鋼箱梁施工工藝-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 火焰切割加工，加工后的坡口式與尺寸應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。1全熔透的對(duì)接焊縫，應(yīng)做背面清根焊接，或加墊板單向焊接。1不應(yīng)再焊接以外的母材上大火引弧。焊接完畢后，必須用火焰切除被焊工件上的引弧出板和其他工具，并沿受力方向修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。如因故障中斷，在焊是應(yīng)對(duì)已經(jīng)焊接的焊縫局部作預(yù)熱處理。底板鋼板厚度從12mm16mm變化，變化處的焊縫和構(gòu)件加工均應(yīng)在工廠內(nèi)完成。預(yù)留一定的變形量和收縮量，確保結(jié)構(gòu)：“三維”尺寸及精度，防止鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)難以拼裝或無(wú)法合攏的現(xiàn)象。2工地焊接時(shí)各類(lèi)構(gòu)件節(jié)段施焊順序應(yīng)對(duì)稱(chēng)于橋軸線，并對(duì)稱(chēng)于構(gòu)件自身的對(duì)稱(chēng)軸，均勻、對(duì)稱(chēng)、同步協(xié)調(diào)的實(shí)施。凡涉及檢查的各種作業(yè)，在開(kāi)始之前應(yīng)提前通知制造檢查人員和監(jiān)理人員，檢查和監(jiān)理人員應(yīng)在已檢查驗(yàn)收的各種部件和焊接部位做明顯的識(shí)別標(biāo)記，并保存所有的現(xiàn)場(chǎng)核試驗(yàn)的記錄資料。應(yīng)檢查焊接設(shè)備是否符合要求。射線（RT）探傷、超聲（UT）探傷、磁粉（MT）探傷均應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在焊接主要構(gòu)件的對(duì)接接縫時(shí)，應(yīng)增設(shè)焊接試板抽樣進(jìn)行上述試驗(yàn)，對(duì)各種節(jié)段組拼的縱、橫對(duì)接焊縫施焊后，對(duì)于每個(gè)節(jié)段的不同部位均應(yīng)附上拖帶小板抽樣檢查與試驗(yàn)，產(chǎn)品試板數(shù)量見(jiàn)下表，如試驗(yàn)結(jié)果不合格，可在原試板上重新取樣在試驗(yàn)，如試驗(yàn)結(jié)果仍不合格，則先查明原因，然后對(duì)該試板代表的接頭進(jìn)行處理。事先應(yīng)嚴(yán)格確定裂縫和修補(bǔ)的范圍，返修的焊縫不宜超過(guò)兩次，確保焊縫工程質(zhì)量。(六)構(gòu)件允許誤差箱梁加工尺寸允許誤差按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JTG/T F502011(七)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)防腐技術(shù)要求執(zhí)行《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》JTT 7222008(八)、構(gòu)件試拼裝，證明焊接及構(gòu)件各部分尺寸、形狀符合要求后，再進(jìn)行試拼裝，試拼裝節(jié)段一般為5段。、登記，為現(xiàn)場(chǎng)安裝提供方便。：、外表面涂裝配套（除頂板）序號(hào)設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)值備注1表面凈化處理無(wú)油、干燥GB113732除銹等級(jí)GB89233表面粗糙度Rz35～110μmGB113734電弧噴鋅鋁偽合金（V50/50）120μmGB/T97935環(huán)氧封閉漆無(wú)厚度要求 6環(huán)氧云鐵中間漆240μm 7脂肪族聚氨酯面漆（或氟碳面漆）240μm顏色待定8總干膜厚度280μm 序號(hào)設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)值備注1表面凈化處理無(wú)油、干燥GB113732除銹等級(jí)GB89233表面粗糙度Rz35～110μmGB113734車(chē)間底漆20～25μm 5兩側(cè)50mm表面涂裝280μm 涂層涂料種類(lèi)干膜厚度μm1無(wú)機(jī)硅酸鋅車(chē)間底漆（灰色）70（V50/50）和脂肪族聚氨酯面漆（可復(fù)涂）或氟碳面漆（可復(fù)涂）相容匹配的油漆品種。工地焊接接縫處除接縫處除銹與涂裝要求與工廠相同。，應(yīng)以膩?zhàn)臃忾]后，再施涂面漆。，由于停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或其他原因致使其表面明顯變質(zhì)時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行噴砂處理。噴涂電源應(yīng)具有良好的平伏安特征，以保證電弧燃燒穩(wěn)定。*噴涂方式： 垂直交叉噴涂，噴槍與工件應(yīng)成垂直方向，在無(wú)法垂直噴鍍的情況下，噴槍與工件表明的斜度不小于45。在鋼結(jié)構(gòu)的外邊沿必須進(jìn)行倒角處理。按上述工藝進(jìn)行噴涂的式樣，按照《金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金》GB/T97931997進(jìn)行如下檢驗(yàn)：（1）外觀：用40倍帶光源放大鏡進(jìn)行檢查，涂層均勻，致密，無(wú)起皮，鼓包、大溶滴、大顆粒、裂紋、掉塊等缺陷。（5）孔隙率的檢查：孔隙率要控制少于3點(diǎn)/cm2。（1）預(yù)處理檢測(cè)噴砂除銹等級(jí)和表面粗糙度檢測(cè)按GB1137GB8923標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，Rz35110μm，采用標(biāo)準(zhǔn)樣塊進(jìn)行比較或用粗糙度儀檢測(cè)。材料按GB3190標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（3）有機(jī)涂層檢測(cè)涂層厚度按設(shè)計(jì)值、涂層結(jié)合強(qiáng)度按GB/T9286標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。有爭(zhēng)議時(shí)采用金相法測(cè)量，數(shù)據(jù)以金相法為準(zhǔn)。（十）現(xiàn)場(chǎng)安裝，應(yīng)保證臨時(shí)支架（墩）安全可靠，有足夠的剛度和穩(wěn)定性。，其各項(xiàng)性能應(yīng)符合《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》（GB/T104332002）的技術(shù)要求。，任何由于霧、雨而至電弧防護(hù)套圈的表面潮濕時(shí)，均應(yīng)在使用前將其置于120℃烘箱中烘焙2小時(shí)。這不包括在每次新的生產(chǎn)周期開(kāi)始時(shí)或改變?cè)O(shè)定參數(shù)時(shí)先焊的兩只焊釘在內(nèi)。彎曲90176。所有試驗(yàn)用焊釘應(yīng)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)狀態(tài)一致。，焊接焊釘冷卻后進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，用人工或機(jī)械方法彎曲焊釘，使焊釘從原軸線彎曲至30176。（十三）鋼梁存放、運(yùn)輸（1）構(gòu)件節(jié)段成品的存放場(chǎng)地，應(yīng)當(dāng)堅(jiān)實(shí)、平整、通風(fēng)，有排水設(shè)施。（1）起吊點(diǎn)位置由加工單位和安裝單位提出，并經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。重大構(gòu)件出廠前應(yīng)進(jìn)行稱(chēng)重，并標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。
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