【正文】 內(nèi)，并使罐內(nèi)的鹽水水面與套管內(nèi)鹽水水面齊平?！〕叽缇葯z查對(duì)絕緣套管尺寸精度應(yīng)進(jìn)行批量檢查，技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的規(guī)定，檢驗(yàn)規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平I?！?nèi)部空隙檢查對(duì)絕緣套管內(nèi)部空隙應(yīng)進(jìn)行批量檢查，檢驗(yàn)規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平S1?！∥茨芡ㄟ^試驗(yàn)，該批產(chǎn)品拒收?！∮脩趄?yàn)收應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。絕緣套管運(yùn)輸中不得拋摔，儲(chǔ)存時(shí)避免和汽油等油料、燃料及化工原料同倉(cāng)共儲(chǔ)。2　規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本技術(shù)條件的引用而成為本技術(shù)條件的條款。原材料技術(shù)要求應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定的要求。工作面上不得有海綿狀物。52拉伸強(qiáng)度老化前MPa≥12老化試驗(yàn)：對(duì)天然橡膠，70177。　外觀檢查 橡膠墊板外觀用肉眼和卡尺檢查。5　檢驗(yàn)規(guī)則橡膠墊板應(yīng)逐批檢驗(yàn)，每一檢驗(yàn)批不得大于1萬(wàn)件。　物理性能檢查對(duì)橡膠墊板的物理性能應(yīng)進(jìn)行批量檢查，檢驗(yàn)規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，特殊檢查水平S1?！∥茨芡ㄟ^試驗(yàn)，該批產(chǎn)品拒收。　用戶驗(yàn)收應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8　儲(chǔ)存和運(yùn)輸橡膠墊板應(yīng)放在清潔、通風(fēng)、不被日光直射、遠(yuǎn)離熱源及化學(xué)試劑污染處儲(chǔ)存。 。在儲(chǔ)存期內(nèi)，墊板各項(xiàng)性能指標(biāo)不得低于本技術(shù)條件的規(guī)定。橡膠墊板應(yīng)用袋或箱包裝牢固，每箱或每袋質(zhì)量不超過50kg，并附有產(chǎn)品合格證?！≈辽?年的所有質(zhì)量保證記錄應(yīng)隨時(shí)提供應(yīng)用。6　檢查責(zé)任和驗(yàn)收　～?！〕叽缇葯z查對(duì)橡膠墊板尺寸精度應(yīng)進(jìn)行批量檢查，檢驗(yàn)規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平S3。　物理性能試驗(yàn)橡膠墊板的物理性能試驗(yàn)（拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、100%定伸應(yīng)力、永久變形、電阻）參照UIC 8645附錄1的規(guī)定進(jìn)行。2℃,96h老化后MPa≥10保持率%≥703扯斷伸長(zhǎng)率老化前%≥250老化后%≥180保持率%≥604100%定伸應(yīng)力老化前MPa3～5老化后與老化前相差%≤405永久變形拉伸永久變形(50%，100℃，24h)%≤25僅適用于合成橡膠壓縮永久變形(50%，100℃，24h)%≤306電阻MΩ≥1004　試驗(yàn)方法　原材料試驗(yàn)橡膠墊板原材料性能試驗(yàn)方法按所用原材料的規(guī)定進(jìn)行?！§o剛度橡膠墊板的靜剛度應(yīng)為55～75kN/mm?！⊥庥^橡膠墊板的表面應(yīng)光滑平整、修邊整齊。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本技術(shù)條件。1　范圍 本技術(shù)條件規(guī)定了橡膠墊板的原材料和成品技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、檢查責(zé)任和驗(yàn)收、標(biāo)志和包裝以及儲(chǔ)存和運(yùn)輸。絕緣套管用編織袋包裝牢固，每袋產(chǎn)品應(yīng)附有出廠檢查合格證?！≈辽?年的所有質(zhì)量保證記錄應(yīng)隨時(shí)提供應(yīng)用。6　檢查責(zé)任和驗(yàn)收　～。　吸水調(diào)制檢查對(duì)絕緣套管吸水調(diào)制應(yīng)進(jìn)行批量檢查，檢驗(yàn)規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平S1。5　檢驗(yàn)規(guī)則絕緣套管應(yīng)逐批檢驗(yàn)，每一檢驗(yàn)批不得大于1萬(wàn)件。　內(nèi)部空隙檢查把經(jīng)2h水煮處理后的套管沿中心線任一截面鋸開，在該截面應(yīng)無(wú)肉眼可見的氣泡或空隙。　加熱后的全部工作應(yīng)在3min內(nèi)完成?！∥{(diào)制檢查　經(jīng)吸水處理后的絕緣套管靜置時(shí)間不小于12h，然后稱出初始質(zhì)量，記為W1?！〗^緣電阻絕緣套管的絕緣電阻大于5107Ω。 　吸水調(diào)制絕緣套管應(yīng)吸水調(diào)制。原材料應(yīng)有的物理性能如表1所示。2　規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本技術(shù)條件的引用而成為本技術(shù)條件的條款。 產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)不得劇烈撞擊，拋摔和發(fā)生散包。擋板座宜采用編制袋包裝，包裝應(yīng)牢固，每袋產(chǎn)品應(yīng)規(guī)格相同，數(shù)量不大于500件?！≈辽?年的所有質(zhì)量保證記錄應(yīng)隨時(shí)提供應(yīng)用。6　檢查責(zé)任和驗(yàn)收　～?！嚎s殘余變形檢查對(duì)擋板座壓縮殘余變形應(yīng)進(jìn)行批量檢查，檢驗(yàn)規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平S1。　尺寸精度檢查對(duì)擋板座尺寸精度應(yīng)進(jìn)行批量檢查，檢驗(yàn)規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平I。測(cè)試前先將擋板座在100℃水中煮2h，取出后迅速用濾紙揩干表面水分，放在如圖4所示的特制電板上，在500V直流電壓下，測(cè)定其電阻值。　沖擊試驗(yàn) 擋板座在20177。殘余變形量Δ=Δ2 Δ1?！“褤醢遄?00℃水中煮2h，取出后用濾紙吸干表面立即稱出質(zhì)量記為W2并用下式算出吸水率吸水率　= 　　水煮后包括揩干及稱量操作應(yīng)在1min內(nèi)完成?！〕叽缇葥醢遄褪匠叽缬锰刂屏恳?guī)和卡尺檢查?！_擊擋板座在20177。5℃時(shí)，受80kN靜載壓縮?！?nèi)部空隙擋板座的內(nèi)部不得有空隙。原材料應(yīng)有的物理性能如表1所示。2　規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本技術(shù)條件的引用而成為本技術(shù)條件的條款。 軌距擋板的包裝標(biāo)記為：a) 產(chǎn)品名稱；b) 數(shù)量；c) 制造廠名；d) 制造日期。 如果樣本符合試驗(yàn)要求，每批產(chǎn)品應(yīng)被接收?！　??！⊥庥^檢查對(duì)軌距擋板表面缺陷應(yīng)進(jìn)行批量檢查，檢驗(yàn)規(guī)則按GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平I。出廠檢驗(yàn)時(shí)每一檢驗(yàn)批不得大于1萬(wàn)件，～。軌距擋板剪切角度用萬(wàn)能角度尺測(cè)量。處理后的軌距擋板經(jīng)504h鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）保護(hù)級(jí)不得低于9級(jí)。　外觀軌距擋板表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋。 GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 10125 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)GB 6461 金屬覆蓋層對(duì)底材為陰極的覆蓋層腐蝕試驗(yàn)后的電鍍?cè)嚇拥脑u(píng)級(jí)GB 2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣方案3　技術(shù)要求　原材料軌距擋板采用鐵路熱軋軌距擋板型鋼制造，型鋼的材料為Q235－A鋼，技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定。本技術(shù)條件適用于高速鐵路有螺栓扣件軌距擋板。 7　標(biāo)志和包裝平墊圈用鐵絲捆扎或用袋包裝牢固，重量不大于50kg，并附有出廠檢查合格證。除非象尺寸精度和外觀檢查這些項(xiàng)目可進(jìn)行100%的檢查并重新提供驗(yàn)收。則再隨機(jī)抽取三件平墊圈進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，如果再有一件平墊圈不滿足要求，則平墊圈不合格。a) 工廠初次投產(chǎn)時(shí)；b) 材料、結(jié)構(gòu)、工藝有改變時(shí)；c) 正常生產(chǎn)每一年時(shí)；d) 停產(chǎn)六個(gè)月后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e) 用戶提出異議時(shí)?！←}霧試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)和評(píng)級(jí)分別按GB/T 10125和GB 6461的規(guī)定進(jìn)行。處理后的平墊圈經(jīng)504h鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）保護(hù)級(jí)不得低于9級(jí)?！〕善贰〕叽缇? 平墊圈的型式尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的規(guī)定。2　規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本技術(shù)條件的引用而成為本技術(shù)條件的條款。螺紋道釘?shù)陌b標(biāo)記為：a. 產(chǎn)品名稱；b. 數(shù)量；c. 制造廠名；d. 制造日期?！∮脩趄?yàn)收應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?！≡谖茨芡ㄟ^試驗(yàn)時(shí)，該批產(chǎn)品拒收。　鹽霧試驗(yàn)從檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取三件螺紋道釘做鹽霧試驗(yàn)，只有三件螺紋道釘完全通過試驗(yàn)，方為合格。　尺寸精度檢查對(duì)螺紋道釘尺寸精度應(yīng)進(jìn)行批量檢查，檢驗(yàn)規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平I。5　檢驗(yàn)規(guī)則螺紋道釘檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)?！⊥庥^檢查 螺紋道釘?shù)耐庥^用肉眼檢查。處理層應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，使用中不應(yīng)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象?！?qiáng)度等級(jí) 。 GB/T 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 緊固件機(jī)械性能　螺拴、螺釘和螺母GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法GB/T 10125 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)GB 6461 金屬覆蓋層對(duì)底材為陰極的覆蓋層腐蝕試驗(yàn)后的電鍍?cè)嚇拥脑u(píng)級(jí)GB 2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣方案3　技術(shù)要求　原材料 制作螺紋道釘?shù)脑牧吓铺?hào)由制造廠根據(jù)成品技術(shù)性能要求確定，其技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 699的規(guī)定。本技術(shù)條件適用于高速鐵路有螺栓扣件螺紋道釘。每袋產(chǎn)品應(yīng)附有出廠檢查合格證。 如果樣本符合試驗(yàn)要求，每批產(chǎn)品應(yīng)被接收?！　?。則再隨機(jī)抽取三件彈條進(jìn)行疲勞試驗(yàn)，則彈條不合格?！∮捕葯z查，檢驗(yàn)規(guī)則按GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平S