《金屬熱處理工藝學(xué)》復(fù)習(xí)資料-預(yù)覽頁
【正文】 熱等數(shù)種。在一定條件下，應(yīng)盡量選擇碳當(dāng)量較小的物質(zhì)作滲碳劑。 滲碳： 鋼的滲碳就是鋼件在滲碳介質(zhì)中加熱和保溫，使碳原子滲入表面，獲得一定的表面含碳量和一定碳濃度梯度的工藝。化學(xué)熱處理 金屬制件放在一定的化學(xué)介質(zhì)中，使其表面與介質(zhì)相互作用，吸收其中某些 化學(xué)元素的原子(或離子)并通過加熱，使該原子自表面向內(nèi)部擴(kuò)散的過程稱 為化學(xué)熱處理。這種低溫回火，常被稱作時(shí)效。淬硬性： 可硬性指淬成馬氏體可能得到的硬度，因此它主要和鋼中含碳量有關(guān)。 過燒： 由于加熱溫度過高，出現(xiàn)晶界氧化，甚至晶界局部熔化，造成工件報(bào)廢。露點(diǎn) 是指氣氛中水蒸氣開始凝結(jié)成霧的溫度，即在一個(gè)大氣壓力下，氣氛中水蒸氣達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)的溫度。《金屬熱處理工藝》小Q內(nèi)氧化：就是氧沿晶界或其他通道向內(nèi)擴(kuò)散，與晶界附近的Si、Mo等元素結(jié)合成氧化物的現(xiàn)象。 碳勢(shì)是氣氛的熱力學(xué)特性，它表示氣氛的一種平衡能力。 退火： 將組織偏離平衡狀態(tài)的金屬或合金加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋３忠欢〞r(shí)間，然后緩慢冷卻以達(dá)到接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝稱為退火。 淬透性： 是指鋼材被淬透的能力，或者說是指表征鋼材淬火時(shí)獲得馬氏體能力的特性。 時(shí)效： 為了消除加工應(yīng)力，多次研磨，還要多次回火。連續(xù)加熱法： 即對(duì)工件需淬火部位中的一部分同時(shí)加熱，通過感應(yīng)器與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，把已加熱部位逐漸移到冷卻位置冷卻，待加熱部位移至感應(yīng)器中加熱，如此連續(xù)進(jìn)行，直至需硬化的全部部位淬火完畢。化學(xué)催滲法：化學(xué)催滲的方法是在滲劑中加入一種或幾種化學(xué)試劑或物質(zhì)，促進(jìn)滲劑的分解過程，去除工件表面氧化膜等阻礙滲入元素吸附和吸收的物質(zhì)，利用加入的物質(zhì)與工件表面的化學(xué)作用，活化工件表面，提高滲入元素的滲入能力。則該物質(zhì)的滲碳能力越弱。滲硼1 能顯著提高鋼件表面硬度(HVl300～2000)和耐磨性，2 具有良好的紅硬性及耐蝕性。共析鋼、過共析鋼和合金工具鋼等溫退火亞共析鋼：AC3+30~50℃；在600680℃之間等溫；同完全退火合金鋼和高合金工具鋼共析、過共析鋼：AC1+2030℃；在Ar120℃左右等溫，在500600℃出爐空冷同球化退火去應(yīng)力退火Ar1100~200℃一般在500650℃熱作模具鋼及高速鋼一般在650750℃消除鑄、鍛、焊件的內(nèi)應(yīng)力；降低硬度，提高尺寸穩(wěn)定性，防止工件的變形和開裂。由于介質(zhì)的不斷汽化和更新，帶走大量熱量，所以這階段的冷卻速度較快。隨著工件和介質(zhì)之間的溫差減小，冷卻速度也逐漸降低。臨界冷 卻速度下降，淬透性提高；碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過1％則相反。8 產(chǎn)生淬火裂縫的原因主要原因是淬火過程中所產(chǎn)生的淬火應(yīng)力過大。淬火冷卻后鐵索體保存下來。高于Ac1點(diǎn)30～50℃的目的和亞共析鋼類似。主要用于處理彈簧鋼。3）提高加熱速度可顯著細(xì)化奧氏體晶粒。2） 耐磨性 快速加熱表面淬火后工件的耐磨性比普通淬火高。目的：為了降低殘余應(yīng)力和脆性。常用的冷卻方式是噴射冷卻法和浸液冷卻法。3）通?；瘜W(xué)熱處理不受工件幾何形狀的限制，無論形狀如何復(fù)雜均可使外殼和內(nèi)腔獲得所要求的滲層或局部滲層。 6）一般化學(xué)熱處理對(duì)提高機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量、挖掘材料潛力、延長使用壽命具有更為顯著的功效?；蜻M(jìn)一步提高金屬制件的使用性能。（以便從滲劑中分解出含有被滲元素的活性物質(zhì)。900~930℃這個(gè)溫度恰好較滲碳鋼的Ac3點(diǎn)稍高，保證了上述條件的實(shí)現(xiàn)。23 滲碳層的組織結(jié)構(gòu)包括哪幾項(xiàng) 其組織結(jié)構(gòu)包括滲碳層碳濃度分布曲線、基體組織、滲層中的第二相數(shù)量、分布及形狀。（根據(jù)所用滲碳劑在滲碳過程中聚集狀態(tài)的不同。第二次溫度高于滲碳層成分的Ac1點(diǎn)溫度(780一820℃)。 滲層組織表面→中心：ε→ε＋γ’→γ’→γ’＋α→α相。當(dāng)a相中的氮濃度達(dá)到飽和極限后，將開始析出合金元素的氮化物。3常用的滲氮鋼38CrMoAlA和無鋁滲氮鋼35 合金元素對(duì)滲氮層組織和性能的影響體現(xiàn)在哪幾個(gè)方面合金元素對(duì)滲氮層組織的影響：1） 溶解于鐵素體并改變氮在a相中的溶解度2) 與基體鐵構(gòu)成鐵和合金元素的氮化物(Fe，M)3N、(Fe，M)4N等。這種紉片狀珠光體又稱作索氏
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