【正文】 拱度和實際支撐變形來確定。在箱梁模板安裝完畢，以箱梁等重量的沙袋對支架及基礎(chǔ)進行預(yù)壓，支架變形及地基壓縮量主要考慮以下因素： d=d1+d2+d3+d4+d5 d1箱梁自重產(chǎn)生的彈性變形 d2支架彈性壓縮量 d3支架與方木，方木與鋼模板，支架與枕木之間的非彈性壓縮量 d4支架基礎(chǔ)地基的彈性壓縮量 d5支架基礎(chǔ)地基的非彈性壓縮量通過預(yù)壓施工，可以消除d3，d5的影響，在底模安裝時，其預(yù)拱度的設(shè)置Δ=d1+d2+d4計算，在模板頂面高程控制時加入預(yù)拱度數(shù)值，Δ值在施工中實測取得。詳見圖55。注意的問題：(a)派專人觀察支架變化情況，一旦發(fā)生異常，立即進行補救。采用2臺20t汽車吊自兩個中支墩位置向兩側(cè)對稱均勻吊裝砂袋進行預(yù)壓。每個斷面的各設(shè)置4個沉降觀測點，共20個觀測點（見圖514），在其相應(yīng)的掃地桿上也設(shè)置20個觀察點，每跨總共設(shè)置50個觀察點。在預(yù)壓的過程中平均每4小時觀測一次，沉降觀測穩(wěn)定值定為連續(xù)三天，24小時內(nèi)變形值不超過1mm，72小時內(nèi)累計變形不超過5mm，預(yù)壓過程中進行精確的測量，測出梁段荷載作用下支架將產(chǎn)生的彈性變形值及地基下沉值，將此彈性變形值、地基下沉值與施工控制中提出的因其它因素需要設(shè)置的預(yù)拱度疊加，算出施工時應(yīng)當(dāng)采用的預(yù)拱度，按算出的預(yù)拱度調(diào)整底模標(biāo)高。測量時，依據(jù)《工程測量規(guī)范》（500262007），采用NA2/GPM3型光學(xué)水準(zhǔn)儀配合雙面水準(zhǔn)尺，按四等水準(zhǔn)測量要求進行觀測，并用懸線重錘測支架水平位移量。支架上的模板標(biāo)高以加載預(yù)壓后并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的數(shù)據(jù)成果為依據(jù)放樣。鋼筋的現(xiàn)場接長采用搭接焊，搭接長度單面焊為10d，雙面焊5d，鋼筋接頭按規(guī)范錯開，鋼筋的交叉節(jié)點采取鉛絲梅花狀綁扎。（1）預(yù)應(yīng)力束下料下料長度主要根據(jù)設(shè)計圖紙要求，考慮到采用兩段張拉時千斤頂和錨具需要的鋼絞線工作長度?；炷脸跄?，輕輕拉動波紋管內(nèi)的鋼絞線，確保預(yù)應(yīng)力鋼束不被黏住。（1）混凝土澆筑箱梁混凝土施工，一次澆筑一聯(lián)，先澆筑底板和腹板，后澆筑頂板和翼板。振搗棒插入與水平面呈45176。抹面前清除浮漿，頂板混凝土進行兩次抹面，第一次抹面在混凝土振搗平整后進行；第二次抹面在混凝土近初凝時進行，以防止早期無水引起的表面干裂。③張拉前所有設(shè)備應(yīng)再進行一次檢查，看是否按編號配套使用。因此，預(yù)應(yīng)力張拉伸長值一般采取下列方式進行計算。④張拉要有專人記錄，專人測量伸長值，應(yīng)每隔5Mpa測量一次伸長值，以便與檢定曲線相比較，對張拉應(yīng)力進行校核，防止由于壓力表出故障造成拉力不足等現(xiàn)象。兩端張拉時鋼絞線總伸長量應(yīng)為兩端所測出的伸長量之和，并應(yīng)加上初始張拉力時推算伸長值，伸長值還應(yīng)扣除混凝土的彈性收縮值。對預(yù)應(yīng)力鋼束張拉中發(fā)現(xiàn)異常情況，必須卸錨時，可使用卸錨器對已錨固的鋼束進行卸錨，卸錨時千斤頂應(yīng)預(yù)先伸出3~5cm，留有余量以便卸錨。②清理錨墊板上的壓漿孔，保證壓漿孔道暢通。⑤真空穩(wěn)定后，保證真空泵運行的同時，啟動壓漿泵，當(dāng)壓漿泵輸出的漿體達到要求稠度時，將泵上的輸送管接到錨墊板上的引出管上，開始壓漿。⑧關(guān)閉壓漿泵及壓漿端閥門，完成壓漿。(2)施工要求及注意事項①孔道必須密封、清潔、干爽。⑤攪拌后的水泥漿必須做流動性、泌水性試驗，并澆筑漿體強度試塊。⑨儲漿罐的儲漿體積必須大于所要壓注的一條預(yù)應(yīng)力孔道體積。(3)封錨①封錨前，應(yīng)先將已鑿毛的混凝土面和錨具周圍沖洗干凈。（1）拆除時間現(xiàn)澆箱梁拆除時應(yīng)滿足以下條件：①結(jié)構(gòu)物砼強度達設(shè)計要求強度的95%；②結(jié)構(gòu)有關(guān)的預(yù)應(yīng)力施工完成；③經(jīng)過項目經(jīng)理、總工、質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)不再需要支架時，并由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)確認(rèn)。（2）模板拼裝要按安全誤差接近及編號，當(dāng)模板≥1mm要進行處理，模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，螺栓必須擰緊。（6）澆搗混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動變形、移位應(yīng)及時處理。（10）模板角落以及振搗器不能到的地方，輔以插針振搗，以保證混凝土密實及其表面平滑。（1）模板工程①必須保證模板的剛度和穩(wěn)定性，在混凝土側(cè)壓力作用下不允許變形，本工程選用竹膠板模板作為外墻模板，以保證混凝土表面的光潔度。使接縫平順；模板的支撐必須牢固、嚴(yán)密，以免發(fā)生跑漿和漏漿。原材料供應(yīng)商從其生產(chǎn)工藝現(xiàn)先進性、原料質(zhì)量穩(wěn)定性、保供能力等全方位驗證確定，最終確保原材料品質(zhì)、顏色的一致性。（4）原材料品種選擇①水泥選擇C3A含量低、水泥細(xì)度在一定范圍、與外加劑適應(yīng)性良好、保水性佳的水泥品種。②保證攪拌設(shè)備完好，控制稱量精度，拌制混凝土原材料的計量偏差為：水泥177。1%，外加劑177。④生產(chǎn)過程中嚴(yán)格技術(shù)質(zhì)量管理，技術(shù)人員必須對首盤混凝土進行鑒定確認(rèn)，并全過程監(jiān)控混凝土質(zhì)量，按實際情況規(guī)范調(diào)整混凝土配合比，嚴(yán)格控制水膠比和坍落度，不得隨意加水。（2）材料進場時必須進行鋼鉸線強度、伸長率和錨具的錨固力、硬度等試驗。（5）初始應(yīng)力控制10%σ初始，使每根鋼鉸線均勻受力，并在施加初始應(yīng)力后做好伸長值記號。（8）預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量應(yīng)符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。壓漿時及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃。（3）預(yù)應(yīng)力管道壓漿應(yīng)采用真空輔助壓漿工藝；壓漿設(shè)備應(yīng)采用連續(xù)式泵；同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進行，一次完成。（5）冬季壓漿時采取保溫措施，并摻加引氣劑（1）封端前必須按設(shè)計要求對錨具和預(yù)應(yīng)力筋做防銹和防水處理。（4）封錨混凝土養(yǎng)護結(jié)束后，梁端滿涂聚氨酯防水涂料，分兩層涂刷，兩次間隔時間應(yīng)在4h以上，涂刷要求厚度均勻，無滴痕。（3）施工作業(yè)人員的安全培訓(xùn)安全現(xiàn)場總體巡視檢查2專職安全員戴寅偉許鵬特種作業(yè)人員持證上崗的檢查監(jiān)督，崗前安全教育及安全資料的整理存檔等；負(fù)責(zé)攪拌站安全管理工作，重點抓好砼運輸車、特種作業(yè)車輛的日常管理，做好安全檢查，確保安全施工無隱患。現(xiàn)場文明施工的好壞直接關(guān)系到企業(yè)形象，為保證工程施工文明有序，落實文明施工責(zé)任制，明確項目經(jīng)理為本工程的文明施工負(fù)責(zé)人。未經(jīng)監(jiān)理工程師書面許可，不在工地上自行設(shè)置或允許他人設(shè)置任何廣告牌。④工程材料、制品構(gòu)件分門別類、有條理地堆放整齊；機具設(shè)備定機定人保養(yǎng)，保持運行整潔，機容正常?？刂品蹓m、揚塵。8支架計算（1）《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 166－2008）（2）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 130－2011）（3）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092001）（4）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB500172003）（5）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ/T F502011）箱梁斷面呈蝶形，為一箱四室。（中橫梁）處支架計算圖82標(biāo)準(zhǔn)段箱梁端橫梁（中橫梁）斷面圖(1)箱梁底板處支撐布置15mm厚竹膠板橫向方木（1010cm,間距30cm）縱向10工字鋼（間距60cm）碗扣式支架（布置見附圖）。底模（δ=15mm，多層竹膠板），竹膠板直接擱置在100100mm方木上，中心間距300mm，凈距200mm，板寬按1m計算。(4)橫向方木（1010cm）計算橫向方木（1010cm）直接擱置在縱向10工字鋼上，L=。端橫梁（中橫梁）受力最大，其他斷面的橫向方木采用統(tǒng)一的施工方案，故不再重復(fù)計算。箱梁自重：；模板自重：方木自重：工字鋼自重施工人員及運輸機具荷載（）：振搗時產(chǎn)生的荷載（）：③荷載組合及驗算永久荷載；可變荷載；模板最大彎矩值：（其中m為受力最不利彎矩系數(shù)，m=）模板抗彎強度計算值：撓度計算（按簡支計算，偏安全）：所以，；。箱梁自重：模板自重：方木自重：工字鋼自重：立桿自重：施工人員及運輸機具荷載（）：振搗時產(chǎn)生的荷載（）：支撐面積總體受力：立桿數(shù)量：則，每根碗扣立桿的承載力：。查JGJ 1662008表B1立桿強度設(shè)計值。(7)立桿底托及地基承載力的驗算圖83 立桿底托示意圖①立桿底托驗算底托承載力,立桿底托滿足要求。（腹板）處支架計算(1)箱梁底板處支撐布置15mm厚竹膠板橫向方木（1010cm,間距30cm）縱向方木（1015cm,間距90cm）碗扣式支架（縱向間距60cm橫向間距60cm，橫桿步距為60cm，具體布置見附圖）(2)箱梁翼緣端處支撐布置15mm厚竹膠板縱向方木（1010cm,間距30cm）橫向雙鋼管（Φ48，間距60cm）碗扣式支架（縱向間距60cm橫向間距60cm，橫桿步距為60cm，具體布置見附圖）。①方木截面參數(shù)及材料力學(xué)性能指標(biāo)截面抵抗矩截面慣性矩彈性模量容許應(yīng)力容許撓度②荷載計算鋼筋砼自重取，模板自重，方木自重。端橫梁（中橫梁）荷載參數(shù)：鋼筋砼自重取，模板自重，方木自重，（取自JGJ ）。②立桿穩(wěn)定性計算 查JGJ 1662008表B2鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑Ix=。驗算合格。結(jié)論：箱梁跨中（腹板），通過承載力驗算、立桿穩(wěn)定性驗算和地基承載力驗算，