【正文】 數(shù) 為 (a)/605/613 ℃ ， 對(duì) 應(yīng) 汽 機(jī) 的 入 口 參 數(shù) 為(a)/600/610℃。 鍋爐主要參數(shù)： 名 稱 單位 數(shù) 據(jù) 過(guò)熱蒸汽： 最大連續(xù)蒸發(fā)量 (BMCR) t/h 3100（暫定） 額定蒸發(fā)量 (BRL) t/h 額定蒸汽壓力 (過(guò)熱器出口 ) MPa(a) 額定蒸汽壓力 (汽機(jī)入口 ) MPa(a) 額定蒸汽溫度 ℃ 605 再熱蒸汽： 浙江大唐烏沙山發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程 2179。 5 給水溫度 (BRL) ℃ 300177。“ a” 表示絕對(duì)壓 力 (以后均同 )。 3） 鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量 (BMCR)對(duì)應(yīng)于汽機(jī)在 VWO 工況下的進(jìn)汽量。 1000MW 機(jī)組鍋爐招標(biāo)文件 第三卷 附件 7 保證熱效率 (按低位發(fā)熱量 ) % 爐膛容積熱負(fù)荷 kW/m3 爐膛斷面熱負(fù)荷 MW/m2 燃燒器區(qū)壁面熱負(fù)荷 MW/m2 環(huán)境溫度 ℃ 20 空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)溫度 一次風(fēng)溫度 ℃ 二次風(fēng)溫度 ℃ 省煤器出口空氣過(guò)剩系數(shù) 爐膛出口過(guò)?？諝庀禂?shù) 空預(yù)器出口煙溫（修正前） ℃ 空預(yù)器出口煙溫（修正后） ℃ 空氣預(yù)熱器出口過(guò)?？諝庀禂?shù) α 設(shè)計(jì)條件 煤質(zhì)資料 煤種 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種 項(xiàng)目 大同塔山煤 神府東勝煤 工業(yè)分析 1. 工業(yè)元素及可磨性分析 全水分 Mt % 14 干燥基水份 Mad % 灰分 Aar % 13 碳 Car % 浙江大唐烏沙山發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程 2179。 1000MW 機(jī)組鍋爐招標(biāo)文件 第三卷 附件 9 煤種 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種 項(xiàng)目 大同塔山煤 神府東勝煤 MgO % K2O % Na2O % SO3 % MnO2 % 其它 % 點(diǎn)火及助燃用油 油種： 0 輕柴油 粘度 (20℃時(shí) )： ～ mm2/s 凝固點(diǎn)： 不高于 0℃ 閉口閃點(diǎn)： 不低于 55℃ 機(jī)械雜質(zhì)： 無(wú) 含硫量： 不大于 % 水份： 痕跡 灰份： 不大于 % 比重： 817 kg/m3 低位發(fā)熱值 Q,ar 41800 kJ/kg 鍋爐給水及蒸汽品質(zhì)要求 鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 補(bǔ)給水量：正常時(shí) _________t/h 啟動(dòng)或事故時(shí) _________t/h 補(bǔ)給水制備方式： 一級(jí)除鹽加混床系統(tǒng) 鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （采用聯(lián)合處理方式 CWT） 總硬度： ～ 0 μ mol/L 浙江大唐烏沙山發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程 2179。 低壓： 低壓交流電壓系統(tǒng)（包括保安電源）為 380/220V、三相四線、 50Hz；額定值 200kW及以下電動(dòng)機(jī)的額定電壓為 380V；交流控制電壓為單相 220V。 應(yīng)急直流油泵的電機(jī)額定電壓為 220V 直流，與直流蓄電池系統(tǒng)相連，電壓變化范圍從 192V 到 248V。 維修插座電源額定電壓為 380V、 70A、三相四線、 50Hz。 浙江大唐烏沙山發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程 2179。 給水調(diào)節(jié)：機(jī)組配置 250%BMCR 調(diào)速汽動(dòng)給水泵 （暫定）。 空預(yù)器進(jìn)口冷風(fēng)加熱方式：熱風(fēng)再循環(huán)。 投標(biāo)方 應(yīng)提供鍋爐投產(chǎn)第一年因產(chǎn)品質(zhì)量和 投標(biāo)方 原因引起的強(qiáng)迫停運(yùn)率及連續(xù)可調(diào)時(shí)間的保證值。 在按引進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的同時(shí)，還必須滿足最新版的中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 如果本招標(biāo)文件中存在某些 要求高于上述標(biāo)準(zhǔn)，則以本招標(biāo)文件的要求為準(zhǔn)。 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收試驗(yàn)，凡未另行規(guī)定的，均應(yīng)按照 ASME 試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行。 1000MW 機(jī)組鍋爐招標(biāo)文件 第三卷 附件 12 新的 SI單位制 0～ 800℃， 0～ 100MPa 的水和蒸汽特性圖表。 1000MW 機(jī)組鍋爐招標(biāo)文件 第三卷 附件 13 原電力部《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 原電力部《火電工程起動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》 原電力部《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 原電力部《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 原電力部《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》 DL6121996 勞動(dòng)部 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 1996 版 原能源部《防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)守則》 1992 版 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 506602020 勞動(dòng)部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 1999 版 原電力部《火力發(fā)電廠燃煤電站鍋爐的熱工檢測(cè)控制技術(shù)導(dǎo)則》 DL/T5892020 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水管鍋爐受壓 元 件強(qiáng)度計(jì)算》 GB922288 國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500172020 原電力部《火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 DL502293 電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》 DL/T50951999 電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠主廠房荷載設(shè)計(jì) 技術(shù) 規(guī)程》 DL/T50951999 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500112020 電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《大容量煤粉燃燒鍋爐爐膛選型導(dǎo)則》 DL/T8312020 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》 GB4053（最新版） 國(guó)家電力公司《火力發(fā)電廠鋼制平臺(tái)扶梯設(shè)計(jì) 技術(shù) 規(guī)定》（ DLGJ1582020） 國(guó)標(biāo)《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB502292020 國(guó)標(biāo)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB 500162020 國(guó)標(biāo)《鋼結(jié)構(gòu)管道安裝技術(shù)規(guī)程》 YB/T9256 國(guó)家電力公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》 《電力工業(yè)鍋爐 壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》 DL647－ 1998 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》 GB427292 電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠汽輪機(jī)防進(jìn)水和冷蒸汽導(dǎo)則》 DL/T8342020 如在發(fā)標(biāo)時(shí)，國(guó)家、行業(yè)頒布了新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，則相應(yīng)執(zhí)行最新版本的有關(guān)規(guī)定。在采用上述所列標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)， 投標(biāo)方 應(yīng)將這些矛盾之處在投標(biāo)文件中寫(xiě)清對(duì)比說(shuō)明提交 招標(biāo)方 ，由 招標(biāo)方 決定。 1000MW 機(jī)組鍋爐招標(biāo)文件 第三卷 附件 14 鍋爐材料的選擇 鍋爐材料選擇應(yīng)按最新標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì) 應(yīng)說(shuō)明材料 采用的新標(biāo)準(zhǔn)與以前的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相比，在材質(zhì)、材料規(guī)格選擇上的區(qū)別。 2 技術(shù)要求 鍋爐本體性能要求 鍋爐帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰。 鍋爐應(yīng)能以定 — 滑 — 定或定 — 滑方式運(yùn)行，并能與招標(biāo)確定的汽機(jī)在運(yùn)行方式、啟動(dòng)曲線等方面匹配。 鍋爐應(yīng)能適應(yīng)設(shè)計(jì)煤種和校核煤種。(干基， O2=6%)NOx排放達(dá)到保證值的同時(shí)，鍋爐熱效率也達(dá)到保證值。此時(shí)過(guò)熱器、再熱器管壁不允許超溫。 鍋爐負(fù)荷變化率應(yīng)達(dá)到下述要求： 在 50%～ 100%BMCR 時(shí)，不低于177。 3%BMCR/分鐘 在 30%BMCR 以下時(shí)，不低 于177。 5℃。 1000MW 機(jī)組鍋爐招標(biāo)文件 第三卷 附件 15 所能達(dá)到的最低負(fù)荷。 當(dāng)給水品質(zhì)滿足指定條件，鍋爐蒸汽品質(zhì)亦將符合本規(guī)范指定的標(biāo)準(zhǔn)。其中： 過(guò)熱器蒸汽側(cè)的壓降一般應(yīng)不大于 MPa。 水冷壁壓降 包括水冷壁和汽水分離器 應(yīng)不大于 MPa。 鍋爐的啟動(dòng)時(shí)間 (從點(diǎn)火到機(jī)組帶滿負(fù)荷 )，應(yīng)與汽輪機(jī)相匹配，一般應(yīng)滿足以下要求： 冷態(tài)起動(dòng)： 5～ 8小時(shí) 溫態(tài)起動(dòng)： 2～ 3小時(shí) 熱 態(tài)起動(dòng)： 1～ 小時(shí) 極熱態(tài)起動(dòng)： ＜ 1小時(shí) 且從鍋爐點(diǎn)火至汽機(jī)沖轉(zhuǎn)應(yīng)滿足（由 投標(biāo)方 提供）： 冷態(tài)起動(dòng)： 小時(shí) 溫態(tài)起動(dòng)： 小時(shí) 熱態(tài)起動(dòng)： 小時(shí) 極熱態(tài)起動(dòng)： 小時(shí) 鍋爐設(shè)計(jì)應(yīng)滿足 當(dāng)一臺(tái)空氣預(yù)熱器故障停運(yùn)時(shí)，另一臺(tái)空氣預(yù)熱器能單側(cè)運(yùn)行，并可帶不低于鍋爐 60%BMCR 負(fù)荷。 燃燒器防磨件等使用壽命應(yīng)大于 50000 小時(shí)。 噴水減溫器的噴咀使用壽命應(yīng)大于 80000 小時(shí)。 浙江大唐烏沙山發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程 2179。同時(shí)，提供各種狀態(tài)下每次起動(dòng)的壽命消耗資料。壽命損耗按啟動(dòng)分離器和末級(jí)過(guò)熱器出口集箱分別進(jìn)行計(jì)算，并取較大值。 鍋爐的汽水系統(tǒng)應(yīng)為無(wú)銅系統(tǒng)。 投標(biāo)方 在鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)考慮受熱面化學(xué)清洗方法和接口，并提供推薦的鍋爐的化學(xué)清洗方法。鍋爐具體酸洗方案在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定。 鍋爐配供的主蒸汽管道、再熱系統(tǒng)管道推薦的蒸汽流速（應(yīng)不超過(guò)上限）如下： 主蒸汽管道 40～ 60 m/s 高 溫再熱蒸汽管道 50～ 65 m/s 低溫再熱蒸汽管道 30～ 45 m/s 高壓給水管道 2~6 m/s 過(guò)熱器減溫水管道 2~6 m/s 再熱器減溫水管道 2~4 m/s 投標(biāo)方 配供的主蒸汽系統(tǒng)、再熱系統(tǒng)、高壓給水系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)管道等，其接口管徑、壁厚、材質(zhì)最終與 招標(biāo)方 的接管保持一致 （四大管道暫定為：主蒸汽管道浙江大唐烏沙山發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程 2179。 起停時(shí)鍋爐給水采用全揮發(fā)處理 (AVT)方式，正常運(yùn)行后，鍋爐給水采用加氧處理， 投標(biāo)方 應(yīng)充分考慮對(duì)汽、水系統(tǒng)管道、閥門等材質(zhì)的特殊要求，并應(yīng)對(duì)不宜或不能采用的材料進(jìn)行說(shuō)明和論述。 鍋爐廠按等離子點(diǎn)火和微油點(diǎn)火 分項(xiàng)報(bào)價(jià)。（以縮短安裝工期、提高安裝質(zhì)量） 鍋爐本體結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要求 燃燒室和水冷壁 投標(biāo)方 應(yīng)根據(jù) 招標(biāo)方 提供的煤質(zhì)資料，按電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《大容量煤粉燃燒鍋爐爐膛選型導(dǎo)則》 DL/T8312020 確定鍋爐的幾何尺寸和其計(jì)算值 (包括爐膛容積、爐膛容積熱負(fù)荷，燃燒器區(qū)壁面熱負(fù)荷、爐膛有效的投影輻射受熱面 (EPRS)熱負(fù)荷、爐膛斷面熱負(fù)荷、爐膛出口煙氣溫度、后屏底煙氣溫度、頂層燃燒器至屏底的距離、底層燃燒器至冷灰斗折角的距離等 )。 有效投影面積 (EPRS)定義為：包覆爐膛的所有表面的投影面積。 采用的設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)資料必須滿足： (1) 點(diǎn)火方便、燃燒穩(wěn)定、安全； (2) 投標(biāo)方 必須采取有效的防止?fàn)t膛結(jié)渣措施，并提供說(shuō)明； (3) 投標(biāo)方 必須保證燃燒室空氣動(dòng)力場(chǎng)良好，出口溫度場(chǎng)較均勻，爐膛出口同一標(biāo)高浙江大唐烏沙山發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程 2179。 投標(biāo)方 應(yīng)提供防止煙氣偏差的有效措施和經(jīng)驗(yàn)，并專題說(shuō)明； (4) 受熱面不產(chǎn)生高溫腐蝕； (5) 爐膛出口煙溫，無(wú)論在燃用設(shè)計(jì)煤種還是在燃用校核煤種時(shí)，都應(yīng)保證爐膛出口以后的受熱面不結(jié)渣、不積灰。 (6) 在各種運(yùn)行工況下，鍋爐爐膛設(shè)計(jì)應(yīng)使?fàn)t膛水冷壁管、管屏、過(guò)熱器和再熱器的任何部位都不直接受到火焰的沖刷； (7) 決定爐膛熱負(fù)荷時(shí)，對(duì)于鍋爐在 BMCR 工況下，爐膛出口煙氣溫度的確定應(yīng)考慮在任何工況下受熱面不會(huì)結(jié)渣； 投標(biāo)方 應(yīng)提供防止?fàn)t膛結(jié)焦的有效措施和經(jīng)驗(yàn)，并專題說(shuō)明； 爐膛熱負(fù)荷不大于以下數(shù)值： 爐膛截面熱負(fù)荷 MW/m2 爐膛容積熱負(fù)荷 kW/m3 燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷 MW/m2 爐膛出口煙溫 1000℃ 燃燒器上一次風(fēng)噴口至屏底距離不小于 22 米。 鍋爐應(yīng)具有先進(jìn)的防止煤粉爆炸的措施和良好的防止內(nèi)爆的特性。 6500Pa， 當(dāng)燃燒室突然滅火內(nèi)爆， 瞬時(shí)不變形承載能力不低于177。 投標(biāo)方 應(yīng)驗(yàn)算設(shè)置脫硝裝置后增加的阻力降對(duì)爐膛抗 爆壓力的影響。渣斗底部應(yīng)有足夠的加強(qiáng)型厚壁管，允許的磨蝕厚度不小于 1mm。 渣斗喉部開(kāi)口寬度不小于 米。 水冷壁采用全焊接的膜式水冷壁，保證燃燒室的嚴(yán)密性，鰭片寬度應(yīng)能適應(yīng)變壓運(yùn)行的工況。 在任何工況下 (尤其是低負(fù)荷及啟動(dòng)工況 )，應(yīng)保證在水冷壁內(nèi)有足夠質(zhì)量流浙江大唐烏沙山發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程 2179。 投標(biāo)方應(yīng)提供在設(shè)計(jì)中采用的防止膜態(tài)沸騰的措施，并具體描述，給出專題報(bào)告。 水冷壁管應(yīng)進(jìn)行水動(dòng)力不穩(wěn)定性和水冷壁管內(nèi)沸騰傳熱計(jì)算，確定不發(fā)生脈動(dòng)的界限質(zhì)量流速和管子最大壁溫及管子上下壁溫差。 對(duì)水冷壁管子及鰭片應(yīng)進(jìn)行溫度和應(yīng)力驗(yàn)算，無(wú)論在鍋爐啟動(dòng)、停爐和各種負(fù)荷工況下，管壁和鰭片的溫度均應(yīng)低于鋼材的許用值，應(yīng)力水平亦應(yīng)低于許用應(yīng)力，使用壽命保證不低于 30 年。 水冷壁制造應(yīng)嚴(yán)格保證質(zhì)量，要求每根水冷壁管材及出廠焊縫應(yīng)進(jìn)行 100%無(wú)損探傷，鍋爐安裝后， 并除去盲區(qū)管段，通球試驗(yàn)及水壓試驗(yàn)合格。 對(duì)螺旋 管水冷壁，螺旋管傾角的選擇應(yīng)充分考慮汽水分層、傳熱惡化的影響。 水冷壁的水量和熱量分配應(yīng)均勻，以保證沿爐膛寬度方向和四周方向吸熱均勻。 最低直流負(fù)荷應(yīng)不大于 25% BMCR。 投標(biāo)方 應(yīng)附圖說(shuō)明螺旋管圈水冷壁的支承、吊掛結(jié)構(gòu)形式。 對(duì)螺旋上升管的管子彎曲，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)膹澢霃胶妥罴训膹澢に?，以控制彎頭的橢圓度及內(nèi)側(cè)波浪度。 螺旋管水冷壁水冷套