【正文】 并在清理后須立即涂上適當(dāng)?shù)牡灼帷２⒎募芭浜蠘I(yè)主對已施工部份提出要求進(jìn)行檢查，以確保品質(zhì)符合要求標(biāo)準(zhǔn)。a、所有漆油須在廠家指定使用限期內(nèi)使用，同時(shí)有關(guān)漆油在開啟使用俊，不容許再加添新油或稀釋劑； b、所有鋼鐵表面及金屬鍍層表面的總干涂漆層厚度須按照本工程技術(shù)規(guī)格說明書的要求進(jìn)行。（3）冷凍水和冷卻水系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢且在隱蔽前必須做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)；試驗(yàn)方法：充滿水且放凈空氣后進(jìn)行加壓，先把管網(wǎng)或管段的壓力升至試驗(yàn)壓力（不得小于600KPa），觀測10分鐘，如果壓力降不大于20Kpa，且外觀檢查不漏為合格；通知有關(guān)人員驗(yàn)收、辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈、拆除試壓泵和水源。d．管道的位置、標(biāo)高、坡度、坡向等經(jīng)復(fù)查合格；試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。 管道試壓：（1）水系統(tǒng)試壓必須在沖洗排污之后進(jìn)行，不得在其之前進(jìn)行。（4）沖洗前還應(yīng)將管路上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥等拆除，待沖洗合格后再恢復(fù)安裝。（5）被測系統(tǒng)的漏風(fēng)量超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)查出漏風(fēng)部位（用聽、摸、看或煙），做好標(biāo)記。且采用漏光法檢測系統(tǒng)時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光小點(diǎn)不應(yīng)超過1處，且100m接縫平均不應(yīng)大于8處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光小點(diǎn)不應(yīng)超過1處，且100m接縫平均不應(yīng)大于8處為合格。（2）檢測應(yīng)采用具有一定強(qiáng)度的安全光源，光源可采用不低于 100w帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或其它低壓光源。（10）離心式水冷機(jī)組冷水機(jī)組安裝于慣性混凝土基座上（深度一般為200mm），冷水機(jī)組與基座間墊以橡膠減震墊（根據(jù)廠家的安裝說明書）。（9）各種水泵a、除有特別標(biāo)明外，所有水泵應(yīng)裝在慣性混凝土基座上；除基座制造廠對質(zhì)量或剛度有特別的要求外，混凝土基座的深度不應(yīng)大于300mm；基座最小深度應(yīng)為基座最長的邊長十二分之一，但不應(yīng)少于 150mm。a、連接器應(yīng)為尼龍?zhí)バ窘Y(jié)構(gòu)和聚氯丁橡膠復(fù)合管以液壓橡膠壓機(jī)壓鑄成型；b、不應(yīng)采用鋼絲或鋼環(huán)作為壓力增強(qiáng)器；c、所有連接管均應(yīng)按系統(tǒng)要求提供單球型，并需得到業(yè)主認(rèn)可；d、連接器應(yīng)用懸浮式鋼制凹槽法蘭與管道進(jìn)行連接；e、所有連接器均應(yīng)能承受1600 kPa的工作壓力和2400 kPa測試壓力；（5）風(fēng)管柔性接頭a、應(yīng)按照“英國金屬風(fēng)管系統(tǒng)，低速和高速、壓縮空氣系統(tǒng)規(guī)范DW－142”所制定的材料規(guī)格和安裝方法，在各風(fēng)管系統(tǒng)和設(shè)備連接口安裝柔性接頭；b、按圖紙所示或?yàn)闇p低震動，在所有風(fēng)機(jī)和空調(diào)處理機(jī)的進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)接口安裝隔震柔性接頭，且每個(gè)接頭均須預(yù)留有25毫米闊的寬松帶以確保由風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的震動不會傳送至風(fēng)管系統(tǒng)。設(shè)備隔震（1）所有通風(fēng)、空調(diào)機(jī)械設(shè)備均須設(shè)置隔震器，以防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的震動和聲音以機(jī)械原理傳送到建筑結(jié)構(gòu)中。 （6）裝設(shè)在風(fēng)機(jī)出口附近及經(jīng)過要求低噪音區(qū)域的風(fēng)管道彎頭內(nèi)壁，必須鑲以25mm厚，32kg/m3的具有保護(hù)表面的玻璃纖維襯里。d、吸聲片外包玻纖布應(yīng)平整無破損，兩端設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)條應(yīng)完好。j、消聲器須在系統(tǒng)壓差2kPa的情況下不會有任何變形現(xiàn)象產(chǎn)生。f、附在消聲器柜體的分隔板應(yīng)有適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)保護(hù)，以保征分隔板的任何部份在系統(tǒng)運(yùn)行不會震動或松動脫落。 （3）消聲器制造要求：a、消聲器及內(nèi)消聲風(fēng)管應(yīng)從一認(rèn)可的制造廠所生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品中選擇，且必須為不含石棉物質(zhì)的產(chǎn)品。（6）擰緊腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)進(jìn)行，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻，螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。（2）板式換熱器安裝在混凝土基座上，混凝土基座應(yīng)按要求設(shè)置地腳螺栓預(yù)留孔（事先書面通知土建），地腳螺栓預(yù)留孔應(yīng)垂直無傾斜。（4）離心式水冷機(jī)組安裝按照設(shè)計(jì)要求做隔振處理，并達(dá)到要求的尺寸及位置。離心式水冷機(jī)組安裝（1）離心式冷水機(jī)組安裝，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說明、制造廠說明書以及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（7）在冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，采用原制造廠推薦的潤滑劑和液壓油并遵照其潤滑方法，對所有冷卻塔的機(jī)械轉(zhuǎn)動部件進(jìn)行潤滑。（3）冷卻塔的安裝嚴(yán)格按照原廠的安裝說明書指示并由有經(jīng)驗(yàn)的技工有步驟地進(jìn)行。（7）現(xiàn)場組裝的（組合式）空調(diào)機(jī)組做漏風(fēng)試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其嚴(yán)密性，試驗(yàn)要求按國標(biāo)（GB50243－97）或英國標(biāo)準(zhǔn)（HVCA，DW144，1998）執(zhí)行?？照{(diào)機(jī)組及新風(fēng)機(jī)組的安裝（1）嚴(yán)格按照本工程“設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)格書”的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求，進(jìn)行設(shè)備的選廠定型及訂貨，并認(rèn)真進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)工作。（3）風(fēng)機(jī)搬運(yùn)時(shí)，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；（4）通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；（5）通風(fēng)機(jī)的傳動裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩；當(dāng)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí)，應(yīng)加保護(hù)網(wǎng)或采取其他安全措施；（6）離心通風(fēng)機(jī)（混凝土）基礎(chǔ)高度一般為200mm，各細(xì)部尺寸及強(qiáng)度要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范圖集（國標(biāo)圖集及華北標(biāo)板91SB6圖集99～111頁）要求進(jìn)行，并預(yù)先書面通知土建，設(shè)備安裝前認(rèn)真進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收。 通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備安裝設(shè)備開箱檢查：我司、業(yè)主及設(shè)備供應(yīng)部門共同參加，開箱前檢查包裝外觀有無損壞和受潮，開箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否與圖紙相符，說明書、合格證是否齊全；按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查主機(jī)附件、專用工具是否齊全；設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象；將檢驗(yàn)結(jié)果作好記錄，參與檢查人員簽字蓋章，作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案的依據(jù)。排煙閥安裝后作動作實(shí)驗(yàn)，手動、電動操作要靈敏可靠，閥板關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)、空調(diào)器、新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備之間采用長度適當(dāng)且不小于50mm的柔性接頭（表面附有氯磺化聚乙烯合成橡膠涂層，并符合有關(guān)氣密性標(biāo)準(zhǔn)、風(fēng)壓和氣溫條件、以及防火規(guī)范的要求）。（15）在風(fēng)管道安裝期間，將管道分段采用工業(yè)用強(qiáng)力吸塵器，清掃管道的內(nèi)壁。（11）所有風(fēng)管經(jīng)過不同防火分區(qū)的墻壁或地面時(shí)，裝置管徑相應(yīng)的70℃防火調(diào)節(jié)閥，所有排煙管必須在穿越防火分區(qū)處加設(shè)280℃排煙防火閥。保溫風(fēng)管在風(fēng)管壁與支吊架的橫擔(dān)之間必須襯墊經(jīng)過特別防火處理并符合要求的硬木墊，其厚度應(yīng)與保溫層相同。（4）風(fēng)管與閥部件的支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置要正確、牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆；安裝吊架可根據(jù)風(fēng)管中心線定出吊桿設(shè)置位置，如雙吊桿托吊架可按橫擔(dān)型鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。大截面的多葉調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)提高葉片與軸的剛度；并實(shí)施分組調(diào)節(jié)。（8）風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠、并應(yīng)標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向調(diào)節(jié)角度。手動式風(fēng)口葉片與邊框鉚接應(yīng)松緊適當(dāng)。兩端軸應(yīng)同心。部件制作（1）所有風(fēng)口、閥門等部件制作材料及材質(zhì)嚴(yán)格按照合約條款及技術(shù)規(guī)格說明書選用，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求（國家規(guī)范或等同的國際標(biāo)準(zhǔn)。（10）風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路，當(dāng)支管與干管的底面（或頂面）相距小于150mm時(shí)，做成弧形三通；相距在150mm以上者做成插管式三通，連接要緊密。（7）風(fēng)管加固要求：牢固整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。四角同樣與TDF方法一樣配制四個(gè)法蘭角,然后在兩個(gè)法蘭面四周均勻填充密封膠，用法蘭彈簧夾將兩段風(fēng)管相接。兩管對接組裝后將縫隙處用密封劑密封。（3）角鋼法蘭連接操作工藝如下：領(lǐng)料清潔板料展開下料剪切倒角咬口咬口折方法蘭下料焊接孔加工運(yùn)至現(xiàn)場檢驗(yàn)合口成型鉚法蘭潔凈處理檢驗(yàn)密封待安裝風(fēng)管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固,法蘭在鉚固前先除銹再刷樟丹兩道,風(fēng)管咬口處嚴(yán)密、平整、無毛刺,風(fēng)管法蘭連接用鍍鋅螺栓和螺母,襯墊用8501阻燃密封膠帶83mm(排煙系統(tǒng)用δ＝3石棉橡膠板密封)。閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向；閥門安裝和手柄方位根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行安裝并使其便于安裝和操作。閥門種類、規(guī)格型號符合規(guī)程、規(guī)范要求。（3）機(jī)房（包括其它部位）高標(biāo)高管道安裝之前須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況搭設(shè)好腳手架：腳手架的搭設(shè)須由專業(yè)人員按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)充分考慮到承受大口徑管道的能力；正式安裝使用前，必須由專職安全員對腳手架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保安全且合理地使用腳手架；局部的高空小口徑管道安裝時(shí)可使用組裝門式架，其搭設(shè)亦須牢固可靠、用前進(jìn)行細(xì)致檢查，確保安全方可正式使用；門式架應(yīng)盡可能避免二層或二層以上重疊組裝使用，如確有必要，由專業(yè)架子工搭設(shè)且須配合加設(shè)安全馬道及斜支撐。（3）水平管道變徑時(shí)，采用偏心變徑；管道坐標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。立管安裝豎井大口徑立管可采用倒裝法安裝，即在豎井頂部設(shè)置吊裝機(jī)具，在適當(dāng)位置進(jìn)行焊接作業(yè)； 先從最高端的一根管開始，焊好一根，提升一根，達(dá)到所需長度（即高度）后，一次就位固定。k、埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前作好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)防止損壞防腐層。200a管道對口平直度i、管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。12177。 ② 再次檢查管道有無裂紋、夾層、銹蝕等缺陷。（11）鋼管焊接工藝 ： a、對焊工的要求：由于空調(diào)水管道是承壓管道，凡參加此項(xiàng)工程施工的焊工應(yīng)具有勞動局頒發(fā)的焊工證。（10）法蘭安裝技術(shù)要求及要點(diǎn)：a、法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜；b、法蘭連接應(yīng)保持同一條軸線，其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的3％，并保證螺栓自由插入；c、法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許使用斜墊片或雙層墊片。所有部件、測量儀表按要求采用專用產(chǎn)品，應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)圖集要求裝在便于觀察、不防礙操作檢修、光線良好的地方。e、管道連接后，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入官腔，以免阻塞管路。（7）采用絲接時(shí)應(yīng)注意以下問題：a、螺紋應(yīng)用符合要求的套絲機(jī)加工，套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的1/3長度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。其產(chǎn)品表面處理均為冷、熱鍍鋅，進(jìn)一步提高了支架的防腐性能，也提高了支架的可靠性、靈活性，保證了工程質(zhì)量，減化操作工藝，提高施工效率。（8） 管道固定支架a、須用槽鋼固定在建筑結(jié)構(gòu)上作為管道的固定支架安裝；b、管道固定點(diǎn)的設(shè)置須配合有關(guān)管道的改向和管網(wǎng)內(nèi)的伸縮器及伸縮管彎，以能有效地將管道系統(tǒng)因膨脹、收縮及內(nèi)壓力所產(chǎn)生的推力和回應(yīng)力傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上。（4）水平安裝的管道支吊架一般應(yīng)設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土梁上；垂直安裝的管道（含在管井內(nèi)安裝）在多層的樓板處設(shè)支架。2 L1用于保溫管道，L2用于保溫管道。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部應(yīng)與飾面相平；套管與管道之間用非燃性保溫材料填實(shí)；穿過廁所、廚房等潮濕房間的立管，套管與管道之間可用油麻填實(shí)。（5）閥門應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，有防火要求（或特別要求）的材料應(yīng)具有政府消防部門（或權(quán)威機(jī)構(gòu)）的檢定證明文件。第六章 主要施工方法與技術(shù)措施 空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)工藝流程管道除銹（刷漆）支吊架安裝空調(diào)水干管安裝干管試壓風(fēng)機(jī)盤管及空調(diào)器安裝空調(diào)水支管安裝空調(diào)管道系統(tǒng)試壓冷凝水管道安裝冷凝水管道閉水試驗(yàn)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)物料的進(jìn)場檢驗(yàn)預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件防腐與保溫系統(tǒng)驗(yàn)收負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試管材材質(zhì)要求（1）嚴(yán)格本工程技術(shù)規(guī)格說明書要求的材質(zhì)和規(guī)格進(jìn)行材料的選廠、報(bào)批及訂貨。 施工前安排本工程的各專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場前熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點(diǎn)及合約文件規(guī)定，做到胸中有數(shù)。辦理設(shè)備、材料訂購手續(xù)及采購。根據(jù)工期進(jìn)度安排，編制各專業(yè)詳細(xì)勞動力計(jì)劃，配備充足的專業(yè)技術(shù)工人，保障工程施工的基礎(chǔ)力量。同時(shí)要求項(xiàng)目部配備具有相應(yīng)資質(zhì)和管理經(jīng)驗(yàn)的工程管理人員，應(yīng)包括現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場工程師、專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、材料員、消防安全員等。 融洽各方關(guān)系，做好施工配合工作 （1）融洽與政府部門、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、總包、土建及其他單位的關(guān)系，創(chuàng)造良好外部條件和施工氛圍，確保工程順利施工； （2）做好施工配合工作（詳見“”）。 在施工過程中隨時(shí)聽取業(yè)主對工程進(jìn)度意見和建議，并積極做出相應(yīng)的調(diào)整，保持與工程整體安排部署及業(yè)主的步調(diào)統(tǒng)一。 計(jì)劃實(shí)施過程中進(jìn)行動態(tài)消項(xiàng)管理，檢查和發(fā)現(xiàn)計(jì)劃中的偏差，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和糾正，避免影響月計(jì)劃、階段計(jì)劃，進(jìn)而影響總控計(jì)劃。本工程采用以下計(jì)劃模式：階段計(jì)劃總控計(jì)劃月 計(jì) 劃周計(jì)劃日消項(xiàng)計(jì)劃配套保證計(jì)劃 由總控計(jì)劃編制相應(yīng)施工計(jì)劃。（2）負(fù)責(zé)暖通系統(tǒng)施工詳圖的深化設(shè)計(jì)工作，繪制出施工管線系統(tǒng)綜合布置圖、施工結(jié)點(diǎn)做法圖和設(shè)備安裝（機(jī)房）等圖紙。在周密的部署、均衡安排施工的基礎(chǔ)上，配合土建做好工作，服從業(yè)主對工程整體安排及各項(xiàng)意見，負(fù)責(zé)并確立暖通專業(yè)的配合施工關(guān)系，劃定其工作界面，創(chuàng)造良好的施工協(xié)作氛圍，保證工程總體計(jì)劃及各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。以精良的人員管理、充分物力資源、完善的體系及制度保證安裝工程流水施工的實(shí)施。本工程施工配合量大，工期短，必須配合土建施工作業(yè)進(jìn)行。應(yīng)用范圍：工程管理、技術(shù)管理、合同管理、成本管理、質(zhì)量管理、行政管理、圖紙深化設(shè)計(jì)、檔案人事管理等。國產(chǎn)設(shè)備及材料，（于采購合同中要求）供應(yīng)商或廠商負(fù)責(zé)安全運(yùn)至工程現(xiàn)場（或“周轉(zhuǎn)庫房”），我司負(fù)責(zé)接貨驗(yàn)收、保管及安裝。 與業(yè)主指定分供方的配合與服務(wù)凡業(yè)主參與訂貨的物資規(guī)格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、價(jià)格與支付條件以及供貨時(shí)間、運(yùn)輸方式、售后服務(wù)等，我司將主動請示業(yè)主的意見，以按期確定具體的供應(yīng)商，并嚴(yán)格遵守我公司《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》納入機(jī)電工程管理。并以此做出周密的部署和詳盡的工程進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?？照{(diào)冷凝水管采用（PVCU）專用膠水粘結(jié)，空