高溫下油品生產(chǎn)中的風(fēng)險(xiǎn)分析及防范措施[001]-預(yù)覽頁
【正文】 物質(zhì)由于外界條件的變化，能量突然散發(fā)，往往會(huì)引起突沸現(xiàn)象。 高溫下油品突沸的防范 防止冷熱油品混合如某廠在生產(chǎn)煤瀝青筑路油時(shí)，貯槽內(nèi)油品在未預(yù)熱又沒有開泵循環(huán)攪拌的情況下，加進(jìn)260℃的熱油5h后發(fā)生突沸，油品從貯槽頂部人孔串出10余米高。 大量低沸點(diǎn)物質(zhì)進(jìn)人儲(chǔ)存有較高溫度的高沸點(diǎn)油晶的設(shè)備時(shí)，并充分接觸，易產(chǎn)生突沸。 正確的加熱方式如果達(dá)到水的飽和溫度，水會(huì)發(fā)生沸騰，使熱交換迅速進(jìn)行，水急劇汽化產(chǎn)生突沸。當(dāng)含有溶解水的重油進(jìn)行脫水操作或熔化高凝固點(diǎn)油晶時(shí)，在脫水階段應(yīng)當(dāng)恒溫蒸發(fā)脫水，不可急于升溫，以免升溫過快，水分來不及蒸發(fā)，處于過熱狀態(tài)，達(dá)到一定程度后發(fā)生突沸。3．1 自燃有受熱自燃和自熱自燃2種。 受熱自燃：可燃物被加熱到一定溫度，即使不與明火接觸也能自行著火的現(xiàn)象，稱為受熱自燃。 硫化物自燃著火干燥的硫化鐵和硫化亞鐵在較低溫度下，甚至能在常溫的空氣中自行發(fā)熱燃燒。為盡早進(jìn)行檢修，通人蒸汽40min后便將蒸汽停下，同時(shí)用一臨時(shí)膠管向塔內(nèi)填料段加水。隨著時(shí)間的延長，硫化亞鐵便逐漸積累起來，達(dá)到了在適宜溫度下遇空氣引起自燃的條件。 高溫聚合物的自燃著火這些固體物質(zhì)長時(shí)間在高溫作用下．不斷析出油分和氣體，這種固體容易自燃。改質(zhì)瀝青中間槽為常壓豎式平頂貯槽。 第一次自燃著火是在正常生產(chǎn)情況下，操作人員巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)改質(zhì)瀝青中間槽頂部鋼板由于槽內(nèi)部受熱發(fā)紅。這些固體物質(zhì)在中間槽內(nèi)的工作環(huán)境中，繼續(xù)發(fā)生復(fù)雜的物理化學(xué)變化，自燃點(diǎn)不斷降低，很容易發(fā)生白燃。當(dāng)取樣工打開取樣口時(shí)，大量空氣被吸人中間槽內(nèi)，與瀝青煙混合形成大量混合爆炸性氣體，與自燃產(chǎn)生的明火相遇，發(fā)生著火事故。高溫油晶生產(chǎn)臨時(shí)停工后，重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，由于停工時(shí)間短，設(shè)備溫度尚未完全降下來，有可能發(fā)生固體反應(yīng)物自燃，在進(jìn)熱油晶之前，應(yīng)先用蒸汽吹掃一下設(shè)備，可能達(dá)到滅火和置換空氣雙重目的，但應(yīng)保證吹掃后設(shè)備內(nèi)沒有存水，以免進(jìn)人高溫油品時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。如果加熱方式不對(duì)或操作不當(dāng)，會(huì)發(fā)生事故。這時(shí)蒸汽通道的蒸汽冷凝水被重新加熱汽化，由于進(jìn)氣閥門已關(guān)閉，出氣點(diǎn)安裝疏水器，此時(shí)，致使蒸汽通道產(chǎn)生的蒸汽被憋在里面，隨著溫度的升高，蒸汽通道內(nèi)飽和蒸汽壓力也升高，當(dāng)溫度升至300℃時(shí)，當(dāng)溫度升至370℃時(shí)，這樣高的壓力，很容易損壞設(shè)備和管道管件。 某煤焦油化工廠，瀝青輸送管道采用蒸汽伴管進(jìn)行加熱，閥門是蒸汽夾套閥，生產(chǎn)工藝為間斷性輸送360400℃的高溫度瀝青。4．2 為了克服工藝管道和容器用蒸汽加熱存在的弊端，國內(nèi)外研制由電能轉(zhuǎn)換為熱能電加熱的方式來補(bǔ)充物料在工藝過程中所散失的熱量，以維持流體合理的工藝溫度。 電伴熱方式電伴熱系統(tǒng)電熱帶熱量分布均勻，可以通過溫度控制系統(tǒng)嚴(yán)格跟蹤溫度，自動(dòng)停電、送電來保證管道和設(shè)備溫度穩(wěn)定。如果某種原因使測量溫度低于管道實(shí)際溫度，溫度控制系統(tǒng)在測量溫度低于設(shè)定值的情況下，會(huì)繼續(xù)加熱升溫，出現(xiàn)管道設(shè)備溫度高于工藝設(shè)定溫度的現(xiàn)象。但是，必須保證法蘭的絕緣效果，否則，溫度升不上去，失去加熱保溫效果。
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