，齒輪類零件主要有齒輪．齒輪軸，渦輪渦桿，在機(jī)械領(lǐng)域運(yùn)用很廣泛。按制作方法分：鑄造齒輪、燒結(jié)齒輪、軋制齒輪等。按專業(yè)化程度可分為通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具、成組夾具、標(biāo)準(zhǔn)夾具、隨行夾具、組合機(jī)床夾具等。零件的結(jié)構(gòu)工藝是指所設(shè)計(jì)的零件在滿足性能的要求下，制造的經(jīng)濟(jì)性和可行性，包括整個(gè)工藝過(guò)程，有毛坯制作、切削加工、裝配及維修等工藝。如下圖：
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