【正文】 （規(guī)范性附錄）預埋絕緣套管抗拔力試驗　試驗方法本試驗用來進行預埋于混凝土軌枕中的扣件預埋絕緣套管的抗拔力試驗。10)kN/min的加載速率一直加到所需的數(shù)值。1　范圍本技術(shù)條件規(guī)定了彈條的原材料和成品技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、檢查責任和驗收以及標志和包裝。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本技術(shù)條件。試驗方法參照GB/T 222和GB/T 223。非金屬夾雜物：A類不作特殊要求；；；；試驗方法參照GB/T 10561?！?。　外觀彈條表面不應(yīng)有斑痕、裂紋、氧化皮和毛刺，由成型工具造成的壓痕應(yīng)平滑，并無尖銳的刻痕?！〗鹣嘟M織彈條的金相組織應(yīng)為均勻的回火屈氏體和回火索氏體，心部允許有微量的斷續(xù)鐵素體?！》冷P處理彈條表面應(yīng)進行防銹處理。彈條制造廠商應(yīng)對每批原材料的性能進行驗證。試件的取樣部位為彈條中肢中段（截取長度約30mm），在每個試件斷面圓心至二分之一半徑范圍內(nèi)試驗三點，取其算術(shù)平均值。疲勞試驗前先測定彈條中段前端的初始相對高程h0，在疲勞試驗機上加載，動態(tài)位移為10（～+）mm，荷載循環(huán)500萬次，加載頻率4～16Hz。5　檢驗規(guī)則彈條檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，出廠檢驗時每一檢驗批不得大于1萬件，～。　外觀檢查對彈條表面缺陷應(yīng)進行批量檢查，檢驗規(guī)則按GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平I?！∑谠囼瀼臋z驗批中隨機抽取三件彈條做疲勞試驗，只有三件彈條完全通過試驗，方為合格。6　檢查責任和驗收　～。　至少5年的所有質(zhì)量保證記錄應(yīng)隨時提供應(yīng)用。彈條用袋包裝牢固，重量不大于50kg。1　范圍本技術(shù)條件規(guī)定了螺紋道釘?shù)脑牧虾统善芳夹g(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、檢查責任和驗收以及標志和包裝。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本技術(shù)條件。螺紋表面不允許有影響使用的凹痕、毛刺、浮銹、飛邊、燒傷和氧化皮?！》冷P處理螺紋道釘表面應(yīng)進行防銹處理?！⌒褪匠叽鐧z查螺紋道釘?shù)男褪匠叽绾吐菁y精度應(yīng)用相適應(yīng)的專用量具和通用量具檢查。　鹽霧試驗鹽霧試驗和評級分別參照GB/T 10125和GB 6461的規(guī)定進行。a) 工廠初次投產(chǎn)時；b) 材料、結(jié)構(gòu)、工藝有改變時；c) 正常生產(chǎn)每一年時；d) 停產(chǎn)三個月后恢復生產(chǎn)時；e) 用戶提出異議時。　彎曲性能檢查 對螺紋道釘彎曲性能應(yīng)進行批量檢查，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平S1?！　?如果樣本符合試驗要求，每批產(chǎn)品應(yīng)被接收。每袋產(chǎn)品應(yīng)附有出廠檢查合格證。本技術(shù)條件適用于高速鐵路有螺栓扣件平墊圈。 GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 10125 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗GB 6461 金屬覆蓋層對底材為陰極的覆蓋層腐蝕試驗后的電鍍試樣的評級GB 2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣方案3　技術(shù)要求　原材料平墊圈采用的材料為Q235A鋼，技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的規(guī)定。處理層應(yīng)有足夠強度，使用中不應(yīng)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象?！⊥庥^檢查平墊圈的外觀用肉眼檢查。有下列情況之一時，平墊圈應(yīng)進行型式檢驗，～?！←}霧試驗從檢驗批中隨機抽取三件平墊圈做鹽霧試驗，只有三件平墊圈完全通過試驗，方為合格?！≡谖茨芡ㄟ^試驗時，該批產(chǎn)品拒收。　用戶驗收應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 1　范圍本技術(shù)條件規(guī)定了軌距擋板的原材料和成品技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、檢查責任和驗收以及標志和包裝。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本技術(shù)條件。　。處理層應(yīng)有足夠強度，使用中不應(yīng)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。軌距擋板一角翹起高度和與鋼軌接觸面的平面度在軌距擋板前端用塞尺測量。5　檢驗規(guī)則軌距擋板檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗?！〕叽缇葯z查對軌距擋板尺寸精度應(yīng)進行批量檢查，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平I。6　檢查責任和驗收　～?！≈辽?年的所有質(zhì)量保證記錄應(yīng)隨時提供應(yīng)用。軌距擋板用鐵絲捆扎或用袋包裝牢固，重量不大于50kg，并應(yīng)附有出廠檢查合格證。 本技術(shù)條件適用于高速鐵路有螺栓扣件擋板座。 GB/T 1041 塑料壓縮性能試驗方法GB/T 9341 塑料彎曲性能試驗方法GB/T 1043 硬質(zhì)塑料簡支梁沖擊試驗方法GB/T 1410 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法GB 2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣方案3　技術(shù)要求　原材料擋板座的原材料為高強增韌聚酰胺6。 擋板座與軌枕擋肩接觸面應(yīng)平整，與軌矩擋板接觸的圓弧應(yīng)圓順?！嚎s殘余變形擋板座在溫度20177。經(jīng)撓曲試驗應(yīng)不破裂。4　試驗方法　原材料試驗擋板座原材料性能試驗按表1所示的規(guī)定進行。　吸水調(diào)制檢查　用干凈紗布或毛巾將經(jīng)吸水處理后的擋板座表面擦干凈，然后用天平稱出質(zhì)量記為W1。在材料試驗機上進行測試，把擋板座的厚面放置壓板上，并如圖1所示的特制壓頭，加壓至2 kN，在百分表上讀數(shù)，記為Δ1，繼續(xù)加載至80 kN ，加載時間不少于1 min，穩(wěn)定1 min然后卸載至2 kN時讀數(shù)，記為Δ2。在量程為100 kN 以下的材料試驗機上進行試驗，把擋板座放在圖2所示的特制支承臺上，在擋板座中部放置如圖所示的加載頭，以2 kN/min的加載速率施加垂直載荷P， 撓曲量8177?！〗^緣電阻試驗 采用絕緣電阻儀測試?！≡牧蠙z查每批原材料均應(yīng)有原材料供應(yīng)商提交的物理性能檢驗報告，擋板座制造商應(yīng)對原材料進行復驗?！∥{(diào)制檢查對擋板座吸水調(diào)制應(yīng)進行批量檢查，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平S1?！〗^緣電阻檢查對擋板座絕緣電阻應(yīng)進行批量檢查，檢驗規(guī)則按GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平S1。除非如尺寸精度、外觀檢查等項目能進行100%的檢查并重新提供驗收。7　標志、包裝、儲存和運輸擋板座上應(yīng)有凸出的號碼標記和廠標。 擋板座不應(yīng)露天存放，不應(yīng)和酸、有機溶劑等化學品同庫，庫房溫度不超過60℃，距離熱源一米以外。 本技術(shù)條件適用于高速鐵路有螺栓扣件絕緣套管。 GB/T 1033 塑料密度和相對密度試驗方法GB/T 1447 玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法GB/T 9341 塑料彎曲性能試驗方法GB/T 1043 硬質(zhì)塑料簡支梁沖擊試驗方法GB/T 1410 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法GB 2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣方案3　技術(shù)要求　原材料絕緣套管的原材料為玻璃纖維增強的聚酰胺6或66。套管內(nèi)螺紋應(yīng)光潔規(guī)整，不允許有防礙螺紋量規(guī)自由旋入的缺陷。　內(nèi)部空隙絕緣套管的內(nèi)部不得有氣泡或空隙?！⊥庥^檢查絕緣軌距塊外觀用肉眼檢查。排水率為 （W1W2）/W1100%。把絕緣套管旋入帶有內(nèi)螺紋試驗夾頭中，然后把帶有相應(yīng)螺紋的螺桿的螺紋部分全部旋入套管內(nèi), 沿中心線在拉力試驗機上緩慢施加荷載，加載速率不超過10kN/min，當載荷加到70kN時，保持此載荷1min后，套管內(nèi)外螺紋不應(yīng)損壞。用500V高壓測定儀測定套管內(nèi)外鹽水之間的電阻。　外觀檢查對絕緣套管外觀應(yīng)進行批量檢查，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平I?！〗^緣電阻檢查對絕緣套管絕緣電阻應(yīng)進行批量檢查，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平S1。除非如尺寸精度、外觀檢查等項目能進行100%的檢查并重新提供驗收。7　標志和包裝絕緣套管表面應(yīng)有清晰的型式標記和廠標。第8部分 橡膠墊板技術(shù)條件引言橡膠墊板放置于鋼軌與軌下基礎(chǔ)之間，用于緩沖列車通過時對軌下基礎(chǔ)的沖擊，并在鋼軌與基礎(chǔ)間提供電氣絕緣。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術(shù)條件，然而，鼓勵根據(jù)本技術(shù)條件達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本?！〕善贰〕叽缇认鹉z墊板的型式尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖的規(guī)定。 　物理性能橡膠墊板的物理性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。2℃，168h對合成橡膠，100177?！∮捕仍囼? 橡膠墊板硬度參照GB/T 531的規(guī)定執(zhí)行。　原材料檢查每批原材料均應(yīng)有原材料供應(yīng)商提交的相關(guān)性能檢驗報告?！§o剛度檢查對橡膠墊板的靜剛度應(yīng)進行批量檢查，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，特殊檢查水平S1。除非該項目能進行100%的檢查并重新提供驗收。7　標志和包裝橡膠墊板上應(yīng)有永久和清晰的廠標。儲存期為一年