【正文】 本工程超市冷水機(jī)房采用離心式冷水機(jī)組2臺(tái)，為超市部分空調(diào)系統(tǒng)提供冷源，單臺(tái)離心機(jī)組的制冷量為21000Kw。空調(diào)冷凝水管采用（PVCU）專用膠水粘結(jié)，空調(diào)冷凝水安裝時(shí)應(yīng)順?biāo)鞣较虮３执笥?‰的坡度。應(yīng)用范圍：工程管理、技術(shù)管理、合同管理、成本管理、質(zhì)量管理、行政管理、圖紙深化設(shè)計(jì)、檔案人事管理等。（2）負(fù)責(zé)暖通系統(tǒng)施工詳圖的深化設(shè)計(jì)工作，繪制出施工管線系統(tǒng)綜合布置圖、施工結(jié)點(diǎn)做法圖和設(shè)備安裝（機(jī)房）等圖紙。 融洽各方關(guān)系，做好施工配合工作 （1）融洽與政府部門、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、總包、土建及其他單位的關(guān)系，創(chuàng)造良好外部條件和施工氛圍，確保工程順利施工； （2）做好施工配合工作（詳見“”）。 施工前安排本工程的各專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場前熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點(diǎn)及合約文件規(guī)定，做到胸中有數(shù)。2 L1用于保溫管道，L2用于保溫管道。（7）采用絲接時(shí)應(yīng)注意以下問題：a、螺紋應(yīng)用符合要求的套絲機(jī)加工，套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的1/3長度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。（11）鋼管焊接工藝 ： a、對焊工的要求：由于空調(diào)水管道是承壓管道，凡參加此項(xiàng)工程施工的焊工應(yīng)具有勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工證。k、埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前作好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)防止損壞防腐層。閥門種類、規(guī)格型號(hào)符合規(guī)程、規(guī)范要求。四角同樣與TDF方法一樣配制四個(gè)法蘭角,然后在兩個(gè)法蘭面四周均勻填充密封膠，用法蘭彈簧夾將兩段風(fēng)管相接。兩端軸應(yīng)同心。（4）風(fēng)管與閥部件的支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置要正確、牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆；安裝吊架可根據(jù)風(fēng)管中心線定出吊桿設(shè)置位置，如雙吊桿托吊架可按橫擔(dān)型鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)、空調(diào)器、新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備之間采用長度適當(dāng)且不小于50mm的柔性接頭（表面附有氯磺化聚乙烯合成橡膠涂層，并符合有關(guān)氣密性標(biāo)準(zhǔn)、風(fēng)壓和氣溫條件、以及防火規(guī)范的要求）?？照{(diào)機(jī)組及新風(fēng)機(jī)組的安裝（1）嚴(yán)格按照本工程“設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)格書”的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求，進(jìn)行設(shè)備的選廠定型及訂貨，并認(rèn)真進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)工作。離心式水冷機(jī)組安裝（1）離心式冷水機(jī)組安裝，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說明、制造廠說明書以及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （3）消聲器制造要求：a、消聲器及內(nèi)消聲風(fēng)管應(yīng)從一認(rèn)可的制造廠所生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品中選擇，且必須為不含石棉物質(zhì)的產(chǎn)品。 （6）裝設(shè)在風(fēng)機(jī)出口附近及經(jīng)過要求低噪音區(qū)域的風(fēng)管道彎頭內(nèi)壁，必須鑲以25mm厚，32kg/m3的具有保護(hù)表面的玻璃纖維襯里。（10）離心式水冷機(jī)組冷水機(jī)組安裝于慣性混凝土基座上（深度一般為200mm），冷水機(jī)組與基座間墊以橡膠減震墊（根據(jù)廠家的安裝說明書）。（5）被測系統(tǒng)的漏風(fēng)量超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)查出漏風(fēng)部位（用聽、摸、看或煙），做好標(biāo)記。（3）冷凍水和冷卻水系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢且在隱蔽前必須做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)；試驗(yàn)方法：充滿水且放凈空氣后進(jìn)行加壓，先把管網(wǎng)或管段的壓力升至試驗(yàn)壓力（不得小于600KPa），觀測10分鐘，如果壓力降不大于20Kpa，且外觀檢查不漏為合格；通知有關(guān)人員驗(yàn)收、辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈、拆除試壓泵和水源。并在清理后須立即涂上適當(dāng)?shù)牡灼?。d．管道的位置、標(biāo)高、坡度、坡向等經(jīng)復(fù)查合格；試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。（9）各種水泵a、除有特別標(biāo)明外，所有水泵應(yīng)裝在慣性混凝土基座上；除基座制造廠對質(zhì)量或剛度有特別的要求外，混凝土基座的深度不應(yīng)大于300mm；基座最小深度應(yīng)為基座最長的邊長十二分之一，但不應(yīng)少于 150mm。d、吸聲片外包玻纖布應(yīng)平整無破損，兩端設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)條應(yīng)完好。（6）擰緊腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)進(jìn)行，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻，螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。（7）在冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，采用原制造廠推薦的潤滑劑和液壓油并遵照其潤滑方法，對所有冷卻塔的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行潤滑。（3）風(fēng)機(jī)搬運(yùn)時(shí)，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；（4）通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；（5）通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩；當(dāng)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí)，應(yīng)加保護(hù)網(wǎng)或采取其他安全措施；（6）離心通風(fēng)機(jī)（混凝土）基礎(chǔ)高度一般為200mm，各細(xì)部尺寸及強(qiáng)度要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范圖集（國標(biāo)圖集及華北標(biāo)板91SB6圖集99～111頁）要求進(jìn)行，并預(yù)先書面通知土建，設(shè)備安裝前認(rèn)真進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收。（15）在風(fēng)管道安裝期間，將管道分段采用工業(yè)用強(qiáng)力吸塵器，清掃管道的內(nèi)壁。大截面的多葉調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)提高葉片與軸的剛度；并實(shí)施分組調(diào)節(jié)。部件制作（1）所有風(fēng)口、閥門等部件制作材料及材質(zhì)嚴(yán)格按照合約條款及技術(shù)規(guī)格說明書選用，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求（國家規(guī)范或等同的國際標(biāo)準(zhǔn)。兩管對接組裝后將縫隙處用密封劑密封。（3）機(jī)房（包括其它部位）高標(biāo)高管道安裝之前須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況搭設(shè)好腳手架：腳手架的搭設(shè)須由專業(yè)人員按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)充分考慮到承受大口徑管道的能力；正式安裝使用前，必須由專職安全員對腳手架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保安全且合理地使用腳手架；局部的高空小口徑管道安裝時(shí)可使用組裝門式架，其搭設(shè)亦須牢固可靠、用前進(jìn)行細(xì)致檢查，確保安全方可正式使用；門式架應(yīng)盡可能避免二層或二層以上重疊組裝使用，如確有必要，由專業(yè)架子工搭設(shè)且須配合加設(shè)安全馬道及斜支撐。200a管道對口平直度i、管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。（10）法蘭安裝技術(shù)要求及要點(diǎn)：a、法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜；b、法蘭連接應(yīng)保持同一條軸線，其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的3％，并保證螺栓自由插入；c、法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許使用斜墊片或雙層墊片。其產(chǎn)品表面處理均為冷、熱鍍鋅，進(jìn)一步提高了支架的防腐性能，也提高了支架的可靠性、靈活性，保證了工程質(zhì)量，減化操作工藝，提高施工效率。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部應(yīng)與飾面相平；套管與管道之間用非燃性保溫材料填實(shí)；穿過廁所、廚房等潮濕房間的立管，套管與管道之間可用油麻填實(shí)。辦理設(shè)備、材料訂購手續(xù)及采購。 在施工過程中隨時(shí)聽取業(yè)主對工程進(jìn)度意見和建議，并積極做出相應(yīng)的調(diào)整，保持與工程整體安排部署及業(yè)主的步調(diào)統(tǒng)一。在周密的部署、均衡安排施工的基礎(chǔ)上，配合土建做好工作，服從業(yè)主對工程整體安排及各項(xiàng)意見，負(fù)責(zé)并確立暖通專業(yè)的配合施工關(guān)系，劃定其工作界面，創(chuàng)造良好的施工協(xié)作氛圍，保證工程總體計(jì)劃及各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。國產(chǎn)設(shè)備及材料，（于采購合同中要求）供應(yīng)商或廠商負(fù)責(zé)安全運(yùn)至工程現(xiàn)場（或“周轉(zhuǎn)庫房”），我司負(fù)責(zé)接貨驗(yàn)收、保管及安裝。（2）空調(diào)冷熱水管均采用電腦切割酚醛泡沫管殼保溫。所有水管當(dāng)經(jīng)過建筑物的伸縮縫時(shí)，要裝置合適的水管膨脹接頭。 信手合同：堅(jiān)定不移地完成與業(yè)主所簽合同中應(yīng)承擔(dān)的義務(wù)； 精心施工：細(xì)致地做好施工前的準(zhǔn)備工作，周密地組織好工程的施工，一絲不茍地完成工程的交付。 保證質(zhì)量：配備足夠的資源，通過有計(jì)劃、有系統(tǒng)的活動(dòng)來滿足工程質(zhì)量的要求。所有風(fēng)管當(dāng)經(jīng)過建筑物的伸縮縫時(shí)，要裝置合適的膨脹接頭。保冷：導(dǎo)熱系數(shù)λ=（）（絕熱層內(nèi)外表面平均溫度按Tm=25℃考慮）；保溫：導(dǎo)熱系數(shù)λ=（）（絕熱層內(nèi)外表面平均溫度按Tm=40℃考慮）。有關(guān)設(shè)備及材料定貨、運(yùn)輸、驗(yàn)收及保管、安裝等，我公司將嚴(yán)格按本工程有關(guān)程序要求進(jìn)行，并及時(shí)申報(bào)有關(guān)資料。由我公司項(xiàng)目設(shè)計(jì)部進(jìn)行機(jī)電圖紙深化設(shè)計(jì)，繪制施工管線系統(tǒng)綜合布置圖和施工結(jié)點(diǎn)做法圖及設(shè)備安裝（機(jī)房）大樣圖等圖紙，并向設(shè)計(jì)單位報(bào)審簽認(rèn)，為日后各專業(yè)的施工及相互配合創(chuàng)造有力條件，確保暖通安裝施工工作有序地順利進(jìn)行。為保證總控計(jì)劃的實(shí)施，應(yīng)制定以下配套計(jì)劃：材料、設(shè)備送審、訂貨、進(jìn)場計(jì)劃；施工機(jī)具使用計(jì)劃；勞動(dòng)力使用計(jì)劃；加工件的加工計(jì)劃；調(diào)試計(jì)劃；驗(yàn)收計(jì)劃；培訓(xùn)計(jì)劃。所有設(shè)備、材料的預(yù)選、審定論證、采購方式、訂貨和采購程序、以及各項(xiàng)測試檢驗(yàn)工作均嚴(yán)格遵照標(biāo)書及合約文件要求嚴(yán)謹(jǐn)進(jìn)行，并服從業(yè)主的監(jiān)督指導(dǎo)。 （2）關(guān)于防水套管安裝（見下圖） a、柔性穿墻防水套管用于管道穿過墻壁之處受有震動(dòng)或有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物，做法見下圖：柔性穿墻防水套管安裝圖注：1－套管；2－翼環(huán)；3－擋圈；4－橡皮條；5－螺母；6－雙頭螺母； 7－法蘭盤；8－短管；9－翼盤。 空調(diào)管道安裝工藝（1）管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2）鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求做防腐處理；（3）閥門應(yīng)從每批中抽取10%，且不少于1個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門不得使用，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格；（4）空調(diào)水系統(tǒng)管路的放水點(diǎn)與放氣點(diǎn)，除圖中已標(biāo)明的，若在安裝過程中出現(xiàn)局部的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在相應(yīng)的位置分別裝設(shè)放氣或放水設(shè)施。采用軟墊片時(shí)，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。g、直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；D≥150當(dāng)D≥150時(shí)D≥D當(dāng)D＜150時(shí)h、焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑；i、環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm，需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。（4）設(shè)備拆箱后，各口加盲板封堵，施工中注意各種管道口的加封，以防止雜物進(jìn)入系統(tǒng)。b、風(fēng)管兩端折邊自成法蘭,組合后在風(fēng)管四個(gè)角裝上法蘭角,并在兩個(gè)法蘭面四周均勻填充密封膠，再用法蘭彈簧夾將兩段風(fēng)管相接。風(fēng)口規(guī)格應(yīng)以頸部外徑或外邊長為準(zhǔn)，其尺寸的允許偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)定（見下頁表）。風(fēng)管安裝（1）風(fēng)管及部件穿墻、過樓板和屋面處，與土建配合預(yù)留孔洞，尺寸和位置要符合要求；（2）風(fēng)管及部件安裝前，要清除內(nèi)外雜物及污物。（16）為確保工程按期交付甲方,隨時(shí)配合土建吊頂時(shí)風(fēng)口碰頭及安裝風(fēng)口。（7）離心風(fēng)機(jī)安裝設(shè)置彈簧（剛性）減震支架（由原廠提供），吊裝風(fēng)機(jī)采用減震吊架，減震支（吊）架按國標(biāo)圖集及華北標(biāo)板91SB6圖集78～99頁或等同的國際標(biāo)準(zhǔn)制作。（8）采取保護(hù)措施防止外來的物體進(jìn)入軸承，如有物體進(jìn)入軸承，應(yīng)徹底地使用煤油清洗，并重新潤滑。（7）擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出長度宜為螺栓直徑的1/32/3。e、緊固消聲器部件的螺釘應(yīng)分布均勻，接縫平整，不得松動(dòng)、脫落。b、水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)共同裝置在一座具有不少于95％隔震效果的浮式慣性臺(tái)座上，再用彈簧型避震器和防震墊片承托于混凝土基座上。了 10D 5D 整流柵節(jié)流器 傾斜式微壓計(jì) 風(fēng)機(jī)正壓風(fēng)管式漏風(fēng)量測試裝置示意圖注：如采用變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)則可免去節(jié)流器（3）風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測試可以整體或分段進(jìn)行。e．試驗(yàn)用的壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，并做好標(biāo)識(shí)；，－2倍；試驗(yàn)壓力表不少于2塊。（7）所有的面漆顏色應(yīng)按照英國標(biāo)準(zhǔn)BS38。g．具有完善合理并經(jīng)報(bào)批的試壓方案。（4）漏風(fēng)星測試裝置的風(fēng)機(jī)。c、當(dāng)水泵的電動(dòng)機(jī)馬力在45kw或以下或水泵裝設(shè)在地下室時(shí)，可選用靜態(tài)震動(dòng)幅度20mm的彈簧隔震器；如電動(dòng)機(jī)馬力在45kw以上則應(yīng)選用靜態(tài)震動(dòng)幅度40mm的彈簧隔震器。j、 消聲器、消聲彎管均應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受； （5）在選擇散流器、格柵風(fēng)口和調(diào)風(fēng)器時(shí)均應(yīng)仔細(xì)考慮，使其達(dá)到較好的氣流分送效果和產(chǎn)生最低噪聲。 （2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)格說明書的要求，進(jìn)行消聲材料及消聲設(shè)備的選廠訂貨，并按程序向業(yè)主提交資料（包括廠家資質(zhì)、詳細(xì)的產(chǎn)品樣本、權(quán)威機(jī)構(gòu)的技術(shù)檢定證書、消防部門的鑒定證明及物料樣品等）供審核。并測試?yán)鋮s塔運(yùn)轉(zhuǎn)及冷卻指標(biāo)、噪音水平是否符合要求，并將有關(guān)記錄呈送業(yè)主。其偏差均不應(yīng)大于1／1000。風(fēng) 道吊頂（17）直接與通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)等通風(fēng)空調(diào)設(shè)備相連接的風(fēng)管，宜在設(shè)備就位后安裝。風(fēng)管法蘭連接用鍍鋅螺栓和螺母,襯墊用8501阻燃密封膠帶。（3）百葉式風(fēng)口的葉片距應(yīng)均勻，其葉片間距允許偏差為177。c、插接式風(fēng)管法蘭連接用四根法蘭條插入風(fēng)管四邊填充密封膠后調(diào)校法蘭口平直。（6）空調(diào)機(jī)組的凝結(jié)水管安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況做滿足功能要求的返水彎（水封）且與外管路連接正確，以克服機(jī)內(nèi)負(fù)壓、使凝結(jié)水能夠順暢流出；水封高度（mm）=機(jī)外余壓（mmH2O）+50（mm）。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。熱緊或冷緊應(yīng)在保持工作溫度24小時(shí)后進(jìn)行；緊固螺栓時(shí)，管內(nèi)最大內(nèi)壓應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力確定；設(shè)計(jì)壓力大于6Mpa時(shí)，冷緊一般應(yīng)卸壓。（6）根據(jù)技術(shù)規(guī)格說明書的要求選用相應(yīng)管材材質(zhì)和連接施工方法，如有變更以業(yè)主聯(lián)合簽發(fā)的書面文件為準(zhǔn)。剛性穿墻防水套管安裝圖型鋼管架安裝：管道支、吊架的間距及做法應(yīng)參見技術(shù)規(guī)格說明書及有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集，且需根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置支架；最大管道支架間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支