【正文】 年最大積雪深度： 10cm 多年平均風(fēng)速： m/s 歷年最大風(fēng)速： 26 m/s 風(fēng)向： NW () 浙江大唐烏沙山發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程 2179。 本期工程裝設(shè)二臺(tái) 1000MW 燃煤汽輪發(fā)電機(jī)組，鍋爐為超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐、單爐膛、切向燃燒或前后墻對(duì)沖燃燒、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)Π型 布置。 鍋爐主要參數(shù)： 名 稱 單位 數(shù) 據(jù) 過熱蒸汽： 最大連續(xù)蒸發(fā)量 (BMCR) t/h 3100（暫定） 額定蒸發(fā)量 (BRL) t/h 額定蒸汽壓力 (過熱器出口 ) MPa(a) 額定蒸汽壓力 (汽機(jī)入口 ) MPa(a) 額定蒸汽溫度 ℃ 605 再熱蒸汽： 浙江大唐烏沙山發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程 2179。“ a” 表示絕對(duì)壓 力 (以后均同 )。 1000MW 機(jī)組鍋爐招標(biāo)文件 第三卷 附件 7 保證熱效率 (按低位發(fā)熱量 ) % 爐膛容積熱負(fù)荷 kW/m3 爐膛斷面熱負(fù)荷 MW/m2 燃燒器區(qū)壁面熱負(fù)荷 MW/m2 環(huán)境溫度 ℃ 20 空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)溫度 一次風(fēng)溫度 ℃ 二次風(fēng)溫度 ℃ 省煤器出口空氣過剩系數(shù) 爐膛出口過?？諝庀禂?shù) 空預(yù)器出口煙溫（修正前） ℃ 空預(yù)器出口煙溫（修正后） ℃ 空氣預(yù)熱器出口過剩空氣系數(shù) α 設(shè)計(jì)條件 煤質(zhì)資料 煤種 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種 項(xiàng)目 大同塔山煤 神府東勝煤 工業(yè)分析 1. 工業(yè)元素及可磨性分析 全水分 Mt % 14 干燥基水份 Mad % 灰分 Aar % 13 碳 Car % 浙江大唐烏沙山發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程 2179。 低壓： 低壓交流電壓系統(tǒng)（包括保安電源）為 380/220V、三相四線、 50Hz；額定值 200kW及以下電動(dòng)機(jī)的額定電壓為 380V；交流控制電壓為單相 220V。 維修插座電源額定電壓為 380V、 70A、三相四線、 50Hz。 給水調(diào)節(jié)：機(jī)組配置 250%BMCR 調(diào)速汽動(dòng)給水泵 （暫定）。 投標(biāo)方 應(yīng)提供鍋爐投產(chǎn)第一年因產(chǎn)品質(zhì)量和 投標(biāo)方 原因引起的強(qiáng)迫停運(yùn)率及連續(xù)可調(diào)時(shí)間的保證值。 如果本招標(biāo)文件中存在某些 要求高于上述標(biāo)準(zhǔn)，則以本招標(biāo)文件的要求為準(zhǔn)。 1000MW 機(jī)組鍋爐招標(biāo)文件 第三卷 附件 12 新的 SI單位制 0～ 800℃， 0～ 100MPa 的水和蒸汽特性圖表。在采用上述所列標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)， 投標(biāo)方 應(yīng)將這些矛盾之處在投標(biāo)文件中寫清對(duì)比說明提交 招標(biāo)方 ，由 招標(biāo)方 決定。 2 技術(shù)要求 鍋爐本體性能要求 鍋爐帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰。 鍋爐應(yīng)能適應(yīng)設(shè)計(jì)煤種和校核煤種。此時(shí)過熱器、再熱器管壁不允許超溫。 3%BMCR/分鐘 在 30%BMCR 以下時(shí)，不低 于177。 1000MW 機(jī)組鍋爐招標(biāo)文件 第三卷 附件 15 所能達(dá)到的最低負(fù)荷。其中： 過熱器蒸汽側(cè)的壓降一般應(yīng)不大于 MPa。 鍋爐的啟動(dòng)時(shí)間 (從點(diǎn)火到機(jī)組帶滿負(fù)荷 )，應(yīng)與汽輪機(jī)相匹配，一般應(yīng)滿足以下要求： 冷態(tài)起動(dòng)： 5～ 8小時(shí) 溫態(tài)起動(dòng)： 2～ 3小時(shí) 熱 態(tài)起動(dòng)： 1～ 小時(shí) 極熱態(tài)起動(dòng)： ＜ 1小時(shí) 且從鍋爐點(diǎn)火至汽機(jī)沖轉(zhuǎn)應(yīng)滿足（由 投標(biāo)方 提供）： 冷態(tài)起動(dòng)： 小時(shí) 溫態(tài)起動(dòng)： 小時(shí) 熱態(tài)起動(dòng)： 小時(shí) 極熱態(tài)起動(dòng)： 小時(shí) 鍋爐設(shè)計(jì)應(yīng)滿足 當(dāng)一臺(tái)空氣預(yù)熱器故障停運(yùn)時(shí)，另一臺(tái)空氣預(yù)熱器能單側(cè)運(yùn)行，并可帶不低于鍋爐 60%BMCR 負(fù)荷。 噴水減溫器的噴咀使用壽命應(yīng)大于 80000 小時(shí)。同時(shí)，提供各種狀態(tài)下每次起動(dòng)的壽命消耗資料。 鍋爐的汽水系統(tǒng)應(yīng)為無銅系統(tǒng)。鍋爐具體酸洗方案在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定。 起停時(shí)鍋爐給水采用全揮發(fā)處理 (AVT)方式，正常運(yùn)行后，鍋爐給水采用加氧處理， 投標(biāo)方 應(yīng)充分考慮對(duì)汽、水系統(tǒng)管道、閥門等材質(zhì)的特殊要求，并應(yīng)對(duì)不宜或不能采用的材料進(jìn)行說明和論述。（以縮短安裝工期、提高安裝質(zhì)量） 鍋爐本體結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要求 燃燒室和水冷壁 投標(biāo)方 應(yīng)根據(jù) 招標(biāo)方 提供的煤質(zhì)資料，按電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《大容量煤粉燃燒鍋爐爐膛選型導(dǎo)則》 DL/T8312020 確定鍋爐的幾何尺寸和其計(jì)算值 (包括爐膛容積、爐膛容積熱負(fù)荷，燃燒器區(qū)壁面熱負(fù)荷、爐膛有效的投影輻射受熱面 (EPRS)熱負(fù)荷、爐膛斷面熱負(fù)荷、爐膛出口煙氣溫度、后屏底煙氣溫度、頂層燃燒器至屏底的距離、底層燃燒器至冷灰斗折角的距離等 )。 采用的設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)資料必須滿足： (1) 點(diǎn)火方便、燃燒穩(wěn)定、安全； (2) 投標(biāo)方 必須采取有效的防止?fàn)t膛結(jié)渣措施，并提供說明； (3) 投標(biāo)方 必須保證燃燒室空氣動(dòng)力場(chǎng)良好，出口溫度場(chǎng)較均勻，爐膛出口同一標(biāo)高浙江大唐烏沙山發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程 2179。 (6) 在各種運(yùn)行工況下，鍋爐爐膛設(shè)計(jì)應(yīng)使?fàn)t膛水冷壁管、管屏、過熱器和再熱器的任何部位都不直接受到火焰的沖刷； (7) 決定爐膛熱負(fù)荷時(shí)，對(duì)于鍋爐在 BMCR 工況下，爐膛出口煙氣溫度的確定應(yīng)考慮在任何工況下受熱面不會(huì)結(jié)渣； 投標(biāo)方 應(yīng)提供防止?fàn)t膛結(jié)焦的有效措施和經(jīng)驗(yàn)，并專題說明； 爐膛熱負(fù)荷不大于以下數(shù)值： 爐膛截面熱負(fù)荷 MW/m2 爐膛容積熱負(fù)荷 kW/m3 燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷 MW/m2 爐膛出口煙溫 1000℃ 燃燒器上一次風(fēng)噴口至屏底距離不小于 22 米。 6500Pa， 當(dāng)燃燒室突然滅火內(nèi)爆， 瞬時(shí)不變形承載能力不低于177。渣斗底部應(yīng)有足夠的加強(qiáng)型厚壁管，允許的磨蝕厚度不小于 1mm。 水冷壁采用全焊接的膜式水冷壁，保證燃燒室的嚴(yán)密性，鰭片寬度應(yīng)能適應(yīng)變壓運(yùn)行的工況。 投標(biāo)方應(yīng)提供在設(shè)計(jì)中采用的防止膜態(tài)沸騰的措施，并具體描述，給出專題報(bào)告。 對(duì)水冷壁管子及鰭片應(yīng)進(jìn)行溫度和應(yīng)力驗(yàn)算，無論在鍋爐啟動(dòng)、停爐和各種負(fù)荷工況下，管壁和鰭片的溫度均應(yīng)低于鋼材的許用值，應(yīng)力水平亦應(yīng)低于許用應(yīng)力，使用壽命保證不低于 30 年。 對(duì)螺旋 管水冷壁，螺旋管傾角的選擇應(yīng)充分考慮汽水分層、傳熱惡化的影響。 最低直流負(fù)荷應(yīng)不大于 25% BMCR。 對(duì)螺旋上升管的管子彎曲，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)膹澢霃胶妥罴训膹澢に嚕钥刂茝濐^的橢圓度及內(nèi)側(cè)波浪度。 對(duì)螺 旋上升管圈的膜式壁，螺旋灰斗及過渡部分應(yīng)在運(yùn)輸允許的條件下，最大程度在工廠進(jìn)行分片立體式組裝，以保證其尺寸和角度的正確性。并提供測(cè)點(diǎn)位置圖。大包為氣密性焊接結(jié)構(gòu)。 水冷壁和渣斗接合處設(shè)有良好的密封結(jié)構(gòu)，以保證水冷壁自由膨脹。 爐膛應(yīng)裝設(shè)爐膛火焰工業(yè)電視裝置。 爐膛安全燃燒監(jiān)控系統(tǒng)（ FSSS）由招標(biāo)方自行訂貨（特殊要求除外），投標(biāo)方應(yīng)提供鍋爐有關(guān)資料，并有義務(wù)負(fù)責(zé)鍋爐本體與 FSSS 的設(shè)計(jì)配合。請(qǐng) 投標(biāo)方 提供保證燃燒器噴咀不結(jié)焦、不燒壞的措施。 30176。 當(dāng)采用前后墻對(duì)沖布置的旋流燃燒器時(shí)，要求調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)靈活、方便、達(dá)到設(shè)計(jì)要求，布置上應(yīng)考慮燃燒器之間的相互影響，靠近側(cè)墻的燃燒器應(yīng)與側(cè)墻有足夠的距離，以免發(fā)生水冷壁結(jié)渣現(xiàn)象。 受熱面不產(chǎn)生高溫腐蝕。 燃燒器的設(shè)計(jì)、布置應(yīng)考慮降低燃燒產(chǎn)物中 NOx 的措施和實(shí)現(xiàn)不投油穩(wěn)燃最低負(fù)荷的措施 。 點(diǎn)火系統(tǒng)應(yīng)能滿足程控，點(diǎn)火方式為高能電火花點(diǎn)燃輕油，然后點(diǎn)燃煤粉。 投標(biāo)方 應(yīng)在投標(biāo)書中至少提供油槍、油噴嘴的三個(gè)生產(chǎn)廠家，供 招標(biāo)方 選擇。 燃燒器的設(shè)計(jì)充分 考慮送粉管道的布置及吊點(diǎn)的設(shè)置，能承受送粉管道部分荷載，且 拆裝方便，以便檢修人員不必進(jìn)入爐膛就能進(jìn)行檢修?；鹧鏅z測(cè)裝置 由 招標(biāo)方 自行采購。 節(jié)油 點(diǎn)火燃燒器性能和要求應(yīng)與主燃燒器一致，不會(huì)對(duì)鍋爐性能造成影響。并保證可以在鍋 爐冷態(tài)啟動(dòng)條件下配合磨煤機(jī)完成制粉。 投標(biāo)方 應(yīng)向 招標(biāo)方提供 節(jié)油 點(diǎn)火 的詳細(xì)、準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)資料，包括流程圖、儀表測(cè)點(diǎn)圖、邏輯圖等。 每個(gè) 節(jié)油 點(diǎn)火燃燒器應(yīng)各安裝一套圖像火檢裝置， 不設(shè)置 火檢冷卻風(fēng)機(jī) ，冷卻風(fēng)取自冷一次風(fēng)機(jī)出口，載體風(fēng)取自儀用空氣 。 為防止爆管，各過熱器、再熱器管段應(yīng)進(jìn)行熱力偏差的計(jì)算，合理選擇偏差系數(shù)，并充分考慮煙溫偏差的影響，在選用管材時(shí)，在壁溫驗(yàn)算基礎(chǔ)上留有足夠的安全裕度。 過熱器、再熱器應(yīng)具有在高溫下的高蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度，同時(shí)還應(yīng)具有優(yōu)良的抗煙側(cè)高溫腐蝕、飛灰沖蝕以及抗蒸汽側(cè)高溫氧化的性能， 投標(biāo)方 應(yīng)根據(jù)鍋爐選材情況專題說明，并提供各段過熱器、再熱器使用的管材、允許使用溫度、計(jì)算最大管壁溫度及應(yīng)有的安全裕度等資料。過熱器、再熱器系統(tǒng)中所用的大口徑 三通和彎頭應(yīng)采用鍛造件，其內(nèi)壁應(yīng)打磨光滑，圓滑過度，減小阻力。測(cè)溫組件的長度應(yīng)能滿足安裝和維修的要求。過熱器各段的焓增分配應(yīng)合理。管道及閥門的選擇應(yīng)按設(shè)計(jì)值的 250%考慮， 投標(biāo)方 提供的中間點(diǎn)溫度有上下調(diào)整的余地。 投標(biāo)方 應(yīng)提供調(diào)溫特性曲線。 。 過熱器、再熱器管排應(yīng)根據(jù)所在位置的煙溫有適當(dāng)?shù)膬艨臻g距，以防止受熱面積灰搭橋或形成煙氣走廊，加劇局部磨損；各管排應(yīng)固定牢固、防止個(gè)別管子出列過熱。 過熱器和再熱器單管管件及蛇形管組件，要求 投標(biāo)方 全部進(jìn)行水壓試驗(yàn)，凡有奧氏體管道打水壓用水中 Cl的含量應(yīng)嚴(yán)格控制，水質(zhì)用除鹽水，水壓持續(xù)時(shí)間分別浙江大唐烏沙山發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程 2179。 過熱器、再熱器管及其組件，必須 100%通過焊縫探傷、通球試驗(yàn)及水壓試驗(yàn)合格，管材必須 100％通過無損檢驗(yàn) 并除去盲 區(qū) 。 凡與主蒸汽管道、再熱蒸汽管道直接連接的聯(lián)箱、集汽箱等，均應(yīng)能承受一定的管道熱膨脹所給予的推力及力矩， 投標(biāo)方 應(yīng)提供其允許值。 對(duì)鍋爐本體所有受壓組件應(yīng)采用成熟材料，投標(biāo)方應(yīng)盡可能減少同一管組材質(zhì)種類。過熱器、再熱器集箱管座角焊縫的結(jié)構(gòu)（包括引入管型式）及焊接應(yīng)采取有效措施 （應(yīng)盡量采用加強(qiáng)型管座） ，以防運(yùn)行 中產(chǎn)生裂紋。 為確保過熱器汽溫在不同工況下維持正常， 投標(biāo)方 應(yīng)提供煤水比控制的關(guān)鍵點(diǎn)溫度及在不同工況下的允許范圍 ， 如給出頂棚出口、包墻出口、低過出口溫度等。 過熱器和再熱器使用奧氏體 鋼 管時(shí)，管內(nèi)壁的氧化層不允許脫落，制造廠在標(biāo)書中應(yīng)標(biāo)出防止措施，并加以論證。 省煤器設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮灰粒磨損保護(hù)措施，省煤器管束與四周墻壁間裝設(shè)防止煙氣偏流的阻流板；管束上還應(yīng)有可靠的防磨裝置 ，并提供防磨裝置的具體方案。 省煤器管及組件， 100%通過焊縫探傷、通球試驗(yàn)及 水壓試驗(yàn)合格，管材 100%通過無損檢驗(yàn)并除去盲區(qū)，管束和集箱內(nèi)的雜物、積水徹底清除干凈，然后用牢固的端蓋封好。 當(dāng)外接管道對(duì)聯(lián)箱的推力及力矩超出允許值時(shí)， 投標(biāo)方 有義務(wù)對(duì)聯(lián)箱采取必要的加固措施。 在 BMCR 時(shí)，通過省煤器的煙氣平均流速不超過 9m/s?？諝忸A(yù)熱器主軸垂直布置，煙氣和空氣以逆流方式換熱。 其中空預(yù)器低溫段采用鍍搪瓷換熱 元件，搪瓷單面厚度 ～ ，雙面厚度 ～ ，基材厚度不小于 mm。 空氣預(yù)熱器應(yīng)采用可靠的支撐和導(dǎo)向軸承，結(jié)構(gòu)要求便于更換，并配置潤滑油和冷卻水系統(tǒng)。距該設(shè)備 1m 處的噪聲不超過 85dB。 每臺(tái)空氣預(yù)熱器在 BMCR 工況時(shí)的漏風(fēng)率第一年內(nèi)應(yīng)小于 5%，并在 1 年后應(yīng)小于 6%。W 39。停運(yùn)的空氣預(yù)熱器應(yīng)采取防止變形和漏煙的措施。 空氣預(yù)熱器應(yīng)設(shè)置帶有照明的窺視孔，有效可靠的火災(zāi)報(bào)警裝置、蒸汽、水消防系統(tǒng) (三個(gè)倉 )和堿水清洗系統(tǒng)。 空氣預(yù)熱器應(yīng)配有轉(zhuǎn)子頂起裝置 (兩爐一套 )。空氣預(yù)熱器減速機(jī)及電機(jī)、軸承上方應(yīng)布置起吊裝置，便于安裝和檢修，還應(yīng)有檢修時(shí)將空氣預(yù)熱器蓄熱元件吊至零米的手段及相應(yīng)設(shè)施。空氣預(yù)熱器的總體設(shè)計(jì)、布置、供貨、技術(shù)保證由投標(biāo)方總負(fù)責(zé)。 投標(biāo)方 提供高壓沖洗水泵?；叶返娜萘繎?yīng)不小于 8 小時(shí)的灰的沉積量。 每個(gè)灰斗的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到飛灰被壓緊后承重量的變化以 及除灰設(shè)施的重量。 300（暫定）。 鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng) 采用帶啟動(dòng)循環(huán)泵的啟動(dòng)系統(tǒng)。 啟動(dòng)分離器汽水混和物入口位置、角度和流速的選取應(yīng)有利于汽水分離，汽和水的引出方 向應(yīng)與汽水引入管的旋轉(zhuǎn)方向相一致，以減少阻力。封頭結(jié)構(gòu)應(yīng)采用球形結(jié)構(gòu)。 啟動(dòng)分離器儲(chǔ)水箱疏水應(yīng)接入疏水?dāng)U容器。 1000MW 機(jī)組鍋爐招標(biāo)文件 第三卷 附件 30 水質(zhì)合格 后， 疏水經(jīng)疏水泵排入 凝汽器或循環(huán)水虹吸井（ 招標(biāo)方 負(fù)責(zé)）。 招標(biāo)方 應(yīng)設(shè)置該泵的檢修起吊設(shè)施。 系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)閥前后壓差很大，應(yīng)具有良好的調(diào)節(jié)特性，能抗汽蝕、防泄漏、達(dá)到 ANSI V 級(jí)、可承受高壓差。各放水門應(yīng)有鎖定裝置，防止誤開啟。 啟動(dòng)循環(huán)泵 （如需要） 應(yīng)有專門的防凍措施。根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)推薦旁路系統(tǒng)容 量，提供鍋爐啟動(dòng)曲線和專題說明，并與汽輪機(jī)旁路容量和運(yùn)行方式相匹配。其總體設(shè)計(jì)、布置、浙江大唐烏沙山發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程 2179。并提供說明書、邏輯圖及全套資料。 爐墻上吹灰器的開孔位置應(yīng)準(zhǔn)確，開孔應(yīng)足夠大，保證在冷熱狀態(tài)下都能使吹灰 器順利進(jìn)入爐內(nèi)，不與水冷壁管等受熱面管相碰