【正文】 風(fēng)柔性泡沫橡塑25是冷熱水管道＜DN50酚醛泡沫管殼≤60℃25是DN50~8030是DN80~20035是DN200~32540是DN325~42650是DN426~52560是冷凝水管酚醛泡沫管殼12是空調(diào)水管管材：冷凍水管道DN≤50采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；水管管徑DN＞50采用熱軋無縫鋼管（管徑及管壁見下表）焊接或法蘭連接，較大的冷水管道采用焊接彎頭。（2）、消防排煙風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，厚度見下表；風(fēng)管長(zhǎng)度（mm）≤100010001250＞1250鋼板厚度（mm）（3）、真空熱水機(jī)組和柴油發(fā)電機(jī)組的煙囪材料采用普通鋼管制作，厚度為2mm，內(nèi)外表面經(jīng)除銹后，刷耐熱漆兩道，且外表面刷防火漆一道。 文明施工目標(biāo)： 按規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，樹立環(huán)保意識(shí)，創(chuàng)文明施工樣板、示范工程。我們計(jì)劃于施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臨設(shè)料場(chǎng)區(qū)，主要存放大宗管材、鋼材等，由汽車直接運(yùn)輸，汽車吊直接卸車，經(jīng)檢驗(yàn)清點(diǎn)后，遮以苫布（防雨帆布），保管存放。對(duì)于業(yè)主供貨的設(shè)備及材料，我公司將同等對(duì)待，同樣可負(fù)責(zé)接貨、運(yùn)輸、保管及安裝等。第四章 施工部署及配套計(jì)劃根據(jù)和順應(yīng)土建總體進(jìn)度安排部位進(jìn)行安裝工程的流水段劃分，首先從建筑地下室開始施工。抓好關(guān)鍵工序施工，以點(diǎn)帶面，并嚴(yán)格按施工流程及工序施工，嚴(yán)禁工序倒置。暖通安裝專業(yè)依據(jù)施工流水段劃分的原則，結(jié)合土建（結(jié)構(gòu)）及裝修的進(jìn)度總體安排，組織好各施工流水段從工序到細(xì)部工藝的計(jì)劃與實(shí)施。服從及配合業(yè)主的管理，切實(shí)做好暖通工程施工工作，并做好與土建總包的施工配合及各專業(yè)間配合，協(xié)調(diào)統(tǒng)一、綜合安排，確保施工質(zhì)量，確保工程總體進(jìn)度。在施工進(jìn)行中的各個(gè)階段，與土建總包及其他有關(guān)的承包單位討論、協(xié)調(diào)和落實(shí)各分工交界點(diǎn)。 由各類計(jì)劃保證總控計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。 及時(shí)與土建、裝飾等專業(yè)進(jìn)行計(jì)劃協(xié)調(diào)，避免工序、技術(shù)、作業(yè)面等矛盾而影響計(jì)劃的實(shí)施。 采用先進(jìn)的施工技術(shù)，提高生產(chǎn)率 （1）空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：風(fēng)管加工采用計(jì)算機(jī)放樣下料，形成預(yù)制裝配化，并采用分段組裝、整體吊裝的安裝方法； （2）標(biāo)準(zhǔn)化支、吊架：大大加快施工進(jìn)度； 發(fā)揮大型企業(yè)集團(tuán)優(yōu)勢(shì)，提供專業(yè)施工保證 （1）我們將充分發(fā)揮我公司做為國家一級(jí)安裝企業(yè)的集團(tuán)化人才優(yōu)勢(shì)，選拔和調(diào)集具有同類型或大型施工經(jīng)驗(yàn)的素質(zhì)高、技術(shù)好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)的骨干力量組建項(xiàng)目管理班子； （2）選則素質(zhì)好、技術(shù)能力強(qiáng)、有類似工程經(jīng)驗(yàn)勞務(wù)隊(duì)伍參加工程施工，并堅(jiān)持考核上崗制度； （3）配備充足的施工機(jī)具設(shè)備施工； （4）有計(jì)劃地保質(zhì)保量地進(jìn)行材料的訂貨、供應(yīng)、檢驗(yàn)和儲(chǔ)運(yùn)工作； （5）設(shè)置適于本工程的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及崗位，并建立健全各項(xiàng)制度，獎(jiǎng)罰分明； （6）實(shí)行工程總控體系模式，對(duì)工程工期進(jìn)行整體和細(xì)部的控制。（見第九章、第十章、第十一章之相應(yīng)“管理措施”）為保證本工程各項(xiàng)內(nèi)容按預(yù)定計(jì)劃完成，在編制施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，我們充分考慮到各專業(yè)在完成每道工序所需要的勞力相應(yīng)的勞動(dòng)力計(jì)劃，在中標(biāo)后按業(yè)主規(guī)定的時(shí)間內(nèi)呈送業(yè)主審定。 對(duì)班組長(zhǎng)和技術(shù)工人采取考核上崗方式，考核分實(shí)際操作和專業(yè)考試兩部分（聯(lián)合體成員單位對(duì)施工人員均有定期培訓(xùn)及考核的制度，這已形成慣例）。 有計(jì)劃地組織好材料、設(shè)備、機(jī)具資源。 技術(shù)部門根據(jù)本工程特點(diǎn)，認(rèn)真組織好圖紙自審、會(huì)審，領(lǐng)會(huì)標(biāo)書內(nèi)容和要求，充分了解設(shè)計(jì)意圖，并結(jié)合本工程各項(xiàng)目的特點(diǎn)和實(shí)際需要制定有針對(duì)性的分項(xiàng)施工方案。 按圖紙及國家標(biāo)準(zhǔn)確定采購標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)作程序，確保加工訂貨質(zhì)量及到貨日期。（3）所有鋼管在使用前應(yīng)做外觀檢查，有缺陷的鋼管不允許使用，管壁厚度偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度。b、剛性套管適用于鋼管穿過墻壁之處有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物。（2）如管夾/碼和管子為不同材料時(shí)，兩者之間應(yīng)安裝墊片。（6）管井內(nèi)所有立管均固定在各層樓板上；固定支架采用槽鋼制作，固定在砼結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件上；如果沒有預(yù)埋件，可用膨脹螺栓固定在砼結(jié)構(gòu)上。（9）標(biāo)準(zhǔn)支架安裝：在各層空調(diào)水系統(tǒng)Φ108以下水平干管的管道支架，推廣采用和國際接軌的新型支架。（5）管道的伸縮補(bǔ)償：一般采用自然補(bǔ)償，若自然補(bǔ)償不能滿足時(shí)，可采用不銹鋼波紋伸縮節(jié)或其它補(bǔ)償措施。c、螺紋加工時(shí)，應(yīng)用力均勻，不得用加套管接長(zhǎng)手柄的方法進(jìn)行套絲。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。b、管子插入法蘭內(nèi)距密封面應(yīng)留出一定距離，一般為法蘭厚度的一半，最多不超過法蘭厚度的2/3，以便于內(nèi)口焊接。當(dāng)大口徑的墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮形式，不得平口對(duì)接；d、墊片安裝時(shí)，可根據(jù)要求，分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂等涂劑；e、軟鋼、紫銅金屬軟片安裝前應(yīng)進(jìn)行退火處理；f、法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，緊固后外漏長(zhǎng)度不大于兩倍螺距；g、螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫；需要加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓所加墊圈不應(yīng)超過一個(gè)；h、法蘭不允許裝在裝在樓板、墻壁和套管內(nèi)，為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑結(jié)構(gòu)一般不小于200mm；i、高溫或低溫管道法蘭連接螺栓，在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要進(jìn)行熱緊和熱緊。 手工電弧焊：一般適用于外徑大于57毫米的無縫鋼管、螺旋電焊管焊接。 d、DN50（含）以下的管道用砂輪鋸切割，DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差△不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm（見下頁圖）；△ e、對(duì)接管道坡口型式及間隙坡口角度（度）間隙（mm）鈍邊（mm）點(diǎn)焊長(zhǎng)度（mm）600177。h、管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子工稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm。j、管道焊縫不得置于穿墻洞口內(nèi)或外加套管內(nèi)。穿樓板套管應(yīng)高出樓面20mm,穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞；b、冷凍水管道與吊架之間要設(shè)木托，以防止結(jié)露，木托的厚度與保溫層相同。 水平管安裝（1）先做干管，然后做支路；（2）嚴(yán)禁倒坡。為確保質(zhì)量，使之布置合理美觀且操作方便，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分部位繪制出配管大樣圖用以指導(dǎo)施工、確保關(guān)鍵部位效果：（1）與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將管內(nèi)外清理干凈；管道與設(shè)備口連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口；固定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備，以減弱焊接應(yīng)力的影響；管道與設(shè)備連接后，做好附加支架，以防設(shè)備過度受力。（5）機(jī)房明裝管道安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求涂色漆，并于明顯部位注明管道的名稱及用箭頭標(biāo)明管內(nèi)介質(zhì)流向。閥體的強(qiáng)度試驗(yàn)：，閥體和填料處無滲漏為合格。為了提高施工效率、減少消耗，我們將采取車間預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)安裝的方法。a、風(fēng)管大邊在630mm以下的采用鋼板插條法蘭工藝。以上方法一般用于風(fēng)管大邊長(zhǎng)度在630mm～1200mm之間連接。（5）所用板材、型鋼等主要材料進(jìn)料時(shí)應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。（8）凡有閥門、風(fēng)管檢查門處的吊頂應(yīng)留檢查孔。其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差為+1~+3mm，平面度的允許偏差為2mm。邊長(zhǎng)＜300300~800＞800允許偏差0~10~20~3對(duì)角線長(zhǎng)度＜300300~500＞500兩對(duì)角線之差≤1≤2≤3（2）風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整光滑。（4）風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色應(yīng)一致，焊點(diǎn)應(yīng)光滑。組裝后應(yīng)能達(dá)到完全開啟和閉和的要求。（10）三通調(diào)節(jié)閥的拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密；拉桿可在任意位置上固定；手柄開關(guān)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)的角度；閥板應(yīng)調(diào)節(jié)方便，并不得與風(fēng)管碰擦。（3）風(fēng)管安裝前檢查風(fēng)管不得有扭曲、樹脂破裂、脫落及界皮分層等現(xiàn)象，對(duì)破損處要及時(shí)修復(fù)。大于等于400mm者，；b、垂直安裝：間距不超過4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)；c、懸吊的風(fēng)管，應(yīng)在適當(dāng)處設(shè)置防止風(fēng)管擺動(dòng)的固定點(diǎn)；安裝在支、吊架上的圓形風(fēng)管，應(yīng)設(shè)托座；d、戶外保溫風(fēng)管支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；e、防火閥、消聲器處設(shè)置單獨(dú)吊架。（9）風(fēng)管安裝時(shí)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整，使其位置正確、受力均勻；決不允許吊架直接吊在風(fēng)管法蘭上。（13）風(fēng)管距四周相鄰的物體，不小于75mm的距離，以便于清理。土建在做吊頂龍骨時(shí)，根據(jù)裝修總體布局及時(shí)配合土建核實(shí)風(fēng)口位置,并將支風(fēng)管引接到位,不影響土建吊頂。部件安裝（1）多葉閥、三通閥、蝶閥、防火閥、排煙閥、插板閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于操作的部位。（4）同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。（3）設(shè)備就位前，應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安裝。（8）整體出廠機(jī)組的安裝水平和鉛垂度應(yīng)在底座和風(fēng)筒上進(jìn)行測(cè)量。（4）機(jī)組下部的冷凝水排放管，應(yīng)有水封，與外管路的連接應(yīng)正確；（見附圖）空調(diào)機(jī)組水封 200200100橡膠墊混凝土基礎(chǔ)臺(tái)座 上復(fù)6mm厚鋼板 （橡膠硬度400） （5）空調(diào)機(jī)組（新風(fēng)機(jī)組）安裝于（混凝土）基礎(chǔ)間安裝橡膠減震墊，減震墊設(shè)置數(shù)量及材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合原廠說明書及國標(biāo)圖集或北標(biāo)板91SB6圖集的要求（見上圖）。冷卻塔安裝（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)格說明書的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)備的選廠定型及訂貨，并認(rèn)真進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)工作。 （5）使用足夠強(qiáng)度的鋼纜對(duì)冷卻塔（專用吊眼）進(jìn)行拉纖加固拉纖，使能抵受每小時(shí)240公里的風(fēng)力吹襲。（9）在安裝完畢，并經(jīng)認(rèn)真檢查各部位安裝良好無誤時(shí)，對(duì)冷卻塔和冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行及調(diào)試。待砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)方可進(jìn)行設(shè)備的安裝就位。（6）機(jī)組所有低溫表面包括蒸發(fā)器、水室、吸入彎管、節(jié)能器和電動(dòng)機(jī)冷卻管等，須由原廠提供保溫材料覆蓋。（4）板式熱交換器與基座間須裝設(shè)20mm厚的聚丁橡膠墊片，且采用的固定螺栓包括墊環(huán)和螺帽均做熱浸鍍鋅處理。 系統(tǒng)消聲 （1）本公司將嚴(yán)格按照合約及技術(shù)規(guī)格說明書的程序與要求進(jìn)行設(shè)備的選廠訂貨，仔細(xì)進(jìn)行審核，保證所有設(shè)備及系統(tǒng)部件的噪聲值不會(huì)超過國家環(huán)?？偩旨吧虾Ｊ协h(huán)保局對(duì)噪聲控制的要求，同時(shí)阻燃指標(biāo)滿足國家及上海市消防部門的要求。c；其內(nèi)部隔板須用≥，；。所用材料應(yīng)是不起化學(xué)作用的、防蟲及防潮的。b、消聲器按照設(shè)計(jì)圖紙所示安裝在較直的主風(fēng)道上，不得妨礙和破壞氣流組織。h、穿孔板表面應(yīng)清潔，無銹蝕及孔洞堵塞；i、 安裝消聲器時(shí)應(yīng)注意其安裝方向的正確，并不得碰損消聲器，同時(shí)應(yīng)注意其產(chǎn)品保護(hù)，不得使之受潮。 （7）在設(shè)計(jì)圖紙所示的位置，安裝內(nèi)消聲風(fēng)管；內(nèi)消聲風(fēng)管襯里采用具有防潮層面，且用熱凝固的凝固樹脂膠合在一起的玻璃纖維制造（厚度40mm，密度40 kg/m3）；襯里應(yīng)是半剛性的，在面對(duì)氣流的一側(cè)須涂有黑色耐火涂層，襯里表面纖維緊密結(jié)合，以防在安裝和使用期間受損壞，并且要求其表面足以抵受30米／秒的風(fēng)速吹拂。（3）所有采用的隔震器及連接器，包括自立式彈簧隔震器、限位式彈簧隔震器、防震吊鉤、氯丁橡膠隔震器、防震墊片、慣性基座、水平限位推力器、柔性聚氯丁橡膠連接器、風(fēng)管柔性接頭等，均按照設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)格說明書的有關(guān)制作要求進(jìn)行廠商及產(chǎn)品篩選，應(yīng)將有關(guān)資料（包括樣本說明書、施工安裝圖、測(cè)試證書及裝置彈簧震幅量、隔震效率、彈簧種類）業(yè)主審核。（6）空調(diào)處理機(jī)及風(fēng)機(jī) a、用一相同的構(gòu)件連接整個(gè)風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)，并安裝在一具有定夠剛度的鋼梁組合基座上； b、所有風(fēng)機(jī)須安裝水平推力限制器； c、空調(diào)處理機(jī)及風(fēng)機(jī)配置安裝的彈簧隔震器的最少靜態(tài)隔震幅度是20mm；d、空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)所有水管及風(fēng)管須采用減震吊架。浮式臺(tái)座的鋼框由我公司根據(jù)國標(biāo)圖集及廠家安裝說明書制作，鋼框架焊接完成后，再進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。風(fēng)管系統(tǒng)在安裝完畢后進(jìn)行保溫前，應(yīng)進(jìn)行透光法檢查及漏風(fēng)量測(cè)試（抽測(cè)），經(jīng)確認(rèn)合格后方可進(jìn)行保溫。檢測(cè)光源應(yīng)沿被檢測(cè)部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一例進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并作好記錄。漏風(fēng)量測(cè)試（1）漏風(fēng)量測(cè)試采用經(jīng)國家（或國際）權(quán)威機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的專用測(cè)量?jī)x器。測(cè)試時(shí)，被測(cè)系統(tǒng)的所有開口均應(yīng)封閉，不得漏風(fēng)。（2）調(diào)試、運(yùn)行前必須進(jìn)行系統(tǒng)的沖洗：水系統(tǒng)主、干管必須開式進(jìn)行沖洗排污，反復(fù)多次直至甲方、監(jiān)理確認(rèn)清潔，然后才允許轉(zhuǎn)入封閉式循環(huán)過濾（管網(wǎng)、機(jī)組、設(shè)備整體進(jìn)行），反復(fù)清理過濾器，直到整個(gè)系統(tǒng)干凈、清潔。（6）／s流速進(jìn)行，直至出水水色和透明度與入水水色和透明度目測(cè)一致為合格。b．全部支、吊架安裝完畢且合格。f．將不能參加試壓的設(shè)備及閥件、儀表等管道附件加以隔離；試壓泵已設(shè)置好。（5）冷凝水管管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，不滲不漏為合格。并在施工過程中，工程師會(huì)對(duì)已施工部份提出要求進(jìn)行檢查，以確保品質(zhì)符合要求標(biāo)準(zhǔn)。（5）所有機(jī)電設(shè)備均根據(jù)本工程技術(shù)規(guī)格說明書及業(yè)主的要求，對(duì)廠商或供應(yīng)商提出具體明確的預(yù)處理、噴涂油漆及色澤要求，此過程應(yīng)在工廠進(jìn)行，出廠或進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝前經(jīng)過嚴(yán)格的聯(lián)合進(jìn)貨檢驗(yàn)（我公司、業(yè)主參加），確保