【正文】 發(fā)現(xiàn)結(jié)晶床內(nèi)物料結(jié)塊，下料旋轉(zhuǎn)閥應暫停，立即打開結(jié)晶器進行清理。⑦ 烘干料每天白班取樣一次，送檢水份含量、粘度降和粉塵含量。在升溫的同時打開擠出機加料口及油泵冷卻水。先啟動擠出機油泵馬達，然后啟動擠出機驅(qū)動馬達，開始應慢速運轉(zhuǎn)，逐漸升溫。⑦ 當P2壓力低于最小值（﹤5 Bar），擠出機將延時自停；當P2壓力高于設定壓力時，擠出機亦將自停。 輔線（面層）擠出熔體線①加料 2中間料斗中物料到達高溫料位，其下方的旋轉(zhuǎn)閥自動啟動，使混合物料進入雙螺桿擠出機的加料斗中。羅茨泵自動順序關(guān)閉，同時進水閥門自動關(guān)閉，水環(huán)泵在繼續(xù)運轉(zhuǎn)1分鐘后停止運轉(zhuǎn)。③ 模頭端面中心線與鑄片輥軸夾角約18?，模唇離鑄片輥輥面約10mm。冷卻水壓力≥1Kg/cm178。⑥ PET熔體通過模頭流涎至鑄片輥上后，點動靜電吸附架移動按鈕，通過氣缸使其進入工作位置，其精確定位可通過刻度盤手工調(diào)節(jié)：靜電絲離模唇約 10mm靜電絲離模唇約 5mm⑦ 只有當鑄片輥和吸附絲架均處于工作位，才充許啟動高壓輸出按鈕，并調(diào)節(jié)輸出電流、電壓在一定范圍內(nèi)：3~4mA，8~12kv。⑩ 鑄片成功后在穿片進入MDO之前先在輔助收卷機1上收卷：氣動伸縮卡頭，上好鋼管芯，啟動輔助收卷機驅(qū)動馬達，開始鑄片收卷。② 啟動MDO 5臺驅(qū)動馬達，開始時按第一步速度運行（拉伸比1：1）。只有當在TDO順利成膜后，便可進入正常拉伸狀態(tài)即可按設定的拉伸比拉伸。 橫向拉伸（TDO）① 按MDO出口膜寬和橫向拉伸比。④ 將經(jīng)縱向拉伸的膜片劃成約100mm寬帶，穿過導向輥喂入夾口，按：“加快“鍵，使膜片展平呈繃緊狀態(tài)進入TDO然后落下托架。應先停加熱器，待TDO烘箱內(nèi)溫度降至60℃左右，再停風機、停TDO驅(qū)動馬達、停排風風機及夾子冷卻風機。④ 啟動邊膜粉碎機和吹邊風機。⑦ 調(diào)節(jié)薄膜收卷張力，跟蹤輥壓力至設定值，以保證收卷質(zhì)量。 分切機① 合上分切機主電源，合上主操作臺液壓系統(tǒng)電源開關(guān)。再按支架下降按，使支架復位。⑦ 啟動液壓壓緊系統(tǒng)，使管芯慢慢靠在橡膠壓輥上。按擺臂卸卷按鈕，啟動液壓卸卷系統(tǒng)，劃斷薄膜，將分切后的薄膜放在小車上，推至找包間檢驗包裝。② 干凈的廢膜可通離線粉碎機粉碎后也可風送至碎片料倉。④ 對雙螺桿擠出機加熱升溫，當溫度到達設定溫度且保持2小時，同時打開冷卻水。當工作壓力達到系統(tǒng)設定壓力時，中間羅茨泵自動啟動，3分鐘后主泵自動啟動。⑩ 受污染的邊廢膜只能采用團拉法團粒后外售，不得進行造粒自用。③ 在熱態(tài)下拆卸裝有碟片的濾芯。⑤ 將換下的濾芯體吊入烘箱中，在270℃溫度流淌熔體，以減輕過濾芯清理負擔（減少TEG消耗）。堿洗工藝條件：20%NaOH堿熔液（配堿液時，只能將固態(tài)NaOH顆粒少許且緩慢地投入水中，絕不允許先投NaOH后沖水。清洗合格的碟片準備組裝，用壓機將碟片+星形墊片壓實在芯管上。故操作人員在生產(chǎn)過程中一[一要遵守工藝操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)章制度，牢記安全第一、生產(chǎn)必須安全的準則。②機械傷害 凡機器傳動部份如MDO、TDO、PRS、收卷等設備在運轉(zhuǎn)過程中禁止用手觸摸以防軋傷。若迂牽引收卷操作時，嚴防人手被卷入膜卷中。以防電擊傷。⑥其它 配制NaOH熔液時，以上強堿灼傷。② 擠出機、計量泵啟動條件應該是分階段升溫、按次序升溫，且要有足夠保溫時間，起動時油泵在前，擠出在后，且要慢慢升速，并觀察電流變化。⑤ 加強設備巡視，重視設備維護保養(yǎng)，定期進行潤滑點潤滑，使設備始終處于良好工作狀態(tài)。1只AC 3Kw6混合切片料斗 m179。1只輔線用序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量電機功率加熱功率備注9一級輸送裝置3 t/h1套10二級輸送裝置2 t/h各1套1 t/h11脈動床結(jié)晶器㎡1套 Kw12回轉(zhuǎn)閥HZF220 L1 只位于結(jié)晶器上方13旋風分離器DN8001只14離風風機1只45Kw變頻調(diào)速不銹鋼15電加熱器90 Kw DN4501 只加熱循環(huán)風用16干燥塔1000 kg/hΦ X1 只充填式17雙金屬溫度計200℃, L3004只18減壓閥G1 1/21 只19分子篩DH5901套20電加熱器45kw DN1001套加熱新風用序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量電機功率加熱功率備注二熔融擠出系統(tǒng)1主擠出機（單螺桿）Ф200/33，10~60rpm擠出量1 t/h(max)，壓力波動≤177。 Mpa3真空裝置（配雙螺桿軸真空用）三級羅茨水環(huán)泵JZJS150211臺配用功率112kw抽氣功率：160L/S,極限壓力：10Pa序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量電機功率加熱功率備注4不停機換網(wǎng)SJ1004雙油缸四網(wǎng)同過濾（3網(wǎng)—網(wǎng)工作，另兩網(wǎng)配換）1套配主擠出機用不停機換網(wǎng)SJ1003單螺缸單網(wǎng)過濾器（3網(wǎng)網(wǎng)工作，另兩網(wǎng)配換）1套8kw2配輔擠出機用，鄭州兆明塑膠技術(shù)有限公司，13萬＋5萬=18萬5計量泵450cc/r1套 kw變頻調(diào)速主線用，西航12萬計量泵120 cc/r1套11 kw變頻調(diào)速6 kw2輔線用，西航9萬6過濾器體Ф305碟片1001套主線用，河北鹽山利華管體廠Ф305碟片601套40 kw輔線用，過濾器+熔體管，總價40萬濾碟+星形墊片12’’ 25μ各115片浦江和惠過濾器材有限公司，碟片1600元/片，墊片50元/片序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量電機功率加熱功率備注7熔體管Ф501區(qū)12 kw，2區(qū)8 kw，3區(qū)12 kw，4區(qū)2 kw，5區(qū)12 kw主線熔體管Ф30分5區(qū)加熱：1區(qū)8 kw，2區(qū)8kw，5區(qū)各10 kw8壓力傳感器PT46243M6/182只5區(qū)各10 kwDYNISCO PT12420mpa2只孝感總價：9500元PT131B30Mpa2只PT131B15Mpa2只序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量電機功率加熱功率備注三鑄片系統(tǒng)1模頭+分配塊A/B/CL43CN模唇寬1160mm~2mm1副模頭分7區(qū)加熱：2區(qū)各3 kw/220v，5區(qū)各4 kw/220v，7區(qū)各3 kw/220v，模唇： kw/220v， kw/220v，分配塊：以上均自然冷卻。600分切寬度:300、500、1000、1650工位數(shù)8個，成品紙管芯3’’、6’’，機器速度：500m/min，放卷擺動177。利用氣缸來補償張力變化，216。通過氣缸控制接觸壓力。280414035根序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量電機功率加熱功率備注九回收造粒系統(tǒng)1邊膜粉碎機PC630B2臺廣州新力實業(yè)有限公司，2廢膜粉碎機PC800B1臺3碎片大料倉(含3個攪拌螺桿和1個水平輸送螺桿)1只江陰金屬容器制造有限公司,25萬4雙螺桿擠出機Ф92/33擠出量≥200kg/h螺桿轉(zhuǎn)速:600rpm1臺DC 90 kw kw kw長沙鼓風機廠,5真空泵機組三級羅茨真空泵JZJS15021抽氣速率150L/S極限壓力 10Pa1臺6冷卻水槽7熱風吹干機8切粒機1只滑差電機調(diào)速AC 3 kw9振動篩1只10離心風機1只11再生料小料倉1只序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量電機功率加熱功率備注十過濾器清洗1三甘醇清洗爐Ф5201500 雙缸1臺36kw2鹽成華強化纖機械有限公司，2水堿洗爐Ф52015001臺15kw23萬3熱風熔體分解爐130010008001臺1536kw4超聲波清洗機ATLAS2000LP1500860850超聲波工作頻率:177。, 1臺蘇安壓力容器制造廠廠,4干式變壓器(含真空開關(guān)、風冷、溫控、外殼)SCZB92000/10額定容量2000KVA額定壓力10/阻控電壓UK=6%5電動單梁吊車起重量1t1臺南京起重機總廠,電動單梁吊車起重量3t1臺6萬(含另一臺改造費)6冷卻塔BND1002臺南京環(huán)宇冷卻塔廠，2,1萬/臺